一种铝鞣水貂皮喷漂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，它包括以下步骤：第一步，选皮；第二步，称重；第三步，回软、脱脂；第四步，清洗；第五步，甲醛复鞣；第六步，媒介；第七步，木糠滚干；第八步，打网；第九步，钉板；第十步，喷漂；第十一步，烘烤；第十二步，盐洗；第十三步，铝复鞣；第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5‑2.5小时出皮；第十五步，整理后入库。该铝鞣水貂皮喷漂工艺节能环保，降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及皮草制作领域，具体讲是一种铝鞣水貂皮喷漂工艺。
技术介绍
：现有技术中，铝糅水貂皮通常采用滑槽吊漂或者浸漂，双氧水用量多，不利于生化系统细菌繁殖。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保、高效的铝鞣水貂皮喷漂工艺，该工艺可降低双氧水的使用量，并对工序进行优化。本专利技术的技术解决方案是，提供一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，它包括以下步骤：第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12-18kg；第三步，回软、脱脂，把皮泡入33-35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；第四步，清洗，把皮泡入30-35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30-33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至PH值7.5-8，过夜、出皮，甩水；第六步，媒介，把皮泡入30-32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至PH值4.0-5.0，过夜，出皮，甩水；第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；第九步，钉板，把皮固定在硬质纸板上；第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39-42℃，烘烤30-60分钟；第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29-31℃，转动25-50分钟；第十三步，铝复鞣，把皮泡入34-36℃的水中，加入盐、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、加脂剂、油脂分散剂、至PH值为3.5-3.8，过夜，次日出皮，甩水；第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；第十五步，整理后入库。作为优选，步骤三中脱脂剂1.5g/L,渗透剂0.5g/L，纯碱1g/L，盐40g/L，氨水2g/L。作为优选，步骤五中纯碱2g/L，渗透剂0.5g/L，甲醛10g/L，盐40g/L。作为优选，步骤六中盐40g/L，甲酸0.5g/L，甘油0.5g/L，硫酸亚铁10g/L。作为优选，步骤十二中盐30g/L。进一步的，步骤十三中，盐30g/L，铵明矾15g/L，加脂剂2g/L，铝鞣剂5g/L，助鞣剂2g/L，油脂分散剂0.5g/L。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果，该工艺利用喷漂技术，优化了整个工艺的工序，减少了双氧水的使用，对环境更友好，并且降低成本，节能环保。具体实施方式：下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明：实施例一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，它包括以下步骤：第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12-18kg；第三步，回软、脱脂，把皮泡入33-35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；第四步，清洗，把皮泡入30-35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30-33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至PH值7.5-8，过夜、出皮，甩水；第六步，媒介，把皮泡入30-32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至PH值4.0-5.0，过夜，出皮，甩水；第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；第九步，钉板，把皮固定在硬质纸板上；第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39-42℃，烘烤30-60分钟；第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29-31℃，转动25-50分钟；第十三步，铝复鞣，把皮泡入34-36℃的水中，加入盐、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、加脂剂、油脂分散剂、至PH值为3.5-3.8，过夜，次日出皮，甩水；第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；第十五步，整理后入库。其中，步骤三中脱脂剂1.5g/L,渗透剂0.5g/L，纯碱1g/L，盐40g/L，氨水2g/L。步骤五中纯碱2g/L，渗透剂0.5g/L，甲醛10g/L，盐40g/L。步骤六中盐40g/L，甲酸0.5g/L，甘油0.5g/L，硫酸亚铁10g/L。步骤十二中盐30g/L。步骤十三中，盐30g/L，铵明矾15g/L，加脂剂2g/L，铝鞣剂5g/L，助鞣剂2g/L，油脂分散剂0.5g/L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：它包括以下步骤：第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12‑18kg；第三步，回软、脱脂，把皮泡入33‑35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；第四步，清洗，把皮泡入30‑35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30‑33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至PH值7.5‑8，过夜、出皮，甩水；第六步，媒介，把皮泡入30‑32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至PH值4.0‑5.0，过夜，出皮，甩水；第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5‑2.5小时出皮；第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；第九步，钉板，把皮固定在硬质纸板上；第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39‑42℃，烘烤30‑60分钟；第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29‑31℃，转动25‑50分钟；第十三步，铝复鞣，把皮泡入34‑36℃的水中，加入盐、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、加脂剂、油脂分散剂、至PH值为3.5‑3.8，过夜，次日出皮，甩水；第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5‑2.5小时出皮；第十五步，整理后入库。...

【技术特征摘要】
1.一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：它包括以下步骤：第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12-18kg；第三步，回软、脱脂，把皮泡入33-35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；第四步，清洗，把皮泡入30-35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30-33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至PH值7.5-8，过夜、出皮，甩水；第六步，媒介，把皮泡入30-32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至PH值4.0-5.0，过夜，出皮，甩水；第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；第九步，钉板，把皮固定在硬质纸板上；第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39-42℃，烘烤30-60分钟；第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29-31℃，转动2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑根学，李孝锋，
申请(专利权)人：桐乡市恒球皮草制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33