一种热电池绝缘型引线集流片装配方法组成比例

本发明专利技术提供的热电池绝缘型引线集流片装配方法，包括：步骤一、制备带引线集流片，将两根引线条分别对称点焊在集流片两侧；步骤二、选择云母条，用聚酰亚胺绝缘胶带将两片云母条分别固定在带引线集流片两侧；步骤三、再用一根石棉条覆在一侧云母条上，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹。进一步，引线条与集流片重叠处长度约8mm，焊点对称均布为两排共八个。本发明专利技术提供的热电池绝缘型引线集流片可在电堆装配前制备，使用时将制备好的绝缘型引线集流片的引线条折起来，有石棉条一面靠近电堆即可，方便快捷。聚酰亚胺绝缘胶带为第一层保护，石棉条为第二层保护，云母条为第三层保护，防止电堆中单体电池之间发生短路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热电池
，具体涉及一种热电池绝缘型引线集流片装配方法。
技术介绍
热电池通常是由单元电池、电气接口和机械接口组成，其中单元电池是热电池产生电能的核心部件，其性能决定了电池的输出是否满足技术要求，决定着热电池能否正常完成预定任务。电堆又是单元电池的核心部件，电堆由多个单体电池串并联组成，电堆能否正常输出规定电能是决定热电池是否正常工作的关键。电堆通过集流片上导电性良好的金属引线条对外传输电能，引线条的绝缘保护关系到电池是否正常、安全的工作。热电池是用电池本身的加热系统把不导电的固体状态盐类电解质加热熔融呈离子型导体而进入工作状态的一种热激活储备电池。其内部电解质是由两种或两种以上的无机盐组成的低共熔体，常温时，电解质是不导电固体；使用时，熔融盐电解质融化并导电，激活电池，输出电能。因此，热电池在工作时其内部的温度通常维持在400℃以上，这时，引线条的绝缘保护材料要求至少在高温450℃环境条件处于不导电状态。通过检索国内外专利和文献，未查到引线条安全保护的相关报道。在国内通常使用聚酰亚胺绝缘胶带包裹引线条以防止引线条裸露引起单体电池之间短路。聚酰亚胺绝缘胶带长期使用温度范围在-200℃~300℃，虽然短期工作最高温度可达到680℃，因此，如果热电池仅仅使用聚酰亚胺绝缘胶带保护引线条可能会引起工作后期单体电池之间短路，最终导致热电池存在安全隐患，因此有电池采用压紧电池堆之后在引线条上安装云母条并包裹石棉的方法，该方法适合电堆直径较大、引线条少的电池。但是随着导弹武器系统逐步走向体积更小，更为便携，对导弹武器系统中所用的热电池产品也提出了更高的要求，要求热电池产品输出功率更大、体积更小、重量更轻等。目前热电池直径只有Φ28mm，其中核心零件—单体电池直径仅有Φ22mm，电堆三路输出，共有五处引线条，除去电池壳体壁厚和电堆绝缘保护层厚度，留给每处引线条保护的厚度仅为1mm，空间较小，不适合在压紧电池堆之后装配云母条和石棉条，因此对热电池输出电能的绝缘型引线集流片的装配结构提出了更高要求，在确保质量可靠的前提下，改进装配结构，提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是，现有技术缺少对小型热电池用引线条的绝缘保护；为解决所述问题，本专利技术提供一种热电池绝缘型引线集流片装配方法。本专利技术提供的热电池绝缘型引线集流片装配方法，包括：步骤一、制备带引线集流片，将两根引线条分别对称点焊在集流片两侧；步骤二、选择云母条，用聚酰亚胺绝缘胶带将两片云母条分别固定在带引线集流片两侧；步骤三、再用一根石棉条覆在一侧云母条上，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹。进一步，引线条与集流片重叠处长度约8mm，焊点对称均布为两排共八个。进一步，所述云母条的材料为天然云母，长期安全工作温度为600℃，耐电压为2KV的情况下无击穿，绝缘电阻大于2×109Ω（常态）。进一步，所述云母条为长方体结构，比引线条宽2mm，厚度为0.07mm~0.09mm，长度短于保护的引流条的长度。进一步，用聚酰亚胺绝缘胶带固定云母条时，云母条与集流片边缘齐平，胶带与云母条同宽，长度10mm，集流片和云母条上各粘5mm。进一步，所述石棉条采用905/2型热电池用石棉纸，宽度与云母条同宽，长度短于云母条；使用前，先将所述石棉条在500℃高温下灼烧半小时。进一步，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹石棉条时，石棉条也应与集流片边缘齐平。本专利技术提供的热电池绝缘型引线集流片可在电堆装配前制备，使用时将制备好的绝缘型引线集流片的引线条折起来，有石棉条一面靠近电堆即可，方便快捷。聚酰亚胺绝缘胶带为第一层保护，石棉条为第二层保护，云母条为第三层保护，防止电堆中单体电池之间发生短路。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的带引线集流片结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的粘贴云母条后结构示意图；图3为本专利技术实施例所提供的聚酰亚胺绝缘胶带包裹石棉条后结构示意图。