一种冲击式水斗加工胎模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击式水斗加工胎模，旨在提供一种使用方便且成本低的冲击式水斗加工胎模。它包括盘面具有装压孔、中心具有通孔、用于与机床工作台连接的圆盘座，竖直固定设置于圆盘座通孔处的支撑筒，固定设置于支撑筒上端且中心具有阶梯孔的支承盘，固定设置于支撑筒内且接近支承盘的、配合螺栓及压板装压水斗的固定拉板，以及设置于支撑筒外壁上连接圆盘座及支承盘的加强筋板；所述固定拉板上设置有连接螺孔。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通用性好，可有效降低胎模的投入数量，降低企业生产成本。

An impact type bucket processing mould

The utility model discloses an impact type bucket processing mould, to provide a use of impact type bucket mould processing convenient and low cost. It has installed, including Pnelmate pressure hole center is provided with a through hole, for the disc seat is connected with the machine working table, vertical support tube is fixed in the through hole of the disc seat, bearing plate fixed on the upper end of the support tube and the center has stepped hole, is fixed on the support cylinder and the fixed pull plate near support the disk, with the bolt and the pressing plate pressing water, and is arranged on the support tube outer wall and connecting disc seat supporting plate stiffener plate; the fixed pull plate is provided with a connecting hole. The utility model has the advantages of simple structure, strong practicability and good versatility, and can effectively reduce the investment amount of the mould and reduce the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电站水斗加工
，尤其是涉及一种冲击式水斗加工胎模。
技术介绍
冲击式水斗被广泛应用于中小型水电站中，传统的加工制造过程非常繁琐，对其斗型的制作采用手工打磨方式进行，打磨过程中，只需固定其不晃动，便可进行作业，其固定支撑模子非常简单，如V型架加一圆轴。如今随着科学技术的不断发展，水斗采用数控加工已逐步推广应用，其加工流程简单、效率高效，但现有的加工胎模设计不合理，不能用于不同尺寸的转轮加工，制造使用成本高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种适用范围大，使用方便且成本低的冲击式水斗加工胎模。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种冲击式水斗加工胎模，用于装压、支撑水斗并与机床工作台连接；其包括盘面具有装压孔、中心具有通孔、用于与机床工作台连接的圆盘座，竖直固定设置于圆盘座通孔处的支撑筒，固定设置于支撑筒上端且中心具有阶梯孔的支承盘，固定设置于支撑筒内且接近支承盘的、配合螺栓及压板装压水斗的固定拉板，以及设置于支撑筒外壁上连接圆盘座及支承盘的加强筋板；所述固定拉板上设置有连接螺孔。优选的是，所述圆盘座与支撑筒焊接连接。优选的是，所述支撑筒与支承盘焊接连接。优选的是，所述加强筋板为四块，沿支撑筒外壁环形阵列设置。优选的是，所述圆盘座的外径大于支承盘的外径。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构简单，使用时通过在支承盘的阶梯孔内安装不同尺寸的过渡连接法兰，即可用于相应尺寸水斗的安装支撑，实用性强，通用性好，可有效降低胎模的投入数量，降低企业生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图。图2为图1中A-A剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1-2所示的冲击式水斗加工胎模，用于装压、支撑水斗并与机床工作台连接；其包括盘面具有装压孔11、中心具有通孔12、用于与机床工作台连接的圆盘座1，竖直固定设置于圆盘座1通孔12处的支撑筒2，固定设置于支撑筒2上端且中心具有阶梯孔31的支承盘3，固定设置于支撑筒2内且接近支承盘3的、配合螺栓及压板装压水斗的固定拉板4，以及设置于支撑筒2外壁上连接圆盘座1及支承盘3的加强筋板5；所述固定拉板4上设置有连接螺孔41。其中，所述圆盘座1与支撑筒2焊接连接。所述支撑筒2与支承盘3焊接连接。所述加强筋板5为四块，沿支撑筒2外壁环形阵列设置，显然也可根据支撑强度合理的增加或减少加强筋板的数量。所述圆盘座1的外径大于支承盘3的外径，支撑更稳定。使用时，通过在支承盘3的阶梯孔21内安装不同尺寸的过渡连接法兰，并在过渡连接法兰上放置水斗，然后通过螺杆、压板配合固定拉板4上的连接螺孔41将水斗固定于过渡连接法兰上，即可进行后续加工。经济效益：按原有的生产方式，以年平均生产15个电站的水斗为例，约需要投入35个转轮，按每个电站一套胎模，每套胎模制作费用约人民币10000.00元算，其胎模制作费用：10000x15＝150000.00元人民币；采用本技术后，在制造水斗量相同的前提下，胎模只需设计制作2付即可，之后只需设计过渡连接法兰，而每个过渡连接法兰制作费用约600元，费用大大降低，年胎模及过渡连接法兰费用为：2x10000+15x600＝29000.00元，比原有生产方式节约费用：15-2.9＝12.1万元，极大降低企业成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击式水斗加工胎模，用于装压、支撑水斗并与机床工作台连接；其特征在于：包括盘面具有装压孔、中心具有通孔、用于与机床工作台连接的圆盘座，竖直固定设置于圆盘座通孔处的支撑筒，固定设置于支撑筒上端且中心具有阶梯孔的支承盘，固定设置于支撑筒内且接近支承盘的、配合螺栓及压板装压水斗的固定拉板，以及设置于支撑筒外壁上连接圆盘座及支承盘的加强筋板；所述固定拉板上设置有连接螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种冲击式水斗加工胎模，用于装压、支撑水斗并与机床工作台连接；其特征在于：包括盘面具有装压孔、中心具有通孔、用于与机床工作台连接的圆盘座，竖直固定设置于圆盘座通孔处的支撑筒，固定设置于支撑筒上端且中心具有阶梯孔的支承盘，固定设置于支撑筒内且接近支承盘的、配合螺栓及压板装压水斗的固定拉板，以及设置于支撑筒外壁上连接圆盘座及支承盘的加强筋板；所述固定拉板上设置有连接螺孔。
2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯加才，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂昆明有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53