一种转筒式冷热交替腌制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转筒式冷热交替腌制装置，保温围护内设有水箱，水箱内注入水浸没其中的螺旋盘管A和螺旋盘管B；压缩机A、螺旋盘管A、毛细管A、制冷空调内机及相关管道构成A组热泵循环除湿系统；制热空调外机、制热空调内机、毛细管B、螺旋盘管B及相关管道构成B组热泵循环加热系统；AB系统交替工作实现物料水分的蒸发、冷凝和排放，以及水箱中热量的储存利用；保温维护内设有盛放腌制物料的转筒，转筒两端为开放式结构，其内布置有螺带，转筒一端连接风机出风口。与现有的气态排湿干燥方式相比，能耗大为降低，可以实现制冷除湿热量零排放，冷热交替与部分脱水可以抑制微生物繁殖生长避免变质，获得意想不到的腌制效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转筒式冷热交替腌制装置。
技术介绍
腌制是肉食品加工经常用到的单元操作，腌制的主要目的是使肉类与发酵所用的盐和香料等充分混合并尽量渗入其中，便于后期的发酵，达到促进有益菌生长繁殖和抑制有害菌生长繁殖的目的。如果能设计一种腌制装置，在腌制过程中能实现冷热交替并在低能耗和高效率的前提下脱去部分水分，则可以获得意想不到的腌制效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种通过热泵式的加热使腌制物料中的水分以液态水的形式排出、能最大限度减少干燥过程中能量损耗的转筒式冷热交替腌制装置。为克服现有技术的不足，本专利技术采取以下技术方案：一种转筒式冷热交替腌制装置，包括保温围护，其特征在于；保温围护内构成干燥环境，其中有水箱，水箱内注入水浸没其中的螺旋盘管A和螺旋盘管B；压缩机A、螺旋盘管A、毛细管A、制冷空调内机及相关管道构成A组热泵循环除湿系统；制热空调外机、制热空调内机、毛细管B、螺旋盘管B及相关管道构成B组热泵循环加热系统；A系统实现保温围护内降温及气态水的冷凝排放，并将降温及气态水冷凝释放的热量储存在水箱中；B系统实现保温围护内升温及物料中水分气化到保温围护内，并吸收A系统储存在水箱中的热量；AB系统交替工作实现保温围护内物料水分的蒸发、冷凝和排放，以及水箱中热量的储存利用；保温维护内设有盛放腌制物料的转筒，转筒两端为开放式结构，其内布置有螺带，转筒一端连接风机出风口。所述制冷空调内机连接有排水管，便于冷凝水的排放。所述水箱为外置保温水箱或内置非保温水箱。设备工作时，首先由B组热泵循环加热系统对保温围护内的物料进行加热，此时物料中的水分会由于加热而气化到保温围护内，物料中水分气化所需能量大部分来源于水箱中储存的热量，通过螺旋盘管B与水箱内的水换热实现；然后再启动A组热泵循环除湿系统，此时保温围护内饱和的气态水会由于降温而冷凝在制冷空调内机上，由排水管排出，实现保温围护内物料的干燥，气态水冷凝释放的热量通过螺旋盘管A与水箱内的水换热再次储存在水箱中。AB系统交替工作实现保温围护内物料水分的蒸发、冷凝和排放，以及水箱中热量的储存利用，并且由于是热泵系统工作，其能效比可达3以上。将肉与配料加入转筒，控制转筒正反交替转动，其中螺带不但能搅拌、翻动物料，并能实现物料左右轴向运动，使腌制过程特别高质、高效迅速；风机能驱动冷热气流穿过筒体，实现升温、降温与部分脱水；冷热交替与部分脱水可以抑制微生物繁殖生长避免变质，同时冷热交替与部分脱水同时可以获得风味浓郁的腌制效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果还在于：1、物料中水分的排放全部是以冷凝水的形式排出，没有其它排湿、排热口，由于气态水的焓值远远高于冷凝水且温度较高。因此，与现有的气态排湿干燥方式相比，能量损耗大为降低，可以实现制冷除湿热量零排放。2、水箱内注入水浸没其中的螺旋盘管A和螺旋盘管B，在物料水分蒸发到保温围护内时可以释放水箱中储存的热量，在保温围护内气态水冷凝时可以吸收冷凝释放的热量并储存在水箱中，实现水分蒸发和冷凝热量的储存使用，最大限度降低干燥能耗。3、保温围护升温时可以对水箱与外环境空气热量进行串联蒸发吸收，再输入保温围护内释放，促进升温干燥，特别适合寒冷冬季的制热干燥循环。水箱除协同控制蓄热、控制热输出缓冲、蓄热功能外，同时当保温围护内温度高于水箱温度时，水箱外壁会吸热使气相中水分析出排出，促进内环境除湿；当围护内温度低于水箱温度时，水箱外壁会放热使围护内环境更易于升温，促围护内环境能迅速升温促进物料干燥。附图说明图1是本专利技术的平面结构示意图图中各标号表示：1、保温围护；2、水箱；3、螺旋盘管A；4、毛细管A；5、制冷空调内机；6、压缩机A；7、螺旋盘管B；8、制热空调外机；9、排水管；10、制热空调内机；11、毛细管B；21、22、23、24、25、27、28、29均为管道；31、转筒；32、风机。