一种高强度耐冲击的电连接器外壳制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度耐冲击的电连接器外壳，其包括外壳本体，该外壳本体具有上壁、下壁以及连接上壁和下壁的左侧壁和右侧壁，上壁、下壁、左侧壁和右侧壁构成容纳电连接器的容置空间；所述上壁由第一连接片和第二连接片水平紧密扣合而形成，第一连接片沿水平方向向内凹陷形成三个水平凹槽，第二连接片沿水平方向向外延伸形成三个水平凸起，第二连接片的这三个水平凸起与第一连接片的三个水平凹槽对应设置，使第一连接片和第二连接片紧密扣合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器，尤其是一种高强度耐冲击电连接器外壳的扣合结构。
技术介绍
现有的安装于电路板的电连接器，一般具有金属外壳。常用的金属外壳一般具有上表面、下表面以及两个侧面，其中上表面为两片结构拼合而成，现有的金属外壳中，其上表面的两片结构是通过两个结合扣来固定的，在终端客户使用过程中容易开裂，测试中使用外力容易脱扣，因此该金属外壳整体的强度不够的缺点，有鉴于此，有必要对现有的电连接器的金属外壳予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种高强度、耐冲击的电连接器外壳，增强金属外壳整体的强度，防止用户使用过程中易开裂现象的发生。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，一种高强度耐冲击的电连接器外壳，包括外壳本体，该外壳本体具有上壁、下壁以及连接上壁和下壁的左侧壁和右侧壁，上壁、下壁、左侧壁和右侧壁构成容纳电连接器的容置空间；所述上壁由第一连接片和第二连接片水平紧密扣合而形成，第一连接片沿水平方向向内凹陷形成三个水平凹槽，第二连接片沿水平方向向外延伸形成三个水平凸起，第二连接片的这三个水平凸起与第一连接片的三个水平凹槽对应设置，使第一连接片和第二连接片紧密扣合。其中，第一连接片和第二连接片之间的间隙为0.02mm。作为一个进一步的方案，所述外壳本体为一筒状结构的金属外壳。作为一个进一步的方案，所述第一连接片和第二连接片上均设有定位孔。作为一个进一步的方案，所述第一连接片和第二连接片上均设有用于固定电连接器的卡扣结构，该卡扣结构包括设于第一连接片和第二连接片的通孔以及设于通孔内的弹性卡件，弹性卡件的一端部固定于通孔的一侧，另一端部为卡置电连接器的自由端。作为一个更进一步的方案，所述下壁和/或左侧壁和/或右侧壁设有用于固定电连接器的卡扣结构，该卡扣结构包括设于第一连接片和第二连接片的通孔以及设于通孔内的弹性卡件。现有方案中的电连接器的金属外壳的上表面一般采用两个结合扣，0.05mm间隙并打压铆合点来固定，在终端客户使用过程中容易开裂，测试中使用外力容易脱扣；本技术通过上述方案，采用第一连接片和第二连接片水平紧密扣合的方式，以及采用三个水平凸起与三个水平凹槽对应设置，形成三对结合扣，并通过精确计算及模具加工达成0.02mm间隙两侧，使得第一连接片和第二连接片直接扣合，测试中使用外力超过三倍旧结构的力才脱扣；因此，本技术在不改变材质和不增加成本的情况下，使产品耐久性得到有效的提升，同时，上述结构还可以推广到所有护套五金外壳式连接器上，具有很好的实用性。附图说明图1为现有技术的电连接器（含外壳）的立体示意图；图2为现有技术的电连接器与外壳的分开示意图；图3为现有技术的电连接器（含外壳）的正视图；图4为本技术的电连接器（含外壳）的立体示意图；图5为本技术的电连接器与外壳的分开示意图；图6为本技术的上壁的示意图；图7为本技术的电连接器（含外壳）的正视图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。现有技术的电连接器如图1、图2和图3所示，其外壳1的上表面一般具有两个结合扣2，图1中的A为扣合区域。其中，两个结合扣2之间具有间隙B，B一般大于0.05mm，并需要打压铆合点C来固定，因此用户在使用过程中很容易脱扣而导致开裂。作为一个具体的实施例，参见图4-图6，本技术的一种高强度耐冲击的电连接器外壳，包括外壳本体100，该外壳本体100具有上壁110、下壁120以及连接上壁110和下壁120的左侧壁130和右侧壁140，上壁110、下壁120、左侧壁130和右侧壁140构成容纳电连接器200的容置空间。其中，外壳本体100为一筒状结构的金属外壳。参见图6，上壁110由第一连接片111和第二连接片112水平紧密扣合而形成（图5中的A为扣合区域），第一连接片111沿水平方向向内凹陷形成三个水平凹槽113，第二连接片112沿水平方向向外延伸形成三个水平凸起114，第二连接片112的这三个水平凸起114与第一连接片111的三个水平凹槽113对应设置，使第一连接片111和第二连接片112紧密扣合。其中，参见图6，一对对应设置的水平凸起114和水平凹槽113构成一对结合扣，且水平凸起114和水平凹槽113的结构相配合，以使水平凸起恰至于水平凹槽内，同时，水平凸起114和水平凹槽113的腰部还向内凹陷，以进一步加强卡扣效果。另外，第一连接片111和第二连接片112之间的间隙为0.02mm（图7中的B处为间隙）。另外，第一连接片111和第二连接片112上均设有定位孔115。同时，第一连接片111和第二连接片112上均设有用于固定电连接器200的卡扣结构116，该卡扣结构116包括设于第一连接片111和第二连接片112的通孔117以及设于通孔117内的弹性卡件118，弹性卡件118的一端部固定于通孔的一侧，另一端部为卡置电连接器200的自由端。作为一个更进一步的方案，下壁120、左侧壁130以及右侧壁140均设有用于固定电连接器200的卡扣结构，该卡扣结构与上壁的卡扣结构的结构相同。本技术通过上述方案，采用三对相互配合的水平凸起和水平凹槽构成三个结合扣，通过精确计算及模具加工使第一连接片和第二连接片之间达成0.02mm间隙两侧直接扣合，测试中使用外力超过三倍旧结构的力才脱扣；因此，采用上述方案，在不改变材质和不增加成本的情况下，使整个电连接器的耐久性得到有效的提升。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐冲击的电连接器外壳，其特征在于：包括外壳本体，该外壳本体具有上壁、下壁以及连接上壁和下壁的左侧壁和右侧壁，上壁、下壁、左侧壁和右侧壁构成容纳电连接器的容置空间；所述上壁由第一连接片和第二连接片水平紧密扣合而形成，第一连接片沿水平方向向内凹陷形成三个水平凹槽，第二连接片沿水平方向向外延伸形成三个水平凸起，第二连接片的这三个水平凸起与第一连接片的三个水平凹槽对应设置，使第一连接片和第二连接片紧密扣合。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐冲击的电连接器外壳，其特征在于：包括外壳本体，该外壳本体具有上壁、下壁以及连接上壁和下壁的左侧壁和右侧壁，上壁、下壁、左侧壁和右侧壁构成容纳电连接器的容置空间；所述上壁由第一连接片和第二连接片水平紧密扣合而形成，第一连接片沿水平方向向内凹陷形成三个水平凹槽，第二连接片沿水平方向向外延伸形成三个水平凸起，第二连接片的这三个水平凸起与第一连接片的三个水平凹槽对应设置，使第一连接片和第二连接片紧密扣合。2.根据权利要求1所述的电连接器外壳，其特征在于：所述第一连接片和第二连接片之间的间隙为0.02mm。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海燕，李建，郝东杰，
申请(专利权)人：深圳市兴万联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44