一种叉车钢圈耐磨涂料制造技术

技术编号:13990463 阅读:107 留言:0更新日期:2016-11-13 17:27
发明专利技术公开了一种叉车钢圈耐磨涂料,由以下成分制成,聚氨酯乳液、醋酸丁酯、甲基乙氧基硅油、纳米膨润土、陶土粉末、贝壳粉、聚磷酸铵、水、磷酸三辛酯、酰氨基胺树脂、植物胶、消泡剂、成膜助剂。本发明专利技术涂料成膜后,具有硬度高、耐磨性好,实干时间短,耐磨防断裂性能好,耐磨性能优异,附着力好,成本低,耐化学和抗冲击性强,在高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用下,使用过程中不会出现断裂或者脱落现象,极其适用于叉车钢圈的使用环境,本发明专利技术涂料经过各成分之间的协同配合作用,极大的提高了涂料形成涂膜的寿命,相较于普通聚氨酯乳液类涂料形成涂膜的寿命提高了200%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
,特别是涉及一种叉车钢圈耐磨涂料
技术介绍
叉车钢圈为钢材压制及焊接而成,以装配无内胎的轮胎。叉车钢圈用涂料除了要求有良好的表面质量和施工性外,还需要根据应用领域的不同而又不同的要求,有些要求涂膜具有优异的机械性能,有些要求涂膜应具有优异的耐盐雾性和耐候性,而由于叉车钢圈使用的环境来说,其耐磨性需求更大,而现有的许多涂料,耐磨性不足,附着力低,尤其在是使用环境相对恶劣下,容易刮破、耐用性差,这就直接的极大缩短了钢圈车轮的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种叉车钢圈耐磨涂料。本专利技术通过以下技术方案实现:一种叉车钢圈耐磨涂料,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液68-70、醋酸丁酯3-5、甲基乙氧基硅油5-8、纳米膨润土4-6、陶土粉末2-3、贝壳粉1-2、聚磷酸铵1-2、水72-74、磷酸三辛酯1-2、酰氨基胺树脂1-4、植物胶4-6、消泡剂0.3-0.5、成膜助剂0.6-0.8;所述聚氨酯乳液经过改性处理:将聚氨酯乳液添加到反应釜中,加热至50℃,保温25分钟后,添加其质量1.5%的聚丙烯酸酯和松节油混合物,以300r/min转速搅拌,同时以2℃/min的速度升高温度,30分钟后,停止搅拌并停止升温,保温静置20分钟后,自然冷却至室温,即可,其中聚丙烯酸酯和松节油按1:5质量比例混合;所述成膜助剂按重量份计由以下成分制成:环氧树脂6、改性淀粉2、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠0.5、松脂1。进一步地,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液68、醋酸丁酯4、甲基乙氧基硅油7、纳米膨润土5、陶土粉末3、贝壳粉2、聚磷酸铵2、水72、磷酸三辛酯1、酰氨基胺树脂3、植物胶5、消泡剂0.4、成膜助剂0.6。进一步地,所述陶土粉末的粒度为700-800目,优选800目。进一步地,所述消泡剂为硬脂酸、二甲基硅油、尿素、异戊烯醇按4-6:2:1:3质量比例制成,优选5:2:1:3的质量比。进一步地,所述纳米膨润土的粒度为20-24nm,优选22nm。进一步地,所述植物胶为刺槐豆胶、田菁胶、阿拉伯胶混合物与天冬氨酸按5:2质量比例制成,其中刺槐豆胶、田菁胶、阿拉伯胶混合物中刺槐豆胶、田菁胶、阿拉伯胶按4-6:3:1质量比例混合而成,优选5:3:1的质量比。进一步地,所述纳米膨润土、陶土粉末、贝壳粉经过共混处理:将纳米膨润土、陶土粉末、贝壳粉均匀混合后,先添加到质量浓度为2.68%的氢氧化钠溶液中,煮沸20分钟后,自然冷却,过滤,洗涤,烘干,然后在263℃温度下,煅烧15分钟,取出,冷却至82℃时,添加混合物质量1.3%的偶联剂,搅拌均匀后,保温30min,即可,所述偶联剂为聚二甲基硅氧烷、二丁锡基二月桂酸酯按2:3质量比例制成。