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内燃机废气余热利用和净化装置制造方法及图纸

技术编号:14020263 阅读:106 留言:0更新日期:2016-11-18 13:47
一种内燃机废气余热利用和净化装置,是涉及可使内燃机废气经降温、余热利用,两级洗涤、沉淀、净化;经溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物后得到净化排放的一种内燃机废气净化装置。其特征在于:换热筒有法兰盘连接的净化筒、气液分离筒、气液分离筒盖板,净化筒底板、隔板上面分别有升气管和多个小通孔的外杯罩;还设有进液电动阀、液面感应器、加液泵、液位控制仪。本实用新型专利技术其净化效果好,大大降低了内燃机尾气对大气和环境的污染;对大自然环境的安全,特别是对蔬菜、粮食的安全和人类的健康都有其重要意义。其结构设计新颖、实用、科学合理,适用于各类拖拉机、汽车、公交车、载重车、船舶、发电机组、农用车和农业机械的内燃机上使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内燃机废气净化装置,特别是涉及可使内燃机废气经降温、余热利用,两级洗涤、沉淀、净化,经溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物后得到净化排放的一种内燃机废气余热利用和净化装置
技术介绍
内燃机是拖拉机、汽车、公交车、载重车、船舶、发电机组、各类农用车和农业机械的的动力,其应用范围非常广泛;内燃机所排放的废气对大气和环境污染严重,特别是柴油内燃机的尾气,对大气和环境的污染更严重。目前,在我国农村,大量的拖拉机、各类农用车、农业机械的内燃机,其尾气大多未经处理就直接排放,伴随而来的是带来严重的环境和空气污染;随着内燃机使用数量的不断增加,其排放的废气对大气和环境的安全,特别是对蔬菜、粮食的食用安全,对人类的健康和自然环境都有极大的危害。另一方面,大多拖拉机内燃机废气所排放的余热,也未得到余热利用,也直接散热到大气中了。因此,以上问题应该引起我们的足够重视并加以认真的解决;这也是广大科研工作者,特别是农机技术人员不断进行探讨、科研的课题。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术提出一种内燃机废气余热利用和净化装置;可使内燃机废气经降温、余热利用,两级洗涤、沉淀、净化,溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物,最后使尾气得到净化排放。本技术所采用的技术方案是:本内燃机废气余热利用和净化装置,有换热筒、净化筒、气液分离筒;其特征在于:所述换热筒有法兰盘固定的换热筒底板和法兰盘连接的净化筒底板,净化筒的上面有法兰盘连接的气液分离筒底板,气液分离筒的上面有法兰盘连接的气液分离筒盖板;所述换热筒的换热筒底板下面有尾气进管,换热筒内有下孔板、上孔板,下孔板、上孔板之间的风腔内有列管与下气腔、上气腔连通,风腔有进风管连接风机,风腔有热风出口连接余热利用设备;所述净化筒内有隔板分隔的下净化腔和上净化腔,净化筒底板、隔板上面分别有与其下面相通的升气管,升气管上口固定有横杆,横杆上面竖向固定有螺丝杆,螺丝杆有螺丝帽固定罩在升气管外面的外杯罩的上面,外杯罩的杯壁有多个小通孔,净化筒底板上面的下净化腔有下腔排污阀,隔板上面的上净化腔有上腔排污阀,隔板上面有与下净化腔相通的竖向上腔满流管;所述气液分离筒内的气液分离筒底板上面有与其下面相通的升气斜管、降液管,升气斜管上面有与其上斜面平行的斜板,斜板的右端和前后端与气液分离筒内壁固定密封,其左端与气液分离筒内壁有气道,气液分离筒盖板上面有尾气排管与其下面相通,尾气排管上端口有帽支杆固定的防雨帽;所述上净化腔的侧壁设有加液口,加液口外接进液电动阀,进液电动阀有进液管连接加液泵,加液泵连接净化液容器的出液口,净化液容器上面有加液单向阀,加液单向阀上端有漏斗,加液泵有加液泵信号线连接液位控制仪,进液电动阀有进液电动阀信号线连接液位控制仪;所述下净化腔内设有液面感应器,液面感应器的下端水平低于升气管的上口,液面感应器的上端有液面信号线连接液位控制仪。