一种利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂制造技术

本发明专利技术公开了一种利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂，涉及胶粘剂制备技术领域，其制备方法包括如下步骤：(1)丙烯酸树脂聚合，(2)聚合物兑稀，(3)聚合物检验，(4)聚合物过滤，(5)胶粘剂制备。本发明专利技术在丙烯酸树脂聚合阶段通过分批加料的方式，提高聚合反应程度和原料利用率，聚合物再在助剂的协同作用下，使制得的胶粘剂具有粘度适宜、胶粘性能优异的特点，并且能够提高颜料的着色均匀性，使色浆成膜后的耐候性增强，不容易褪色和粉化，从而延长漆膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及胶粘剂制备
，具体涉及一种利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂。
技术介绍
：色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。利用烯酸树脂制备的色浆胶粘剂能够提高颜料的着色均匀性，色浆成膜后的耐候性较强，不容易褪色和粉化。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种制备成本低、原料利用率高且产品性能优异的利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂，其制备方法包括如下步骤：(1)丙烯酸树脂聚合：按工艺配比将单体、溶剂和引发剂混合形成混合液，混合液分批加入，先将第一批混合液打入反应釜中，升温至80-150℃，然后在2-5h内滴加第二批混合液进行聚合反应，保温反应1-2h，再进行第三批混合液滴加，1-2h后进行第四批混合液滴加，保温反应1-2h，最后将剩余混合液全部滴加完，保温3h后停止反应，即得聚合物，反应过程中产生的废气经收集后进入尾气燃烧炉燃烧；(2)聚合物兑稀：向上步所得聚合物中加入醋酸丁酯，进行粘度调节；(3)聚合物检验：通过对兑稀后的聚合物进行检验，如粘度合格，则直接进入下步过滤阶段；如粘度不合格，通过使用醋酸丁酯，进行粘度调整，检验合格后，再进入过滤阶段；(4)聚合物过滤：通过过滤机，将树脂中未反应的物质以及颗粒较大的聚合物等杂质过滤，滤渣交由有危废处理资质单位处理，滤液经过包装后入成品库，即得丙烯酸树脂溶液；(5)胶粘剂制备：将上述所得丙烯酸树脂溶液与助剂按照重量比1:0.05混合，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，待处理物自然冷却至室温，然后于0-5℃下静置过夜，最后利用球磨机球磨至细度小于10μm即可；所述助剂由如下重量份数的原料制成：氯磺化聚乙烯10-15份、橡胶粉7-10份、活性白土5-8份、氢化松香5-8份、石油焦4-6份、米糠蜡4-6份、纳米胶粉3-5份、三氯叔丁醇2-3份、硫脲2-3份、骨炭粉1-2份、纳米铝粉1-2份、玄明粉1-2份、亚硒酸钠0.5-1份、乙二胺二琥珀酸三钠0.5-1份，其制备方法为：先将氯磺化聚乙烯、氢化松香和石油焦充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入橡胶粉、米糠蜡和纳米胶粉，继续微波处理10min，待处理物自然冷却至80-90℃后加入活性白土、三氯叔丁醇、骨炭粉和纳米铝粉，充分混合后密封静置3h，最后加入硫脲、玄明粉、亚硒酸钠和乙二胺二琥珀酸三钠，充分研磨使其混合均匀。所述单体由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯和丙烯酸按一定比例组成，溶剂为二甲苯，引发剂为过氧化二苯甲酰。在聚合反应过程中产生的废气主要为丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、杂质、BPO、水和二氧化碳，经收集后进入尾气燃烧炉燃烧，避免直接排放污染空气。本专利技术的有益效果是：本专利技术在丙烯酸树脂聚合阶段通过分批加料的方式，提高聚合反应程度和原料利用率，聚合物再在助剂的协同作用下，使制得的胶粘剂具有粘度适宜、胶粘性能优异的特点，并且能够提高颜料的着色均匀性，使色浆成膜后的耐候性增强，不容易褪色和粉化，从而延长漆膜的使用寿命。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)丙烯酸树脂聚合：按工艺配比将单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯和丙烯酸)、二甲苯和过氧化二苯甲酰混合形成混合液，混合液分批加入，先将第一批混合液打入反应釜中，升温至80-150℃，然后在3h内滴加第二批混合液进行聚合反应，保温反应1h，再进行第三批混合液滴加，2h后进行第四批混合液滴加，保温反应1h，最后将剩余混合液全部滴加完，保温3h后停止反应，即得聚合物，反应过程中产生的废气经收集后进入尾气燃烧炉燃烧；(2)聚合物兑稀：向上步所得聚合物中加入醋酸丁酯，进行粘度调节；(3)聚合物检验：通过对兑稀后的聚合物进行检验，如粘度合格，则直接进入下步过滤阶段；如粘度不合格，通过使用醋酸丁酯，进行粘度调整，检验合格后，再进入过滤阶段；(4)聚合物过滤：通过过滤机，将树脂中未反应的物质以及颗粒较大的聚合物等杂质过滤，滤渣交由有危废处理资质单位处理，滤液经过包装后入成品库，即得丙烯酸树脂溶液；(5)胶粘剂制备：将上述所得丙烯酸树脂溶液与助剂按照重量比1:0.05混合，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，待处理物自然冷却至室温，然后于0-5℃下静置过夜，最后利用球磨机球磨至细度小于10μm即可；助剂的制备：先将10份氯磺化聚乙烯、6份氢化松香和4份石油焦充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入8份橡胶粉、4份米糠蜡和3份纳米胶粉，继续微波处理10min，待处理物自然冷却至80-90℃后加入5份活性白土、2份三氯叔丁醇、1份骨炭粉和2份纳米铝粉，充分混合后密封静置3h，最后加入2份硫脲、1份玄明粉、0.5份亚硒酸钠和0.5份乙二胺二琥珀酸三钠，充分研磨使其混合均匀。