一种环保耐磨防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种环保耐磨防腐涂料及其制备方法，所述涂料包括如下成分：有机硅改性环氧树脂，丙烯酸改性聚氨酯树脂，膨润土，滑石粉，防锈颜料，纳米碳酸钙，聚乙烯醇，钛酸酯偶联剂，消泡剂，分散剂，成膜助剂，增稠剂，流平剂，异丙醇，去离子水。所述涂料采用有机硅改性环氧树脂配合丙烯酸改性聚氨酯树脂，改性后的环氧树脂和聚氨酯树脂，使得涂料具有良好的光泽度、良好的抗静电能力、较好的力学性能、耐老化性能及耐磨性能，加入防锈颜料，可有效提升涂料防腐能力，而且还具有价格和环保优势，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长，涂覆时采用辊涂代替喷涂，有效改善生产环境，有利于工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保耐磨防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”人们日常使用涂料过程中经常会接触到一些有毒害作用的化合物，这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。而防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。对于防腐涂料，目前国内主要存在如下专利文献：专利公开号：CN104449079A，公开了一种防腐涂料，其由下列原料磨成粉后按重量百分比混合：糯米35％、熟石灰35％、漆树枝15％、胡卢子秸秆15％；混合后按照1:3-8的重量比加入纯净水搅拌均匀制得。本专利技术所提供的一种防腐涂料，采用天然植物作为原料制成，在保障防腐性能的同时，可避免现有涂料中化学品对人体健康的潜在危害。然而，该专利所提供的涂料，虽然具备一定的防腐性能，但是其耐磨性能不高，致使其使用寿命短。此外，现有涂料的涂装方式大多采用喷涂，喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂(即挥发性有机污染物，VOCs)，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。挥发、扩散到空气中的涂料，则形成挥发性有机污染物，危害人体健康。在喷涂车间，涂料作为挥发性有机污染物的主要来源，喷涂车间内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期待在挥发性有机化合物污染的喷涂车间内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保耐磨防腐涂料及其制备方法，所述涂料采用有机硅改性环氧树脂配合丙烯酸改性聚氨酯树脂，改性后的环氧树脂和聚氨酯树脂，使得涂料具有良好的光泽度、良好的抗静电能力、较好的力学性能、耐老化性能及耐磨性能，加入防锈颜料，可有效提升涂料防腐能力，而且还具有价格和环保优势，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长，涂覆时采用辊涂代替喷涂，有效改善生产环境，有利于工人身体健康。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种环保耐磨防腐涂料，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：30～40份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：15～25份，膨润土：5～10份，滑石粉：1～5份，防锈颜料：10～15份，纳米碳酸钙：5～10份，聚乙烯醇：5～10份，钛酸酯偶联剂：10～15份，消泡剂：1～5份，分散剂：1～5份，成膜助剂：1～5份，增稠剂：1～5份，流平剂：1～5份，异丙醇：15～25份，去离子水：30～40份。进一步，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：35～40份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：15～20份，膨润土：5～8份，滑石粉：2～5份，防锈颜料：10～13份，纳米碳酸钙：7～10份，聚乙烯醇：6～10份，钛酸酯偶联剂：10～13份，消泡剂：2～5份，分散剂：1～3份，成膜助剂：3～5份，增稠剂：1～4份，流平剂：2～5份，异丙醇：20～25份，去离子水：35～40份。优选地，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：35份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：20份，膨润土：7份，滑石粉：3份，防锈颜料：12份，纳米碳酸钙：7份，聚乙烯醇：8份，钛酸酯偶联剂：12份，消泡剂：4份，分散剂：2份，成膜助剂：3份，增稠剂：2份，流平剂：3份，异丙醇：20份，去离子水：35份。另，所述有机硅改性环氧树脂的制备方法包括如下步骤：将20～30重量份的氨基硅油和15～25重量份的双酚A环氧树脂溶解于30～40重量份丙酮中，以200～300r/min的转速搅拌20～30min，升温至110～130℃，反应2～3h，反应结束后，减压蒸馏去除丙酮，然后将改性树脂与对5～10重量份的二氨基-二苯-甲烷混合，以100～200r/min的转速搅拌10～20min，干燥，冷却至室温，得所述有机硅改性环氧树脂。