本发明专利技术公开了锌硒茶加工工艺，包括茶叶分类、茶叶处理、茶叶混合、揉捻、杀青、再揉捻解团、发酵、整形和出机，其具体步骤如下：步骤一：茶叶分类通过筛网自动将茶青分离，将分类完成之后的嫩叶和老叶进行清洗去杂待用；步骤二：茶叶处理，将步骤一中得到的老叶和嫩叶分别处理待用；步骤三：茶叶混合：将步骤二中准备好的茶叶按照老叶碎渣：嫩叶为1：10的重量比进行混合；步骤四：揉捻；步骤五：杀青；步骤六：再揉捻解团；步骤七：发酵；步骤八：整形；步骤九：出机：将经过整形处理的茶置于杀青机中再杀青，在将茶叶推出杀青机的途中进行烘干和灭菌。本发明专利技术能够较好地保留锌硒元素，同时缩短加工时间，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶叶加工领域，具体涉及一种锌硒茶加工工艺。
技术介绍
锌硒茶是指富含锌元素和硒元素的有机生态茶。凤冈县土壤中锌含量为95.3 mg/㎏，硒含量为2.5 mg/㎏；在这些土壤中生长出来的茶叶中是锌含量平均为40～100mg/㎏，硒含量平均为0.25～3.50mg/㎏，且完全来源于茶树对土壤中锌硒的天然吸附。锌元素被称为“生命的火花”，硒元素具有“月亮元素”和“婚姻和谐素”的美誉。饮用锌硒茶比饮用普通的茶叶更具有保健效果。而在现有的锌硒茶中，大部分都是绿茶，因为红茶相对于绿茶多了发酵的步骤，较难做到使锌元素和硒元素不流失。在现有红茶锌硒茶的加工中，需要经过茶叶分类、茶叶处理、茶叶混合、揉捻、杀青、再揉捻解团、发酵、整形、杀青、烘干、灭菌等步骤，因为每个步骤需要在不同的机器中完成，这使得操作十分不方便，而且每经过一个机器，都要经历机器的启动时间和机器与机器之间转换时间，使得整个加工过程变长。在传统制茶中，因为嫩叶和老叶的加工工艺是完全相同的，但是经过加工过后得到的茶叶口感差异却较大。为了得到口感较好的茶叶，老叶一般都会被丢弃，只有嫩叶才会被制成茶叶。但是，每一棵茶树中的老叶和嫩叶生长位置完全不同，以前通过人工采茶，可以尽量避免采回老叶，只将嫩叶采回来加工。现在却多为机器采茶，采取回来的茶叶往往是老叶和嫩叶混在一起的，茶叶质量参差不齐。因为老叶和嫩叶在现有阶段无法进行准确的区分，为了提高茶叶的口感，在制茶前仍需要人工将老叶筛选出来，十分浪费时间。且人工筛选的茶叶十分依赖个人的经验，很难得到质量一致的茶叶。人工筛选茶叶也不适应大规模生产茶叶的情况，大量依赖人工操作，不利于提高茶叶的生产效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种锌硒茶加工工艺，以解决现有红茶锌硒茶加工过于依赖人工操作，生产效率较低，且加工操作不便，锌元素和硒元素流失较多的问题。本方案中的锌硒茶加工工艺，包括茶叶分类、茶叶处理、茶叶混合、揉捻、杀青、再揉捻解团、发酵、整形和出机，其具体步骤如下：步骤一：茶叶分类，将从山上采摘来的茶青平铺在倾斜设置的网状筛网上，筛网连接有可使筛网匀速摆动和转动的电动机；靠近筛网的两端位置上均放置有用来装载茶青的竹筐；平铺在筛网的茶青按照茶叶的重量的不同，重量较轻的嫩叶在筛网摆动中逐渐离开筛网，嫩叶掉入用来装嫩叶的竹筐；当筛网上只剩下老叶时按动用来控制筛网翻转的开关，筛网上的老叶掉入用来装载老叶的另一竹筐；将分类完成之后的嫩叶和老叶进行清洗去杂待用；步骤二：茶叶处理，将步骤一中准备好的老叶置于温度为20～30℃的含水醇中浸泡