本内燃机废气余热利用和净化装置,在使用时;首先在净化液容器内加注净化液,净化液可以是水,为了进一步提高废气的净化效果,净化液中还可以含有化学物质,其可以和尾气中的有害气体发生化学反应,使其溶解在水溶液中或生产沉淀物,能进一步提高净化效果。之后,开启液位控制仪,液面感应器未检测到下净化腔内有净化液,液位控制仪自动开启进液电动阀和加液泵,给上净化腔加注净化液,当上净化腔内的净化液液面到上腔满流管上口时,净化液经上腔满流管上口自动下流至下净化腔内,当净化液液面加注到高于多个小通孔时,液面感应器检测到净化液液面后,液位控制仪自动关闭进液电动阀和加液泵,此时,可启动内燃机工作。工作时,内燃机废气由尾气进管接入,通过列管时,由风机把尾气的高热风冷换热,尾气的余热通过热风出口连接余热利用设备加以利用;内燃机废气降温后进入下净化腔内的升气管内,从外杯罩杯壁的多个小通孔中散射出,并通过净化液溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物,使内燃机尾气进行第一级洗涤、沉淀、净化;净化后的尾气又从净化液内上升进入上净化腔内的升气管内,同理,尾气又通过上净化腔内的净化液进一步的溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物,之后由升气斜管上冲,在斜板下面进一步气液分离,液体下降由降液管排入上净化腔内,废气通过气道进入尾气排管,再上冲至防雨帽的下面排出。另外,下净化腔、上净化腔内的净化液下层沉淀的有害颗粒物要经常排放,净化液溶解了一定量的有害气体后也要续新,此时,可通过上腔排污阀、下腔排污阀排放。至此,内燃机废气经余热利用、两级洗涤、沉淀、净化,溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物后,得到了余热利用和净化排放。本内燃机废气余热利用和净化装置,其有益效果在于:可使内燃机废气经降温、余热利用,两级洗涤、沉淀、净化,溶解其有害气体和沉淀其有害颗粒物后得到净化排放;其两级净化效果好,大大降低了内燃机尾气对大气和环境的污染。特别是对我国农村大量使用的拖拉机、各类农用车、农业机械的内燃机,其不但可使内燃机废气的余热得到了再利用;而且,会对大自然环境的安全,特别是对蔬菜、粮食的食用安全和人类的健康都有其重要意义。本技术其结构设计新颖、实用、科学合理,适用于各类拖拉机、汽车、公交车、载重车、船舶、发电机组、农用车和农业机械的内燃机上使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。说明书附图1是本技术实施例的整体结构图。图中1:1-1.气液分离筒盖板,1-2.气液分离筒底板,1-3.净化筒底板,1-4.换热筒底板,2.法兰盘,3.升气斜管,4.外杯罩,5.升气管,6.螺丝杆,7.螺丝帽,8.横杆,9.小通孔,10.液面感应器,10-1.液面信号线,11.净化液,12.隔板,13-1.上腔排污阀,13-2.下腔排污阀,14-1.上腔满流管,14-2.降液管,15.列管,16.风腔,17.进风管,18.风机,19.净化液容器,19-1.出液口,20.加液泵,20-1.加液泵信号线,21.加液单向阀,22.漏斗,23.液位控制仪,24.进液管,25.尾气进管,26-1.下孔板,26-2.上孔板,27.换热筒,27-1.下气腔,27-2.上气腔,28.热风出口,29.净化筒,29-1.下净化腔,29-2.上净化腔,30.加液口,31.进液电动阀,31-1.进液电动阀信号线,32.气液分离筒,33.斜板,33-1.气道,34.尾气排管,35.帽支杆,36.防雨帽。具体实施方式说明书附图1中,本内燃机废气余热利用和净化装置,有换热筒、净化筒、气液分离筒;其特征在于:所述换热筒(27)有法兰盘(2)固定的换热筒底板(1-4)和法兰盘(2)连接的净化筒底板(1-3),净化筒(29)的上面有法兰盘(2)连接的气液分离筒底板(1-2),气液分离筒(32)的上面有法兰盘(2)连接的气液分离筒盖板(1-1);说明书附图1中,所述换热筒(27)的换热筒底板(1-4)下面有尾气进管(25),换热筒(27)内有下孔板(26-1)、上孔板(26-2),下孔板(26-1)、上孔板(26-2)之间的风腔(16)内有列管(15)与下气腔(27-1)、上气腔(27-2)连通,风腔(16)有进风管(17)连接风机(18),风腔(16)有热风出口(28)连接余热利用设备;说明书附图1中,所述净化筒(29)内有隔板(