橡塑料塑化增韧机制造技术

本发明专利技术涉及橡塑加工领域，目的是提供一种橡塑料塑化增韧机。一种橡塑料塑化增韧机，包括机架；所述的橡塑料塑化增韧机还包括：塑化增韧装置，过滤装置；过滤装置包括设有圆形空腔的转盘座，位于圆形空腔中且设有若干个沿圆周均布的滤孔组的转盘，与机架连接的转盘驱动装置；转盘座设有若干个与滤孔组一一对应的通孔；第一个通孔的后端与塑化增韧装置的出口端连通；其余通孔的后端各设有一个装有进气阀且与转盘座连接的通盖。该橡塑料塑化增韧机制成的橡塑料杂质较少韧性较好；滤孔组对橡塑料中夹带的杂物进行过滤进一步提高纯度；若干个滤孔组交替使用，不在使用位的滤孔组用压缩空气清理，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡塑加工领域，尤其是一种橡塑料塑化增韧机。
技术介绍
中国专利申请号 CN201310170828.7的专利技术公开了一种塑化装置，其包括电动机、传动装置、传动轴、通过深沟球轴承支承在传动轴前端的塑化前板以及通过调心滚子轴承支承在传动轴后端的塑化后板，塑化后板向上延伸有用于固定安装电动机的电动机固定板，电动机的前端设置有用于固定的定位凸柱，电动机固定板上开设有可供定位凸柱穿过的定位孔，传动装置包括固定安装在电动机输出轴上的小带轮、固定安装在传动轴上的大带轮以及连接小带轮和大带轮的同步带，传动轴的后端中部螺纹连接有螺钉，螺钉穿过塑化后板，螺钉头部与塑化后板之间设置有推力球轴承。传统的塑化装置以废旧橡塑为原料时，存在制成的橡塑料杂质较多韧性较差的不足，因此，设计一种制成的橡塑料杂质较少韧性较好的橡塑料塑化增韧机，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服目前的塑化装置以废旧橡塑为原料时，存在制成的橡塑料杂质较多韧性较差的不足，提供一种制成的橡塑料杂质较少韧性较好的橡塑料塑化增韧机。本专利技术的具体技术方案是：一种橡塑料塑化增韧机，包括机架；所述的橡塑料塑化增韧机还包括：塑化增韧装置，过滤装置；过滤装置包括设有圆形空腔的转盘座，位于圆形空腔中且设有若干个沿圆周均布的滤孔组的转盘，与机架连接的转盘驱动装置；转盘座设有若干个与滤孔组一一对应的通孔；第一个通孔的后端与塑化增韧装置的出口端连通；其余通孔的后端各设有一个装有进气阀且与转盘座连接的通盖。该橡塑料塑化增韧机使用时，进气阀与压缩空气气源连接；橡塑原料经塑化增韧装置塑化增韧后经过滤装置的滤孔组过滤后出料完成塑化；该橡塑料塑化增韧机制成的橡塑料杂质较少韧性较好；滤孔组对橡塑料中夹带的杂物进行过滤进一步提高纯度；若干个滤孔组交替使用，不在使用位的滤孔组用压缩空气清理，提高生产效率。作为优选，所述的塑化增韧装置包括：设有筒体加热装置且与机架连接的筒体，两个与筒体枢接的螺旋推杆，设有聚料锥孔且后端与筒体前端连接的出料头，设于出料头中的保温加热装置，螺旋推杆驱动装置；两个螺旋推杆的螺旋方向相反；聚料锥孔的小端与第一个通孔的后端连通；筒体侧围设有塑化进口和位于塑化进口前侧的排气孔。塑化增韧装置的两个螺旋方向相反的螺旋推杆共同作用挤压和揉搓橡塑料，进一步提高增韧效果；设于出料头中的保温加热装置使从塑化出口挤出的塑化原料汇聚保温不冻结。作为优选，所述的螺旋推杆包括：设有后螺旋叶的后段，设有前螺旋叶且后端与后段前端连接的前段；后段前端的侧围设有环形凹陷；排气孔与环形凹陷相对；前螺旋叶的螺距小于后螺旋叶的螺距。螺旋推杆的结构利于挤压揉搓；环形凹陷处由于容积扩大，利于塑化过程中橡塑料中的气体析出并从排气孔排出。