2～3h，将老叶捞出来，放进搅拌机中，加入70～90℃的清水将老叶搅碎与清水混合成为浆汁；将搅碎完成的浆汁置于反渗透膜组件中在真空度为0.02～0.08MPa下真空过滤，并在每次过滤中都加入70～90℃的清水进行连续多次真空过滤，直至获得澄清的滤液和老叶碎渣，并将澄清的滤液进行三次离心萃取，获得萃取物，待用；将步骤一准备好的嫩叶置于温度为90～110℃的清水中，浸泡10～20s后，将嫩叶捞起置于常温环境下冷却处理，待用；步骤三：茶叶混合：将步骤二中准备好的茶叶按照老叶碎渣：嫩叶为1：10的重量比进行混合，并将其搅拌混合均匀，获得茶青混合料，待用；步骤四：揉捻：将步骤三的茶青混合料置于揉捻机中，采用顺时针方向揉捻6～7min，揉捻压力为3.3～4.2kg/m³，在揉捻的同时，向其中加入茶青混合料重量1～3％的澄清石灰水，并升温至温度为80～90℃，调整水分含量为40～50％后，待用；步骤五：杀青：将步骤四制得的茶青混合料置于温度为80～90℃的杀青机中杀青处理6～8s，杀青完成之后，并将其采用澄清石灰水喷洒，喷洒的澄清石灰水量为总重量的0.3～1％，待用；步骤六：再揉捻解团：将步骤五杀青处理后的茶青混合料再置于揉捻机中，采用逆时针方向揉捻，揉捻压力为2.3～2.6kg/m³，揉捻时间为8～10min，揉捻的同时采用碳酸氢钠溶液喷洒，喷洒量为总重量的1.3～1.7％，揉捻结束后，将其置于解团机中进行解团处理，使得茶叶分散，待用；步骤七：发酵：将步骤六处理好的茶青混合料置于发酵池中，并将步骤二的萃取物与茶青混合料总重量按照重量百分比为2～4％的量加入其中，并将其搅拌混合均匀后，将其堆放发酵，发酵时的湿度控制在55～60％，温度为40～43℃，发酵4～6h后，对茶堆进行翻抛处理1次，并在翻抛处理时，采用步骤二的萃取物与澄清石灰水按照配比为1:1.3的配比，制得的混合料，按照占茶堆总重量0.8～1.0％的百分比加入；连续进行发酵翻抛处理5次后，将进行最后一次发酵，并调整最后一次发酵处理时的温度为60～70℃，发酵时间为1～2h；步骤八：整形：将步骤七发酵处理好的茶，采用整形机进行整形理条处理，并过40～60目筛处理，待用；步骤九：出机：将经过整形处理的茶置于温度为100～110℃的杀青机中翻抛处理20～30s后将在杀青的茶叶推出杀青机，在推出过程中，杀青机通道中的温度通过设置在杀青机通道上的红外线发射器和超声波发射器将杀青机通道中的温度提升至120℃，推送茶叶出杀青机的速度为保证茶叶从杀青机出来时水分含量为2～3％；将推出杀青机的茶叶进行包装。进一步，步骤二中的搅碎是为一次性搅碎，直接将老叶搅碎成糊状的浆汁。能够充分将老叶的物理结构破坏，使老叶的内部物质能够充分和水混合，吸出老叶内含有的会影响口感的那部分物质。进一步，步骤二中的三次萃取采用的离心萃取机的转速为 3001～6500r/min。高速的离心萃取能够充分将滤液中的有茶多酚等益物质萃取出来。进一步，步骤六中的所述的碳酸氢钠溶液的浓度为30～33％。利用该浓度的碳酸氢钠溶液能够有利于接下来的充分发酵。进一步，步骤二中的含水醇为含水20～30％的食用级醇。含水量越少说明醇度越高，越容易将茶叶中的物质吸出。进一步，步骤二中的含水醇浸泡时的老叶与含水醇的固液比为1: 2～3。使含水醇能够将老叶中的苦涩物质充分吸收出来。进一步，当老叶中包含较多茶梗时，需要在步骤二将含水醇与浸泡在其中的老叶一起放进搅拌机中搅拌。