一种废料破碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料破碎回收装置，包括装置支架，所述装置支架上设置有边料回收桶以及卷料回收桶，所述边料回收桶和所述卷料回收桶上部均设置有破碎电机，所述破碎电机与破碎杆配合，所述破碎杆上设置有一组破碎刀片，所述边料回收桶和所述卷料回收桶下部均设置有筛子，所述筛子下部设置有集料筒，所述筛子一侧与输送管路配合，所述集料筒与旋风分离器连接，所述旋风分离器与回掺料斗配合，所述回掺料斗的送料口一侧设置有减速电机，所述减速电机通过转轴与送料轮配合。该废料破碎回收装置使用可靠，可调节回掺送料的速度，粉碎效果好，能将薄膜面料产品生产中产生的边料和卷料及时破碎回收并回掺，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料回收装置领域，具体为一种废料破碎回收装置。
技术介绍
在薄膜面料产品的生产过程中，会产生很多的边料、卷料等废料以及不良品，但是这些不合格的产品不能及时有效的回掺利用，使得生产成本得不到节约，现需要一种能够及时将废料破碎回收回掺利用的设备，来起到节约生产成本的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废料破碎回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料破碎回收装置，包括装置支架，所述装置支架上设置有边料回收桶以及卷料回收桶，所述边料回收桶和所述卷料回收桶上部均设置有破碎电机，所述破碎电机与破碎杆配合，所述破碎杆上设置有一组破碎刀片，所述边料回收桶和所述卷料回收桶下部均设置有筛子，所述筛子下部设置有集料筒，所述筛子一侧与输送管路配合，所述集料筒与旋风分离器连接，所述旋风分离器与回掺料斗配合，所述回掺料斗的送料口一侧设置有减速电机，所述减速电机通过转轴与送料轮配合。优选的，所述边料回收桶和所述卷料回收桶的一侧均设置有废料入口，所述废料入口端部设置有连接法兰，所述连接法兰与边料输送管或卷料输送管连接。优选的，所述旋风分离器与所述回掺料斗通过粉末输送管连通，所述回掺料斗两侧均设置有粉末入口，所述粉末输送管与所述粉末入口连接。优选的，所述减速电机的输出轴通过联轴器与所述转轴连接，所述减速电机设置有电机座，所述减速电机通过所述电机座与所述送料口连接。优选的，所述转轴通过轴承与所述送料口配合，所述送料轮上均布有一组拨动板。优选的，所述筛子一端高一端低，所述筛子高度较低的一端与所述输送管路配合，所述输送管路与所述边料输送管或所述卷料输送管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废料破碎回收装置使用时，通过边料输送管和卷料输送管将生产中产生的废弃边料和卷料分别输送到边料回收桶和卷料回收桶中进行粉碎，破碎刀片自上而下长度逐渐增加，这样的设计使得废料能够被切断破碎的更加彻底，改善了破碎效果，破碎后的废料落入到筛子上，筛子进行筛取动作，筛动的同时，碎末的废料就会通过筛子落入筛子下方的集料筒中，而达不到粉碎要求的块状碎料就会在筛子较低的一端落入输送管路中，由输送管路送到边料输送管或卷料输送管处进行再次破碎，这样的设计保证了破碎效果，粉末碎料通过集料筒进入旋风分离器处理，处理之后的粉末碎料就会被送入回掺料斗，并在送料轮的输送下回掺，再次投入生产，送料轮通过减速电机驱动，减速电机的转速可通过变频器来控制，这样的设计使得送料口的送料量可以调节，回掺的粉末输送量可根据实际需求来进行调整；本装置使用可靠，可调节回掺送料的速度，粉碎效果好，能将薄膜面料产品生产中产生的边料和卷料及时破碎回收并回掺，节约了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术回掺料斗和送料轮配合的结构示意图。