作为优选，所述的螺旋推杆驱动装置包括：两个互相啮合且各与一个螺旋推杆后端连接的传动齿轮，设有螺旋推杆驱动电机且与机架连接的螺旋推杆驱动减速器，与螺旋推杆驱动减速器的输出轴连接且与一个传动齿轮啮合的主动齿轮。螺旋推杆驱动装置结构简单实用。作为优选，所述的橡塑料塑化增韧机还包括预塑化装置；预塑化装置包括：上端设有进料斗和若干个单向阀的竖筒，上端与竖筒枢接的转轴，若干个沿上下排列且分别与转轴连接的动切碎刀组，若干个与动切碎刀组间隔设置且分别与转轴连接的搅拌杆组，个数与动切碎刀组的个数相同的定切碎刀组，与机架连接的竖筒冷却风机，与竖筒上端连接的转轴驱动电机；转轴驱动电机的输出轴与转轴的上端连接；定切碎刀组分别与竖筒内侧围连接且与动切碎刀组一一对应；竖筒的侧围设有竖筒加热装置和位于竖筒加热装置外侧的冷却腔；竖筒的外侧围设有与冷却腔连通的进风管和出风管；竖筒冷却风机的出口与进风管连通；竖筒下端设有与塑化进口连通的出料口。预塑化装置的的动切碎刀组和定切碎刀组配合对橡塑原料进行切碎，搅拌杆组对橡塑原料进行搅拌，并经竖筒加热装置加热预塑化，可以提高塑化效率；与单向阀连接的压缩空气吹入竖筒能使碎橡塑原料原料不滞留在竖筒内。作为优选，所述的橡塑料塑化增韧机还包括排气装置；排气装置包括：一端设有容置沉孔的壳体，位于容置沉孔中且与壳体连接的横隔板，装于壳体中且位于横隔板下侧的颗粒过滤层，位于横隔板上侧的球体和压簧；容置沉孔侧围设有位于横隔板上侧且与壳体外侧贯通的出气孔；横隔板设有支承住球体下部的通气孔；压簧的两端分别压住球体的上部和容置沉孔的顶面；壳体与筒体侧围连接且容置沉孔与排气孔连通。排气装置利于筒体中环形凹陷处析出的气体排出并过滤。作为优选，所述的橡塑料塑化增韧机还包括排气装置；排气装置为排气单向阀；排气单向阀与壳体连接且排气单向阀与排气孔连通。排气装置为排气单向阀，通用件成本低。作为优选，所述的橡塑料塑化增韧机还包括筒体冷却装置；筒体冷却装置包括：若干个与机架连接的筒体冷却风机，位于筒体下侧且个数与筒体冷却风机个数相同的出风罩，若干个位于筒体上侧并与机架连接的吸风罩；每个出风罩与一个筒体冷却风机的出口连接。筒体冷却装置的风机可以使筒体冷却降温防止温度过高；吸风罩利于排风。作为优选，所述的滤孔组有两个大孔滤孔组和两个小孔滤孔组；大孔滤孔组和小孔滤孔组间隔设置。适用于不同的橡塑料。作为优选，所述的转盘驱动装置为设有转盘驱动电机且与机架连接的转盘驱动减速器；转盘设有穿出转盘座后端的连接轴；转盘驱动减速器的输出轴与连接轴连接。转盘驱动装置结构简单实用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该橡塑料塑化增韧机制成的橡塑料杂质较少韧性较好；滤孔组对橡塑料中夹带的杂物进行过滤进一步提高纯度；若干个滤孔组交替使用，不在使用位的滤孔组用压缩空气清理，提高生产效率。塑化增韧装置的两个螺旋方向相反的螺旋推杆共同作用挤压和揉搓橡塑料，进一步提高增韧效果；设于出料头中的保温加热装置使从塑化出口挤出的塑化原料汇聚保温不冻结。螺旋推杆的结构利于挤压揉搓；环形凹陷处由于容积扩大，利于塑化过程中橡塑料中的气体析出并从排气孔排出。螺旋推杆驱动装置结构简单实用。预塑化装置的的动切碎刀组和定切碎刀组配合对橡塑原料进行切碎，搅拌杆组对橡塑原料进行搅拌，并经竖筒加热装置加热预塑化，可以提高塑化效率；与单向阀连接的压缩空气吹入竖筒能使碎橡塑原料原料不滞留在竖筒内。排气装置利于筒体中环形凹陷处析出的气体排出并过滤。排气装置为排气单向阀，通用件成本低。