当茶梗较多时，需要过滤出茶梗中的苦涩物质将更多，将包含茶梗在内的老叶与含水醇一起进行搅拌，可以使老叶在搅拌中充分与含水醇接触，使其含有的苦涩物质能够尽可能多地被吸收出来。本专利技术的技术方案能够减少人工进行茶叶分类的工作，降低人工劳动时间，提高生产效率。同时，有效利用老叶，充分利用摘取的茶叶，降低茶叶的制作成本；通过对老叶和嫩叶的分别处理与有益物质的提取，使得茶叶中的多酚物质和锌硒元素得到保全而不被流失，使得茶叶中的多酚物质和锌硒元素含量相对较高。从老叶处理中进行了高温过滤，有效除去了老叶中的苦涩味道，使茶叶的口感更好。直接通过筛网将嫩叶和老叶通过重量进行筛分，无需将嫩叶和老叶完全地准确分开，只要将大部分的嫩叶分离出来，保证嫩叶中的营养物质和锌硒元素不被流失，同时对老叶进行单独处理，去除老叶中的苦涩味。本专利技术从根本上解决了因为机械采茶无法准确分辨老叶和嫩叶，导致茶叶质量参差不齐，无法统一加工的技术难题，同时也将茶叶分类的难度大大的缩小，减小了人工操作时间，进而降低了茶叶制作的成本。只要将嫩叶大部分拆分出来，就可以对老叶进行有益本文档来自技高网...
【技术保护点】
锌硒茶加工工艺，包括茶叶分类、茶叶处理、茶叶混合、揉捻、杀青、再揉捻解团、发酵、整形，其特征在于：还包括出机，其具体步骤如下：步骤一：茶叶分类，将从山上采摘来的茶青平铺在倾斜设置的网状筛网上，筛网连接有可使筛网匀速摆动和转动的电动机；靠近筛网的两端位置上均放置有用来装载茶青的竹筐；平铺在筛网的茶青按照茶叶的重量的不同，重量较轻的嫩叶在筛网摆动中逐渐离开筛网，嫩叶掉入用来装嫩叶的竹筐；当筛网上只剩下老叶时按动用来控制筛网翻转的开关，筛网上的老叶掉入用来装载老叶的另一竹筐；将分类完成之后的嫩叶和老叶进行清洗去杂待用；步骤二：茶叶处理，将步骤一中准备好的老叶置于温度为20～30℃的含水醇中浸泡2～3h，将老叶捞出来，放进搅拌机中，加入70～90℃的清水将老叶搅碎与清水混合成为浆汁；将搅碎完成的浆汁置于反渗透膜组件中在真空度为0.02～0.08MPa下真空过滤，并在每次过滤中都加入70～90℃的清水进行连续多次真空过滤，直至获得澄清的滤液和老叶碎渣，并将澄清的滤液进行三次离心萃取，获得萃取物，待用；将步骤一准备好的嫩叶置于温度为90～110℃的清水中，浸泡10～20s后，将嫩叶捞起置于常温环境下冷却处理，待用；步骤三：茶叶混合：将步骤二中准备好的茶叶按照老叶碎渣：嫩叶为1：10的重量比进行混合，并将其搅拌混合均匀，获得茶青混合料，待用；步骤四：揉捻：将步骤三的茶青混合料置于揉捻机中，采用顺时针方向揉捻6～7min，揉捻压力为3.3～4.2kg/m³，在揉捻的同时，向其中加入茶青混合料重量1～3％的澄清石灰水，并升温至温度为80～90℃，调整水分含量为40～50％后，待用；步骤五：杀青：将步骤四制得的茶青混合料置于温度为80～90℃的杀青机中杀青处理6～8s，杀青完成之后，并将其采用澄清石灰水喷洒，喷洒的澄清石灰水量为总重量的0.3～1％，待用；步骤六：再揉捻解团：将步骤五杀青处理后的茶青混合料再置于揉捻机中，采用逆时针方向揉捻，揉捻压力为2.3～2.6kg/m³，揉捻时间为8～10min，揉捻的同时采用碳酸氢钠溶液喷洒，喷洒量为总重量的1.3～1.7％，揉捻结束后，将其置于解团机中进行解团处理，使得茶叶分散，待用；步骤七：发酵：将步骤六处理好的茶青混合料置于发酵池中，并将步骤二的萃取物与