进一步地,所述成改性淀粉由藕淀粉淀粉与绿豆淀粉按4:1质量比例混合改性而得,所述改性淀粉制备方法为:将藕淀粉与绿豆淀粉混合物与柠檬酸三乙酯按1:5质量比例混合后,密闭,加热至72℃,以150r/min速度搅拌30min后,自然冷却至室温,过滤,采用质量浓度为2.5%的氢氧化钠溶液在35-38℃下浸泡20分钟后,过滤,洗涤,然后烘干,再采用400W微波处理15s,即得所述改性淀粉。经过本专利技术大量的实验研究发现,热塑性聚合物膜的硬度或黏性在很大程度上由聚合物的玻璃化温度控制的,所以提高其玻璃化温度,可提高涂膜硬度,本专利技术通过自行研究配制的膜助剂,来协同加强本专利技术涂料的成膜性能,能够极大的乳液聚合物玻璃化温度,提高了涂膜的硬度,配合本专利技术经过处理的纳米膨润土、陶土粉末、贝壳粉和本专利技术采用的植物胶,能够极大的提高涂膜的硬度和致密性,从而能够极大的提高涂膜的耐抗划伤性,并且,本专利技术涂料还拥有较低的最低成膜温度。本专利技术通过对聚氨酯乳液的改性,能够极大的提高涂膜的附着力,还能降低涂膜表面张力,使得污染物很难附着在涂膜表面,从而提高其耐污性,并且,配合本专利技术其它成分的协同作用,能够提高涂膜的抗压强度,降低收缩率和吸水率,进一步提高涂膜的耐磨性和耐久性。本专利技术的有益效果是,与现有技术相比:本专利技术涂料成膜后,具有硬度高、耐磨性好,实干时间短,耐磨防断裂性能好,耐磨性能优异,附着力好,成本低,耐化学和抗冲击性强,在高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用下,使用过程中不会出现断裂或者脱落现象,极其适用于叉车钢圈的使用环境,本专利技术涂料经过各成分之间的协同配合作用,极大的提高了涂料形成涂膜的寿命,相较于普通聚氨酯乳液类涂料形成涂膜的寿命提高了200%。具体实施方式实施例1一种叉车钢圈耐磨涂料,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液70、醋酸丁酯5、甲基乙氧基硅油8、纳米膨润土6、陶土粉末3、贝壳粉2、聚磷酸铵2、水74、磷酸三辛酯2、酰氨基胺树脂4、植物胶6、消泡剂0.5、成膜助剂0.8;所述聚氨酯乳液经过改性处理:将聚氨酯乳液添加到反应釜中,加热至50℃,保温25分钟后,添加其质量1.5%的聚丙烯酸酯和松节油混合物,以300r/min转速搅拌,同时以2℃/min的速度升高温度,30分钟后,停止搅拌并停止升温,保温静置20分钟后,自然冷却至室温,即可,其中聚丙烯酸酯和松节油按1:5质量比例混合;所述成膜助剂按重量份计由以下成分制成:环氧树脂6、改性淀粉2、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠0.5、松脂1。进一步地,所述陶土粉末的粒度为700目。进一步地,所述消泡剂为硬脂酸、二甲基硅油、尿素、异戊烯醇按4:2:1:3质量比例制成。进一步地,所述纳米膨润土的粒度为20nm。进一步地,所述植物胶为刺槐豆胶、田菁胶、阿拉伯胶混合物与天冬氨酸按5:2质量比例制成,其中刺槐豆胶、田菁胶、阿拉伯胶混合物中刺槐豆胶、田菁胶、阿拉伯胶按4:3:1质量比例混合而成。进一步地,所述纳米膨润土、陶土粉末、贝壳粉经过共混处理:将纳米膨润土、陶土粉末、贝壳粉均匀混合后,先添加到质量浓度为2.68%的氢氧化钠溶液中,煮沸20分钟后,自然冷却,过滤,洗涤,烘干,然后在263℃温度下,煅烧15分钟,取出,冷却至82℃时,添加混合物质量1.3%的偶联剂,搅拌均匀后,保温30min,即可,所述偶联剂为聚二甲基硅氧烷、二丁锡基二月桂酸酯按2:3质量比例制成。进一步地,所述成改性淀粉由藕淀粉淀粉与绿豆淀粉按4:1质量比例混合改性而得,所述改性淀粉制备方法为:将藕淀粉与绿豆淀粉混合物与柠檬酸三乙酯按1:5质量比例混合后,密闭,加热至72℃,以150r/min速度搅拌30min后,自然冷却至室温,过滤,采用质量浓度为2.5%的氢氧化钠溶液在35-38℃下浸泡20分钟后,过滤,洗涤,然后烘干,再采用400W微波处理15s,即得所述改性淀粉。