筒体冷却装置的风机可以使筒体冷却降温防止温度过高；吸风罩利于排风。大孔滤孔组和小孔滤孔组，适用于不同的橡塑料。转盘驱动装置结构简单实用。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是图1中的A-A视图；图3是图1中的B向视图；图4是图1中的C-C剖视图。图中：机架1、塑化增韧装置2、筒体加热装置21、筒体22、螺旋推杆23、聚料锥孔24、出料头25、保温加热装置26、塑化进口27、排气孔28、后螺旋叶29、后段210、前螺旋叶211、前段212、环形凹陷213、传动齿轮214、螺旋推杆驱动电机215、螺旋推杆驱动减速器216、主动齿轮217、过滤装置3、圆形空腔31、转盘座32、转盘33、通孔34、进气阀35、通盖36、大孔滤孔组37、小孔滤孔组38、转盘驱动电机39、转盘驱动减速器310、连接轴311、预塑化装置4、进料斗41、单向阀42、竖筒43、转轴44、动切碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑料塑化增韧机，包括机架；其特征是，所述的橡塑料塑化增韧机还包括：塑化增韧装置，过滤装置；过滤装置包括设有圆形空腔的转盘座，位于圆形空腔中且设有若干个沿圆周均布的滤孔组的转盘，与机架连接的转盘驱动装置；转盘座设有若干个与滤孔组一一对应的通孔；第一个通孔的后端与塑化增韧装置的出口端连通；其余通孔的后端各设有一个装有进气阀且与转盘座连接的通盖。

【技术特征摘要】
1.一种橡塑料塑化增韧机，包括机架；其特征是，所述的橡塑料塑化增韧机还包括：塑化增韧装置，过滤装置；过滤装置包括设有圆形空腔的转盘座，位于圆形空腔中且设有若干个沿圆周均布的滤孔组的转盘，与机架连接的转盘驱动装置；转盘座设有若干个与滤孔组一一对应的通孔；第一个通孔的后端与塑化增韧装置的出口端连通；其余通孔的后端各设有一个装有进气阀且与转盘座连接的通盖。2.根据权利要求1所述的橡塑料塑化增韧机，其特征是：所述的塑化增韧装置包括：设有筒体加热装置且与机架连接的筒体，两个与筒体枢接的螺旋推杆，设有聚料锥孔且后端与筒体前端连接的出料头，设于出料头中的保温加热装置，螺旋推杆驱动装置；两个螺旋推杆的螺旋方向相反；聚料锥孔的小端与第一个通孔的后端连通；筒体侧围设有塑化进口和位于塑化进口前侧的排气孔。3.根据权利要求2所述的橡塑料塑化增韧机，其特征是：所述的螺旋推杆包括：设有后螺旋叶的后段，设有前螺旋叶且后端与后段前端连接的前段；后段前端的侧围设有环形凹陷；排气孔与环形凹陷相对；前螺旋叶的螺距小于后螺旋叶的螺距。4.根据权利要求2所述的橡塑料塑化增韧机，其特征是：所述的螺旋推杆驱动装置包括：两个互相啮合且各与一个螺旋推杆后端连接的传动齿轮，设有螺旋推杆驱动电机且与机架连接的螺旋推杆驱动减速器，与螺旋推杆驱动减速器的输出轴连接且与一个传动齿轮啮合的主动齿轮。5.根据权利要求2或3或4所述的橡塑料塑化增韧机，其特征是：还包括预塑化装置；预塑化装置包括：上端设有进料斗和若干个单向阀的竖筒，上端与竖筒枢接的转轴，若干个沿上下排列且分别与转轴连接的动切碎刀组，若干个与动切碎刀组间隔设置且分别与转轴连接的搅拌杆组，个数与动切碎刀组的个数相同的定切碎刀组，与机架连...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸豪，冯龙初，冯聪，
申请(专利权)人：宁波绿华橡塑机械工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33