实施方式下面结合附图及具体实施例，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供的热电池绝缘型引线集流片装配方法，包括：步骤一、制备带引线集流片，将两根引线条分别对称点焊在集流片两侧；步骤二、选择云母条，用聚酰亚胺绝缘胶带将两片云母条分别固定在带引线集流片两侧；步骤三、再用一根石棉条覆在一侧云母条上，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹。结合参考图1，本专利技术的实施例引线条与集流片重叠处长度约8mm，焊点对称均布为两排共八个，。结合参考图2，选用的云母条的材料为天然云母，长期安全工作温度为600℃，耐电压为2KV的情况下无击穿，绝缘电阻大于2×109Ω（常态）。如图2所示，所述云母条为长方体结构，厚度为0.07mm~0.09mm，宽度为5mm，长度比保护的引流条的长度略短。用聚酰亚胺绝缘胶带固定云母条时，云母条与集流片边缘齐平，胶带与云母条同宽，长度10mm，集流片和云母条上各有5mm。结合参考图3，所述石棉条采用905/2型热电池用石棉纸，其长期安全工作温度可达600℃，绝缘保温性能较佳，产气量较少，在使用前应在500℃高温下灼烧半小时，以减少产气量和其它杂质成分。石棉条的外形设计见附图3，为长方体结构，厚度为0.3mm，宽度为5mm，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹石棉条时，石棉条也应与集流片边缘齐平。实施过程中，只需将上述方法制备好的绝缘型引线集流片的引线条折起来，有石棉条一面靠近电堆即可，聚酰亚胺绝缘胶带为第一层保护，石棉条为第二层保护，云母条为第三层保护，防止电堆中单体电池之间发生短路。按照本专利技术提供的绝缘型引线集流片制备的热电池可以在振动、冲击、离心等力学条件下正常输出电能，安全可靠地完成预期工作。实施例本单元电池共有三路电压输出，分别为+20V、-20V组、+5V组，±20V组电堆共地与-5V组电堆用石棉垫隔开，电堆的直径为22mm，高度为56mm；电能输出引线条为五处引出，引线条的尺寸分别为90mm×3mm×0.1mm、70mm×3mm×0.1mm、50mm×3mm×0.1mm、40mm×3mm×0.1mm、35mm×3mm×0.1mm；云母条尺寸分别为70mm×5mm×0.08mm、50mm×5mm×0.08mm、35mm×5mm×0.08mm、30mm×5mm×0.08mm、20mm×5mm×0.08mm；石棉条尺寸分别为50mm×5mm×0.3mm、35mm×5mm×0.3mm、25mm×5mm×0.3mm、20mm×5mm×0.3mm、10mm×5mm×0.3mm。热电池绝缘型引线集流片装配方法如上所述。然后对该电池进行11g振动条件下的电性能测试，三路电压输出正常，在工作过程中电池安全可靠，无异常现象发生。本专利技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本专利技术，任何本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电池绝缘型引线集流片装配方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备带引线集流片，将两根引线条分别对称点焊在集流片两侧；步骤二、选择云母条，用聚酰亚胺绝缘胶带将两片云母条分别固定在带引线集流片两侧；步骤三、再用一根石棉条覆在一侧云母条上，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹。

【技术特征摘要】
1.一种热电池绝缘型引线集流片装配方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备带引线集流片，将两根引线条分别对称点焊在集流片两侧；步骤二、选择云母条，用聚酰亚胺绝缘胶带将两片云母条分别固定在带引线集流片两侧；步骤三、再用一根石棉条覆在一侧云母条上，用聚酰亚胺绝缘胶带包裹。2.根据权利要求1所述的一种热电池绝缘型引线集流片装配方法，其特征在于，所述引线条与集流片重叠处长度约8mm，焊点对称均布为两排共八个。3.根据权利要求1所述的一种热电池绝缘型引线集流片装配方法，其特征在于，所述云母条的材料为天然云母，长期安全工作温度为600℃，耐电压为2KV的情况下无击穿，绝缘电阻大于2×109Ω。4.根据权利要求1所述的一种热电池绝缘型引线集流片装配方...

【专利技术属性】
技术研发人员：季柳燕，胡小薇，钱俊，强杉杉，高文秀，
申请(专利权)人：上海空间电源研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31