量子点光条的生产方法技术

本发明专利技术公开了量子点光条的生产方法。该方法包括如下步骤：提供量子点胶与玻璃管，将所述玻璃管的开口端朝下，将量子点胶由该开口端装入所述玻璃管中，然后在玻璃管内充入保护气，在玻璃管内形成气体栓塞；将装有量子点胶的玻璃管置于真空箱中，真空箱置于红外加热炉中，将真空箱抽真空，然后在真空箱内充入保护气，将红外加热炉升温；将玻璃管由真空箱内取出，将玻璃管的开口端置于第一加热源处加热，将玻璃管的开口端加热融化烧结；将玻璃管置于具有第二加热源的退火腔中，将退火腔抽真空，然后充入保护气，将第二加热源加热即得。本发明专利技术所述量子点光条的生产方法，可将量子点灌封至玻璃管内，且玻璃管内不会进入空气，不会发生氧化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及量子点光条的
，具体涉及量子点光条的生产方法。
技术介绍
量子点是具有荧光的一系列纳米粒子，其通常为1-20纳米的范围内、并具有晶体结构的材料。量子点具有尺寸可调的光学特性、高量子效率、相对窄的半峰宽和抗光降解性。作为新一代发光材料，量子点正被应用于LED显示中。量子点管的光电特性很独特，它受到电或光的刺激，会根据量子点的直径大小，发出各种不同颜色的非常纯正的高质量单色光。而量子点应用到显示技术的主要原理，是通过纯蓝光源，激发量子点管中不同尺寸的量子点晶体，从而释放纯红光子和纯绿光子，并与剩余的纯蓝光投射到呈像系统上面，这样就可以借助量子点发出能谱集中、非常纯正的高质量红/绿单色光，完全超越传统LED背光的荧光粉发光特性，实现更佳的成像色彩。然而其量子点管里面的量子点胶体材料非常特殊，易于与空气中的氧气和水发生反应，所以必须将其置于绝氧绝水的密闭空间中，这就形成了一个难点，如何将量子点材料灌封到密闭的玻璃管中，且玻璃管中不能有水分和空气，是当前要解决的技术难题。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种可将量子点灌封至玻璃管内，并防止空气进入玻璃管的量子点光条的生产方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种量子点光条的生产方法，其包括如下步骤：提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下，将量子点胶由该开口端装入所述玻璃管中，然后在玻璃管内充入保护气，在玻璃管内形成气体栓塞；将上述装有量子点胶的玻璃管置于真空箱中，真空箱置于红外加热炉中，将真空箱抽真空，然后在真空箱内充入保护气，将红外加热炉升温至150℃-200℃，加热第一预设时间；将玻璃管由真空箱内取出，将玻璃管的开口端置于第一加热源处加热第二预设时间，将玻璃管的开口端加热融化烧结；将玻璃管置于具有第二加热源的退火腔中，将退火腔抽真空，然后充入保护气，将第二加热源加热至80℃-90℃，保温第三预设时间，取出玻璃管，即得所述量子点光条。在其中一些实施例中，所述步骤：提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下，开启将量子点胶由开口端装入所述玻璃管中的步骤包括：提供量子点胶、玻璃管以及灌装罐，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下伸入灌装罐中，将灌装罐抽真空，并向灌装罐中注入量子点胶，量子点胶由玻璃管的开口端装入玻璃管中。在其中一些实施例中，所述灌装罐抽真空至真空度为7*10-2Mpa-5*10-2Mpa。在其中一些实施例中，所述保护气为氮气，充入保护气至真空箱或退火腔达到0.7-1.0个大气压。在其中一些实施例中，所述第一加热源为氢氧发生器，所述氢氧发生器的加热温度为1900℃-2100℃，加热至所述玻璃管的管口熔融。本专利技术还采用如下技术方案：一种量子点光条的生产方法，其包括如下步骤：提供量子点光条的生产装置，包括：灌装机构、烘烤机构以及封口机构，所述灌装机构包括灌装罐、供液罐、第一真空泵、第二真空泵以及第一保护气罐与第二保护气罐，所述灌装罐包括罐本体与密封块，所述罐本体具有开口，所述密封块位于所述罐本体的开口处并设有第一穿孔，所述第一穿孔与所述开口同轴心，所述灌装罐与第一保护气罐以及所述第一真空泵连通；所述供液罐与所述灌装罐通过管道连接，所述管道上设有送液阀，所述供液罐与所述第二保护气罐以及所述第二真空泵连通；所述烘烤机构包括真空箱、红外加热炉、第四保护气罐与第三真空泵，所述真空箱位于所述红外加热炉内并与所述第三真空泵连通，所述真空箱内设有若干充气管，所述充气管与所述第四保护气罐连通；所述封口机构包括固定架、第一加热源、退火腔、第四真空泵、第三保护气罐以及第二加热源，所述第一加热源置于所述固定架的下方；所述第二加热源置于所述退火腔内，所述第三保护气罐以及第四真空泵均与所述退火腔连通；提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端由密封块伸入灌装罐中，开启第一真空泵将灌装罐抽真空，开启第二真空泵将供液罐抽真空，然后开启第二保护气罐向供液罐中充入氮气，然后打开供液阀，供液罐向灌装罐中注入量子点胶，灌装罐中的量子点胶液位高于玻璃管的开口端时，量子点胶由玻璃管的开口端装入玻璃管中，量子点胶充满玻璃管后开启第一保护气罐向灌装罐中充入氮气，氮气进入玻璃管，在玻璃管中形成氮气栓塞；将装有量子点胶的玻璃管置于真空箱中，通过第三真空泵将真空箱抽真空，然后通过第四保护气罐在真空箱的充气管内充入保护气，将红外加热炉升温至150℃-200℃，加热第一预设时间；将玻璃管由真空箱内取出并置于固定架上，第一加热源加热玻璃管第二预设时间，将玻璃管的开口端加热融化烧结；将玻璃管置于具有第二加热源的退火腔中，第四真空泵将退火腔抽真空，然后通过第三保护气罐在退火腔内充入保护气，将第二加热源加热至80℃-90℃，保温第三预设时间，取出玻璃管，即得所述量子点光条。