12)分隔的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机废气余热利用和净化装置,有换热筒、净化筒、气液分离筒;其特征在于:所述换热筒(27)有法兰盘(2)固定的换热筒底板(1‑4)和法兰盘(2)连接的净化筒底板(1‑3),净化筒(29)的上面有法兰盘(2)连接的气液分离筒底板(1‑2),气液分离筒(32)的上面有法兰盘(2)连接的气液分离筒盖板(1‑1);所述换热筒(27)的换热筒底板(1‑4)下面有尾气进管(25),换热筒(27)内有下孔板(26‑1)、上孔板(26‑2),下孔板(26‑1)、上孔板(26‑2)之间的风腔(16)内有列管(15)与下气腔(27‑1)、上气腔(27‑2)连通,风腔(16)有进风管(17)连接风机(18),风腔(16)有热风出口(28)连接余热利用设备;所述净化筒(29)内有隔板(12)分隔的下净化腔(29‑1)和上净化腔(29‑2),净化筒底板(1‑3)、隔板(12)上面分别有与其下面相通的升气管(5),升气管(5)上口固定有横杆(8),横杆(8)上面竖向固定有螺丝杆(6),螺丝杆(6)有螺丝帽(7)固定罩在升气管(5)外面的外杯罩(4)的上面,外杯罩(4)的杯壁有多个小通孔(9),净化筒底板(1‑3)上面的下净化腔(29‑1)有下腔排污阀(13‑2),隔板(12)上面的上净化腔(29‑2)有上腔排污阀(13‑1),隔板(12)上面有与下净化腔(29‑1)相通的竖向上腔满流管(14‑1);所述气液分离筒(32)内的气液分离筒底板(1‑2)上面有与其下面相通的升气斜管(3)、降液管(14‑2),升气斜管(3)上面有与其上斜面平行的斜板(33),斜板(33)的右端和前后端与气液分离筒(32)内壁固定密封,其左端与气液分离筒(32)内壁有气道(33‑1),气液分离筒盖板(1‑1)上面有尾气排管(34)与其下面相通,尾气排管(34)上端口有帽支杆(35)固定的防雨帽(36);所述上净化腔(29‑2)的侧壁设有加液口(30),加液口(30)外接进液电动阀(31),进液电动阀(31)有进液管(24)连接加液泵(20),加液泵(20)连接净化液容器(19)的出液口(19‑1),净化液容器(19)上面有加液单向阀(21),加液单向阀(21)上端有漏斗(22),加液泵(20)有加液泵信号线(20‑1)连接液位控制仪(23),进液电动阀(31)有进液电动阀信号线(31‑1)连接液位控制仪(23);所述下净化腔(29‑1)内设有液面感应器(10),液面感应器(10)的下端水平低于升气管(5)的上口,液面感应器(10)的上端有液面信号线(10‑1)连接液位控制仪(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种内燃机废气余热利用和净化装置,有换热筒、净化筒、气液分离筒;其特征在于:所述换热筒(27)有法兰盘(2)固定的换热筒底板(1-4)和法兰盘(2)连接的净化筒底板(1-3),净化筒(29)的上面有法兰盘(2)连接的气液分离筒底板(1-2),气液分离筒(32)的上面有法兰盘(2)连接的气液分离筒盖板(1-1);所述换热筒(27)的换热筒底板(1-4)下面有尾气进管(25),换热筒(27)内有下孔板(26-1)、上孔板(26-2),下孔板(26-1)、上孔板(26-2)之间的风腔(16)内有列管(15)与下气腔(27-1)、上气腔(27-2)连通,风腔(16)有进风管(17)连接风机(18),风腔(16)有热风出口(28)连接余热利用设备;所述净化筒(29)内有隔板(12)分隔的下净化腔(29-1)和上净化腔(29-2),净化筒底板(1-3)、隔板(12)上面分别有与其下面相通的升气管(5),升气管(5)上口固定有横杆(8),横杆(8)上面竖向固定有螺丝杆(6),螺丝杆(6)有螺丝帽(7)固定罩在升气管(5)外面的外杯罩(4)的上面,外杯罩(4)的杯壁有多个小通孔(9),净化筒底板(1-3)上面的下净化腔(29-1)有下腔排污阀(13-2),隔板(12)上面的上净化腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付桂秋杜鸿钧
申请(专利权)人:付桂秋
类型:新型
国别省市:吉林;22

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