实施例2一种叉车钢圈耐磨涂料,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液70、醋酸丁酯5、甲基乙氧基硅油8、纳米膨润土6、陶土粉末3、贝壳粉2、聚磷酸铵2、水74、磷酸三辛酯2、酰氨基胺树脂4、植物胶6、消泡剂0.5、成膜助剂0.8;所述聚氨酯乳液经过改性处理:将聚氨酯乳液添加到反应釜中,加热至50℃,保温25分钟后,添加其质量1.5%的聚丙烯酸酯和松节油混合物,以300r/min转速搅拌,同时以2℃/min的速度升高温度,30分钟后,停止搅拌并停止升温,保温静置20分钟后,自然冷却至室温,即可,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉车钢圈耐磨涂料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液68‑70、醋酸丁酯3‑5、甲基乙氧基硅油5‑8、纳米膨润土4‑6、陶土粉末2‑3、贝壳粉1‑2、聚磷酸铵1‑2、水72‑74、磷酸三辛酯1‑2、酰氨基胺树脂1‑4、植物胶4‑6、消泡剂0.3‑0.5、成膜助剂0.6‑0.8;所述聚氨酯乳液经过改性处理:将聚氨酯乳液添加到反应釜中,加热至50℃,保温25分钟后,添加其质量1.5%的聚丙烯酸酯和松节油混合物,以300r/min转速搅拌,同时以2℃/min的速度升高温度,30分钟后,停止搅拌并停止升温,保温静置20分钟后,自然冷却至室温,即可,其中聚丙烯酸酯和松节油按1:5质量比例混合;所述成膜助剂按重量份计由以下成分制成:环氧树脂6、改性淀粉2、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠0.5、松脂1。

【技术特征摘要】
1.一种叉车钢圈耐磨涂料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液68-70、醋酸丁酯3-5、甲基乙氧基硅油5-8、纳米膨润土4-6、陶土粉末2-3、贝壳粉1-2、聚磷酸铵1-2、水72-74、磷酸三辛酯1-2、酰氨基胺树脂1-4、植物胶4-6、消泡剂0.3-0.5、成膜助剂0.6-0.8;所述聚氨酯乳液经过改性处理:将聚氨酯乳液添加到反应釜中,加热至50℃,保温25分钟后,添加其质量1.5%的聚丙烯酸酯和松节油混合物,以300r/min转速搅拌,同时以2℃/min的速度升高温度,30分钟后,停止搅拌并停止升温,保温静置20分钟后,自然冷却至室温,即可,其中聚丙烯酸酯和松节油按1:5质量比例混合;所述成膜助剂按重量份计由以下成分制成:环氧树脂6、改性淀粉2、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠0.5、松脂1。2.根据权利要求1所述的一种叉车钢圈耐磨涂料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,聚氨酯乳液68、醋酸丁酯4、甲基乙氧基硅油7、纳米膨润土5、陶土粉末3、贝壳粉2、聚磷酸铵2、水72、磷酸三辛酯1、酰氨基胺树脂3、植物胶5、消泡剂0.4、成膜助剂0.6。3.根据权利要求1所述的一种叉车钢圈耐磨涂料,其特征在于,所述陶土粉末的粒度为700-800目,优选800目。4.根据权利要求1所述的一种叉车钢圈耐磨涂料,其特征在于,所述消泡剂为硬脂酸、二甲基硅油、尿素、异戊烯醇按4-6:2:1:3质量比例制成,优选5:2:1:...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱加强
申请(专利权)人:安徽江淮车轮有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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