实施例2(1)丙烯酸树脂聚合：按工艺配比将单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯和丙烯酸)、二甲苯和过氧化二苯甲酰混合形成混合液，混合液分批加入，先将第一批混合液打入反应釜中，升温至80-150℃，然后在3h内滴加第二批混合液进行聚合反应，保温反应2h，再进行第三批混合液滴加，1h后进行第四批混合液滴加，保温反应1h，最后将剩余混合液全部滴加完，保温3h后停止反应，即得聚合物，反应过程中产生的废气经收集后进入尾气燃烧炉燃烧；(2)聚合物兑稀：向上步所得聚合物中加入醋酸丁酯，进行粘度调节；(3)聚合物检验：通过对兑稀后的聚合物进行检验，如粘度合格，则直接进入下步过滤阶段；如粘度不合格，通过使用醋酸丁酯，进行粘度调整，检验合格后，再进入过滤阶段；(4)聚合物过滤：通过过滤机，将树脂中未反应的物质以及颗粒较大的聚合物等杂质过滤，滤渣交由有危废处理资质单位处理，滤液经过包装后入成品库，即得丙烯酸树脂溶液；(5)胶粘剂制备：将上述所得丙烯酸树脂溶液与助剂按照重量比1:0.05混合，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，待处理物自然冷却至室温，然后于0-5℃下静置过夜，最后利用球磨机球磨至细度小于10μm即可；助剂的制备：先将15份氯磺化聚乙烯、6份氢化松香和4份石油焦充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入8份橡胶粉、5份米糠蜡和3份纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)丙烯酸树脂聚合：按工艺配比将单体、溶剂和引发剂混合形成混合液，混合液分批加入，先将第一批混合液打入反应釜中，升温至80‑150℃，然后在2‑5h内滴加第二批混合液进行聚合反应，保温反应1‑2h，再进行第三批混合液滴加，1‑2h后进行第四批混合液滴加，保温反应1‑2h，最后将剩余混合液全部滴加完，保温3h后停止反应，即得聚合物，反应过程中产生的废气经收集后进入尾气燃烧炉燃烧；(2)聚合物兑稀：向上步所得聚合物中加入醋酸丁酯，进行粘度调节；(3)聚合物检验：通过对兑稀后的聚合物进行检验，如粘度合格，则直接进入下步过滤阶段；如粘度不合格，通过使用醋酸丁酯，进行粘度调整，检验合格后，再进入过滤阶段；(4)聚合物过滤：通过过滤机，将树脂中未反应的物质以及颗粒较大的聚合物等杂质过滤，滤渣交由有危废处理资质单位处理，滤液经过包装后入成品库，即得丙烯酸树脂溶液；(5)胶粘剂制备：将上述所得丙烯酸树脂溶液与助剂按照重量比1:0.05混合，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，待处理物自然冷却至室温，然后于0‑5℃下静置过夜，最后利用球磨机球磨至细度小于10μm即可；所述助剂由如下重量份数的原料制成：氯磺化聚乙烯10‑15份、橡胶粉7‑10份、活性白土5‑8份、氢化松香5‑8份、石油焦4‑6份、米糠蜡4‑6份、纳米胶粉3‑5份、三氯叔丁醇2‑3份、硫脲2‑3份、骨炭粉1‑2份、纳米铝粉1‑2份、玄明粉1‑2份、亚硒酸钠0.5‑1份、乙二胺二琥珀酸三钠0.5‑1份，其制备方法为：先将氯磺化聚乙烯、氢化松香和石油焦充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入橡胶粉、米糠蜡和纳米胶粉，继续微波处理10min，待处理物自然冷却至80‑90℃后加入活性白土、三氯叔丁醇、骨炭粉和纳米铝粉，充分混合后密封静置3h，最后加入硫脲、玄明粉、亚硒酸钠和乙二胺二琥珀酸三钠，充分研磨使其混合均匀。...

【技术特征摘要】
1.一种利用丙烯酸树脂制备的色浆胶粘剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)丙烯酸树脂聚合：按工艺配比将单体、溶剂和引发剂混合形成混合液，混合液分批加入，先将第一批混合液打入反应釜中，升温至80-150℃，然后在2-5h内滴加第二批混合液进行聚合反应，保温反应1-2h，再进行第三批混合液滴加，1-2h后进行第四批混合液滴加，保温反应1-2h，最后将剩余混合液全部滴加完，保温3h后停止反应，即得聚合物，反应过程中产生的废气经收集后进入尾气燃烧炉燃烧；(2)聚合物兑稀：向上步所得聚合物中加入醋酸丁酯，进行粘度调节；(3)聚合物检验：通过对兑稀后的聚合物进行检验，如粘度合格，则直接进入下步过滤阶段；如粘度不合格，通过使用醋酸丁酯，进行粘度调整，检验合格后，再进入过滤阶段；(4)聚合物过滤：通过过滤机，将树脂中未反应的物质以及颗粒较大的聚合物等杂质过滤，滤渣交由有危废处理资质单位处理，滤液经过包装后入成品库，即得丙烯酸树脂溶液；(5)胶粘剂制备：将上述所得丙烯酸树脂溶液与助剂按照重量比1:0.05混合，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，再于微...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国灵，
申请(专利权)人：滁州市龙飞化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34