具体实施方式现结合附图，对本专利技术进一步具体说明。如图1所示转筒式冷热交替腌制装置，装置由保温围护1与外环境构成隔离，保温围护1内构成干燥工作环境，其中有水箱2，水箱2内设置有螺旋盘管A3、螺旋盘管B7且注入适量水浸没螺旋盘管；压缩机A6、螺旋盘管A3、毛细管A4、制冷空调内机5及管道21、22、23、24构成A组热泵循环除湿系统，其中压缩机A6通过管道23连接螺旋盘管A3，螺旋盘管A3通过管道24连接毛细管A4，毛细管A4 通过管道21连接制冷空调内机5，制冷空调内机5通过管道22连接压缩机A6构成A组热泵循环冷凝除湿系统；制热空调外机8、制热空调内机10、毛细管B11、螺旋盘管B7及管道25、27、28、29构成B组热泵循环加热系统，其中管道25连接8制热空调外机内风机盘管再串联压缩机，压缩机排气口通过管道27连接制热空调内机10，毛细管11置于如图标示位置；保温维护内设有盛放腌制物料的转筒，转筒两端为开放式结构，其内布置有螺带，转筒一端连接风机出风口。A、B系统交替工作，实现干燥环境内热泵制冷将水蒸气冷凝排出，以及热泵工作制热将保温围护内加热升温并作为干燥脱水热源，具体实现细节如下：当压缩机A6、螺旋盘管A3、毛细管A4、制冷空调内机5及管道21、22、23、24构成的A组热泵循环除湿系统工作时，压缩机A6吸入制冷剂蒸汽进行压缩，通过管道23连接进入螺旋盘管A3实现制冷剂蒸汽冷凝，释放热量使水箱2内水升温，制冷剂液化后通过管道24连接毛细管A4被节流，通过毛细管A4的制冷剂液体通过管道21连接制冷空调内机5，制冷剂由压缩机A6工作在制冷空调内机5内实现低压蒸发汽化吸热降温，制冷空调内机5能将空气进行降温，使水汽冷凝析出排放，实现保温围护内空气的脱水干燥，蒸发后的制冷剂气体被压缩机A6通过管道22吸入进行压缩输出，通过管道23去螺旋盘管A3协同毛细管节流，实现制冷剂蒸汽冷凝，制冷剂蒸汽冷凝释放大量热量使水箱2内水升温同时实现蓄热，这一步实现空气降温使其中水蒸汽冷凝排出，同时将热量全部通过热泵压缩机A6输送入水箱2进行蓄热，同时制冷剂蒸汽冷凝液化再去毛细管节流实现制冷循环。当制热空调外机8、制热空调内机10、毛细管B11、螺旋盘管B7及管道25、27、28、29构成的B组热泵循环加热系统工作时，制热空调外机8吸入制冷剂蒸汽进行压缩，通过管道27连接进入制热空调内机10，由于毛细管B11节流协同作用，实现制冷剂蒸汽冷凝，制热空调内机10释放热量使保温围护1内空气升温作为升温干燥的热源，制冷剂液化后通过管道28连接毛细管B11被节流，通过毛细管B11的制冷剂液体通过管道29连接螺旋盘管B7，制冷剂由于制热空调外机8的工作，在螺旋盘管B7内实现低压蒸发汽化吸热，使水箱2内水降温，未蒸发完的汽液混合体通过管道25去制热空调外机8风机盘管继续蒸发吸收外环境空气中热量，能将外环境空气进行降温吸热，制冷剂完全蒸发过热后的气体被制热空调外机8内压缩机吸入进行压缩输出，通过管道27去制热空调内机10实现制冷剂蒸汽冷凝，制热空调内机10则释放大量热量使干燥保温围护1内空气升温，这一步同时实现将水箱热量转移并使外环境空气降温，使其中热量全部通过制热空调外机8内压缩机输送入干燥保温围护1内实现升温干燥，同时制冷剂蒸汽因毛细管B11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转筒式冷热交替腌制装置，包括保温围护，其特征在于；保温围护内构成干燥环境，其中有水箱，水箱内注入水浸没其中的螺旋盘管A和螺旋盘管B；压缩机A、螺旋盘管A、毛细管A、制冷空调内机及相关管道构成A组热泵循环除湿系统；制热空调外机、制热空调内机、毛细管B、螺旋盘管B及相关管道构成B组热泵循环加热系统；A系统实现保温围护内降温及气态水的冷凝排放，并将降温及气态水冷凝释放的热量储存在水箱中；B系统实现保温围护内升温及物料中水分气化到保温围护内，并吸收A系统储存在水箱中的热量；AB系统交替工作实现保温围护内物料水分的蒸发、冷凝和排放，以及水箱中热量的储存利用；保温维护内设有盛放腌制物料的转筒，转筒两端为开放式结构，其内布置有螺带，转筒一端连接风机出风口。

【技术特征摘要】
1.一种转筒式冷热交替腌制装置，包括保温围护，其特征在于；保温围护内构成干燥环境，其中有水箱，水箱内注入水浸没其中的螺旋盘管A和螺旋盘管B；压缩机A、螺旋盘管A、毛细管A、制冷空调内机及相关管道构成A组热泵循环除湿系统；制热空调外机、制热空调内机、毛细管B、螺旋盘管B及相关管道构成B组热泵循环加热系统；A系统实现保温围护内降温及气态水的冷凝排放，并将降温及气态水冷凝释放的热量储存在水箱中；B系统实现保温围护内升温及物料中水分气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万根，银永忠，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43