另有，所述丙烯酸改性聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤：1)制备丙烯酸预聚物取容器，加入20～30重量份乙酸丁酯和10～20重量份二甲苯的混合物，搅拌，升温至130～140℃，以5～10ml/min的速率，向容器内滴加由10～20重量份丙烯酸正丁酯、15～25重量份丙烯酸乙酯、20～30重量份的甲基丙烯酸甲酯、5～10重量份的苯乙烯、1～5重量份的引发剂及1～5重量份链转移剂混合形成的混合液，1～2内滴完，降温至100～110℃，进行共聚反应，得所述丙烯酸预聚物；2)制备丙烯酸改性聚氨酯树脂取10～20重量份异佛尔酮二异氰酸酯，加入反应容器中，以10～15ml/min的速度向容器内滴加10～15重量份聚乙二醇和1～5重量份的氧化钙，滴加完毕后升温至40～50℃，反应1～2h，升温至70～80℃，加入5～10重量份的二羟甲基丙酸，反应3～4h，降温至30～40℃，以5～10ml/min的速率滴加10～20重量份的三乙醇胺，并以5～10ml/min的速率滴加步骤1)所得20～30重量份的丙烯酸预聚物，搅拌，冷却至室温，得所述丙烯酸改性聚氨酯树脂。再，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚二甲基硅氧烷；所述流平剂为氟改性丙烯酸流平剂或磷酸酯改性丙烯酸流平剂。再有，所述分散剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的一种。另，所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中的一种。另有，所述成膜助剂为十二醇酯或丙二醇。同时，本专利技术还提供一种环保耐磨防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：将所述有机硅改性环氧树脂、丙烯酸改性聚氨酯树脂及钛酸酯偶联剂加入搅拌机中，以900～1000r/min的转速搅拌10～15min，加入膨润土、滑石粉、防锈颜料、纳米碳酸钙、聚乙烯醇、消泡剂、分散剂、成膜助剂、增稠剂、流平剂、异丙醇及去离子水，将转速提升至1200～1500r/min，搅拌30～40min，得所述环保耐磨防腐涂料。本专利技术的有益效果在于：所述涂料采用有机硅改性环氧树脂配合丙烯酸改性聚氨酯树脂，改性后的环氧树脂和聚氨酯树脂，使得涂料具有良好的光泽度、良好的抗静电能力、较好的力学性能、耐老化性能及耐磨性能，加入防锈颜料，可有效提升涂料防腐能力，而且还具有价格和环保优势，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长，涂覆时采用辊涂代替喷涂，有效改善生产环境，有利于工人身体健康。辊涂成型快干的辊涂工艺代替喷涂工艺，涂装时塑胶漆的利用度能达到90％以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保耐磨防腐涂料，其特征在于，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：30~40份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：15~25份，膨润土：5~10份，滑石粉：1~5份，防锈颜料：10~15份，纳米碳酸钙：5~10份，聚乙烯醇：5~10份，钛酸酯偶联剂：10~15份，消泡剂：1~5份，分散剂：1~5份，成膜助剂：1~5份，增稠剂：1~5份，流平剂：1~5份，异丙醇：15~25份，去离子水：30~40份。

【技术特征摘要】
1.一种环保耐磨防腐涂料，其特征在于，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：30~40份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：15~25份，膨润土：5~10份，滑石粉：1~5份，防锈颜料：10~15份，纳米碳酸钙：5~10份，聚乙烯醇：5~10份，钛酸酯偶联剂：10~15份，消泡剂：1~5份，分散剂：1~5份，成膜助剂：1~5份，增稠剂：1~5份，流平剂：1~5份，异丙醇：15~25份，去离子水：30~40份。2.根据权利要求1所述的环保耐磨防腐涂料，其特征在于，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：35~40份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：15~20份，膨润土：5~8份，滑石粉：2~5份，防锈颜料：10~13份，纳米碳酸钙：7~10份，聚乙烯醇：6~10份，钛酸酯偶联剂：10~13份，消泡剂：2~5份，分散剂：1~3份，成膜助剂：3~5份，增稠剂：1~4份，流平剂：2~5份，异丙醇：20~25份，去离子水：35~40份。3.根据权利要求1所述的环保耐磨防腐涂料，其特征在于，所述涂料包括如下重量份的成分：有机硅改性环氧树脂：35份，丙烯酸改性聚氨酯树脂：20份，膨润土：7份，滑石粉：3份，防锈颜料：12份，纳米碳酸钙：7份，聚乙烯醇：8份，钛酸酯偶联剂：12份，消泡剂：4份，分散剂：2份，成膜助剂：3份，增稠剂：2份，流平剂：3份，异丙醇：20份，去离子水：35份。4.根据权利要求1所述的环保耐磨防腐涂料，其特征在于，所述有机硅改性环氧树脂的制备方法包括如下步骤：将20~30重量份的氨基硅油和15~25重量份的双酚A环氧树脂溶解于30~40重量份丙酮中，以200~300r/min的转速搅拌20~30min，升温至110~130℃，反应2~3h，反应结束后，减压蒸馏去除丙酮，然后将改性树脂与对5~10重量份的二氨基-二苯-甲烷混合，以100~200r/min的转速搅拌10~20min，干燥，冷却至室温，得所述有机硅改性环氧树脂。5.根据权利要求1所述的环保耐磨防腐涂料，其特征在于，所述丙烯酸改性聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤：1)制备丙烯酸预聚物取容器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王觉明，
申请(专利权)人：太仓市金新涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32