在其中一些实施例中，所述真空箱内还设有石英托架，所述玻璃管置于所述石英托架上。在其中一些实施例中，所述供液罐抽真空至真空度为7*10-2Mpa-5*10-2Mpa。在其中一些实施例中，所述保护气为氮气，充入保护气至真空箱或退火腔达到0.7-1.0个大气压。在其中一些实施例中，所述第一加热源为氢氧发生器，所述氢氧发生器的加热温度为1900℃-2100℃，加热至所述玻璃管的管口熔融。本专利技术所述量子点光条的生产方法，采用灌装、烘烤、封口以及退火等步骤，首先将量子点胶灌装到玻璃管内，充气形成气体栓塞，然后再置于严格的真空环境下进行烘烤，再进行熔融封口，然后退火，过程中严格控制气压和温度，从而将量子点胶封装在玻璃管内，形成量子点光条，过程中不会氧化反应，也不会进入空气和水分。附图说明图1是本专利技术一较佳实施例所述的量子点光条的生产装置的灌装机构结构示意图；图2是图1所述的灌装机构的灌装罐结构示意图；图3是本专利技术一较佳实施例所述的量子点光条的生产装置的烘烤机构结构示意图；图4是本专利技术一较佳实施例所述的量子点光条的生产装置的封口机构中的传送带、固定架以及第一加热源配合的结构示意图；图5是本专利技术一较佳实施例所述的量子点光条的生产装置的的封口机构中的退火腔结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将结合附图对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本专利技术所述的量子点光条的生产方法，包括如下步骤：提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下，将量子点胶由开口端装入所述玻璃管中，然后在玻璃管内充入保护气，在玻璃管内形成气体栓塞；将装有量子点胶的玻璃管置于真空箱中，真空箱置于红外加热炉中，将真空箱抽真空，然后在真空箱内充入保护气，将红外加热炉升温至150℃-200℃，加热第一预设时间；将玻璃管由真空箱内取出，将玻璃管的开口端置于第一加热源处加热第二预设时间，将玻璃管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种量子点光条的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下，将量子点胶由该开口端装入所述玻璃管中；然后在玻璃管内充入保护气，在玻璃管内形成气体栓塞；将上述装有量子点胶的玻璃管置于真空箱中，真空箱置于红外加热炉中，将真空箱抽真空，然后在真空箱内充入保护气，将红外加热炉升温至150℃‑200℃，加热第一预设时间；将玻璃管由真空箱内取出，将玻璃管的开口端置于一第一加热源处加热第二预设时间，将玻璃管的开口端加热融化烧结；将玻璃管置于具有第二加热源的退火腔中，将退火腔抽真空，然后充入保护气，将第二加热源加热至80℃‑90℃，保温第三预设时间，取出玻璃管，即得所述量子点光条。

【技术特征摘要】
1.一种量子点光条的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下，将量子点胶由该开口端装入所述玻璃管中；然后在玻璃管内充入保护气，在玻璃管内形成气体栓塞；将上述装有量子点胶的玻璃管置于真空箱中，真空箱置于红外加热炉中，将真空箱抽真空，然后在真空箱内充入保护气，将红外加热炉升温至150℃-200℃，加热第一预设时间；将玻璃管由真空箱内取出，将玻璃管的开口端置于一第一加热源处加热第二预设时间，将玻璃管的开口端加热融化烧结；将玻璃管置于具有第二加热源的退火腔中，将退火腔抽真空，然后充入保护气，将第二加热源加热至80℃-90℃，保温第三预设时间，取出玻璃管，即得所述量子点光条。2.根据权利要求1所述的量子点光条的生产方法，其特征在于，所述步骤：提供量子点胶与玻璃管，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下，开启将量子点胶由开口端装入所述玻璃管中的具体包括以下步骤：提供量子点胶、玻璃管以及灌装罐，所述玻璃管一端开口，另一端封闭，将所述玻璃管的开口端朝下伸入灌装罐中，将灌装罐抽真空，并向灌装罐中注入量子点胶，量子点胶由玻璃管的开口端装入玻璃管中。3.根据权利要求2所述的量子点光条的生产方法，其特征在于，所述灌装罐抽真空至真空度为7*10-2Mpa-5*10-2Mpa。4.根据权利要求1所述的量子点光条的生产方法，其特征在于，所述保护气为氮气，充入保护气至真空箱或退火腔达到0.7-1.0个大气压。5.根据权利要求1所述的量子点光条的生产方法，其特征在于，所述第一加热源为氢氧发生器，所述氢氧发生器的加热温度为1900℃-2100℃，加热至所述玻璃管的管口熔融。6.一种量子点光条的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：提供量子点光条的生产装置，包括：灌装机构、烘烤机构以及封口机构，所述灌装机构包括灌装罐、供液罐、第一真空泵、第二真空泵以及第一保护气罐与第二保护气罐，所述灌装罐包括罐本体与密封块，所述罐本体具有开口，所述密封块位于所述罐本体的开口处并设有第一穿孔，所述第一穿孔与所述开口同轴心，所述灌装罐与第一保护气罐以及所述第一真空泵连通；所述供液罐与所述灌装罐通过管道连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华路，李欣，张洁君，彭辉，杨真，
申请(专利权)人：东莞轩朗实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44