【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发动机制造检测领域，更具体地说，它涉及一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置。
技术介绍
气缸盖在加工制造过程中需要压装气门座圈，压装气门座圈工艺要求压装后进、排气座圈与气门座圈底孔止口面全部接触无间隙，这就要求气门座圈底孔止口面的平面度达到工艺要求，然而加工完止口面后，生产现场没有检测止口面平面度的检具，如果平面度未达到要求却又没有检测工具，气门座圈就会压装不到位，很可能造成发动机质量安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种检测快速、精准的气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置。为实现上述目的，本专利技术的一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，包括中空圆柱状的基座，所述的基座上设有可相对所述基座水平滑动的支架，所述的支架上竖直安装有测量表，所述支架的一侧设有固定所述的测量表的夹紧机构，所述的测量表包括表头、测杆和测头，所述的测杆伸入所述的基座内并且所述测头的位置与所述基座的底部相适应，所述基座的外壁与座圈底孔的内壁相适配。进一步的，所述基座的上表面和所述支架的下表面为光滑面，所述基座的外圆柱面与座圈底孔的孔壁紧...
【技术保护点】
一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，其特征在于，包括中空圆柱状的基座(1)，所述的基座(1)上设有可相对所述基座(1)水平滑动的支架(2)，所述的支架(2)上竖直安装有测量表(3)，所述支架(2)的一侧设有固定所述的测量表(3)的夹紧机构，所述的测量表(3)包括表头(31)、测杆(33)和测头(34)，所述的测杆(33)可伸入所述的基座(1)内并且所述测头(34)的位置与所述基座(1)的底部相适应，所述基座(1)的外壁与座圈底孔(11)的内壁相适配。
【技术特征摘要】
1.一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，其特征在于，包括中空圆柱状的基座(1)，所述的基座(1)上设有可相对所述基座(1)水平滑动的支架(2)，所述的支架(2)上竖直安装有测量表(3)，所述支架(2)的一侧设有固定所述的测量表(3)的夹紧机构，所述的测量表(3)包括表头(31)、测杆(33)和测头(34)，所述的测杆(33)可伸入所述的基座(1)内并且所述测头(34)的位置与所述基座(1)的底部相适应，所述基座(1)的外壁与座圈底孔(11)的内壁相适配。2.根据权利要求1所述的一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，其特征在于，所述基座(1)的上表面和所述支架(2)的下表面为光滑面，所述基座(1)的外圆柱面与座圈底孔(11)的孔壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，其特征在于，所述基座(1)的高度大于座圈底孔(11)的深度。4.根据权利要求3所述的一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，其特征在于，所述的基座(1)上设有所述的测杆(33)水平移动的缺口(10)。5.根据权利要求4所述的一种气缸盖座圈底孔止口面平面度检测装置，其特征在于，所述的基...
【专利技术属性】
技术研发人员：圣乔乔，王鹏，潘福斌，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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