茶青混合料总重量按照重量百分比为2～4％的量加入其中，并将其搅拌混合均匀后，将其堆放发酵，发酵时的湿度控制在55～60％，温度为40～43℃，发酵4～6h后，对茶堆进行翻抛处理1次，并在翻抛处理时，采用步骤二的萃取物与澄清石灰水按照配比为1:1.3的配比，制得的混合料，按照占茶堆总重量0.8～1.0％的百分比加入；连续进行发酵翻抛处理5次后，将进行最后一次发酵，并调整最后一次发酵处理时的温度为60～70℃，发酵时间为1～2h；步骤八：整形：将步骤七发酵处理好的茶，采用整形机进行整形理条处理，并过40～60目筛处理，待用；步骤九：出机：将经过整形处理的茶置于温度为100～110℃的杀青机中翻抛处理20～30s后将在杀青的茶叶推出杀青机，在推出过程中，杀青机通道中的温度通过设置在杀青机通道上的红外线发射器和超声波发射器将杀青机通道中的温度提升至120℃，推送茶叶出杀青机的速度为保证茶叶从杀青机出来时水分含量为2～3％；将推出杀青机的茶叶进行包装。...
【技术特征摘要】
1.锌硒茶加工工艺，包括茶叶分类、茶叶处理、茶叶混合、揉捻、杀青、再揉捻解团、发酵、整形，其特征在于：还包括出机，其具体步骤如下：步骤一：茶叶分类，将从山上采摘来的茶青平铺在倾斜设置的网状筛网上，筛网连接有可使筛网匀速摆动和转动的电动机；靠近筛网的两端位置上均放置有用来装载茶青的竹筐；平铺在筛网的茶青按照茶叶的重量的不同，重量较轻的嫩叶在筛网摆动中逐渐离开筛网，嫩叶掉入用来装嫩叶的竹筐；当筛网上只剩下老叶时按动用来控制筛网翻转的开关，筛网上的老叶掉入用来装载老叶的另一竹筐；将分类完成之后的嫩叶和老叶进行清洗去杂待用；步骤二：茶叶处理，将步骤一中准备好的老叶置于温度为20～30℃的含水醇中浸泡2～3h，将老叶捞出来，放进搅拌机中，加入70～90℃的清水将老叶搅碎与清水混合成为浆汁；将搅碎完成的浆汁置于反渗透膜组件中在真空度为0.02～0.08MPa下真空过滤，并在每次过滤中都加入70～90℃的清水进行连续多次真空过滤，直至获得澄清的滤液和老叶碎渣，并将澄清的滤液进行三次离心萃取，获得萃取物，待用；将步骤一准备好的嫩叶置于温度为90～110℃的清水中，浸泡10～20s后，将嫩叶捞起置于常温环境下冷却处理，待用；步骤三：茶叶混合：将步骤二中准备好的茶叶按照老叶碎渣：嫩叶为1：10的重量比进行混合，并将其搅拌混合均匀，获得茶青混合料，待用；步骤四：揉捻：将步骤三的茶青混合料置于揉捻机中，采用顺时针方向揉捻6～7min，揉捻压力为3.3～4.2kg/m³，在揉捻的同时，向其中加入茶青混合料重量1～3％的澄清石灰水，并升温至温度为80～90℃，调整水分含量为40～50％后，待用；步骤五：杀青：将步骤四制得的茶青混合料置于温度为80～90℃的杀青机中杀青处理6～8s，杀青完成之后，并将其采用澄清石灰水喷洒，喷洒的澄清石灰水量为总重量的0.3～1％，待用；步骤六：再揉捻解团：将步骤五杀青处理后的茶青混合料再置于揉捻机中，采用逆时针方向揉捻，揉捻压力为2.3～2.6kg/m³，揉捻时间为8～10min，揉捻的同时采...
【专利技术属性】
技术研发人员：周朝友，
申请(专利权)人：凤冈县富祯茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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