图3为本技术减速电机、回掺料斗、送料轮配合的结构示意图、图中：1、装置支架，2、边料回收桶，3、卷料回收桶，4、破碎电机，5、破碎杆，6、破碎刀片，7、筛子，8、集料筒，9、输送管路，10、旋风分离器，11、回掺料斗，12、送料口，13、减速电机，14、转轴，15、送料轮，16、连接法兰，17、边料输送管，18、卷料输送管，19、粉末输送管，20、粉末入口，21、输出轴，22、联轴器，23、电机座，24、轴承，25、拨动板，26、废料入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废料破碎回收装置，包括装置支架1，所述装置支架1上设置有边料回收桶2以及卷料回收桶3，所述边料回收桶2和所述卷料回收桶3上部均设置有破碎电机4，所述破碎电机4与破碎杆5配合，所述破碎杆5上设置有一组破碎刀片6，所述边料回收桶2和所述卷料回收桶3下部均设置有筛子7，所述筛子7下部设置有集料筒8，所述筛子7一侧与输送管路9配合，所述集料筒8与旋风分离器10连接，所述旋风分离器10与回掺料斗11配合，所述回掺料斗11的送料口12一侧设置有减速电机13，所述减速电机13通过转轴14与送料轮15配合，所述边料回收桶2和所述卷料回收桶3的一侧均设置有废料入口26，所述废料入口26端部设置有连接法兰16，所述连接法兰16与边料输送管17或卷料输送管18连接，所述旋风分离器10与所述回掺料斗11通过粉末输送管19连通，所述回掺料斗11两侧均设置有粉末入口20，所述粉末输送管19与所述粉末入口20连接，所述减速电机13的输出轴21通过联轴器22与所述转轴14连接，所述减速电机13设置有电机座23，所述减速电机13通过所述电机座23与所述送料口12连接，所述转轴14通过轴承24与所述送料口12配合，所述送料轮15上均布有一组拨动板25，所述筛子7一端高一端低，所述筛子7高度较低的一端与所述输送管路9配合，所述输送管路9与所述边料输送管17或所述卷料输送管18连接。工作原理：在使用该废料破碎回收装置时，通过边料输送管17和卷料输送管18将生产中产生的废弃边料和卷料分别输送到边料回收桶2和卷料回收桶3中进行粉碎，破碎刀片6自上而下长度逐渐增加，这样的设计使得废料能够被切断破碎的更加彻底，改善了破碎效果，破碎后的废料落入到筛子7上，筛子7进行筛取动作，筛动的同时，碎末的废料就会通过筛子7落入筛子7下方的集料筒8中，而达不到粉碎要求的块状碎料就会在筛子7较低的一端落入输送管路9中，由输送管路9送到边料输送管17或卷料输送管18处进行再次破碎，这样的设计保证了破碎效果，粉末碎料通过集料筒8进入旋风分离器10处理，处理之后的粉末碎料就会被送入回掺料斗11，并在送料轮15的输送下回掺，再次投入生产，送料轮15通过减速电机13驱动，减速电机13的转速可通过变频器来控制，这样的设计使得送料口12的送料量可以调节，回掺的粉末输送量可根据实际需求来进行调整。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废料破碎回收装置，包括装置支架（1），其特征在于：所述装置支架（1）上设置有边料回收桶（2）以及卷料回收桶（3），所述边料回收桶（2）和所述卷料回收桶（3）上部均设置有破碎电机（4），所述破碎电机（4）与破碎杆（5）配合，所述破碎杆（5）上设置有一组破碎刀片（6），所述边料回收桶（2）和所述卷料回收桶（3）下部均设置有筛子（7），所述筛子（7）下部设置有集料筒（8），所述筛子（7）一侧与输送管路（9）配合，所述集料筒（8）与旋风分离器（10）连接，所述旋风分离器（10）与回掺料斗（11）配合，所述回掺料斗（11）的送料口（12）一侧设置有减速电机（13），所述减速电机（13）通过转轴（14）与送料轮（15）配合。

【技术特征摘要】
1.一种废料破碎回收装置，包括装置支架（1），其特征在于：所述装置支架（1）上设置有边料回收桶（2）以及卷料回收桶（3），所述边料回收桶（2）和所述卷料回收桶（3）上部均设置有破碎电机（4），所述破碎电机（4）与破碎杆（5）配合，所述破碎杆（5）上设置有一组破碎刀片（6），所述边料回收桶（2）和所述卷料回收桶（3）下部均设置有筛子（7），所述筛子（7）下部设置有集料筒（8），所述筛子（7）一侧与输送管路（9）配合，所述集料筒（8）与旋风分离器（10）连接，所述旋风分离器（10）与回掺料斗（11）配合，所述回掺料斗（11）的送料口（12）一侧设置有减速电机（13），所述减速电机（13）通过转轴（14）与送料轮（15）配合。2.根据权利要求1所述的一种废料破碎回收装置，其特征在于：所述边料回收桶（2）和所述卷料回收桶（3）的一侧均设置有废料入口（26），所述废料入口（26）端部设置有连接法兰（16），所述连接法兰（16）与边料输送管（17）或卷料输送管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鉴威，
申请(专利权)人：广州市裕泰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44