一种多功能压滤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能压滤机，所述压滤机包括垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置；所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置顺序相连；所述压滤机还设置有生物除臭装置，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置上设置有出气口，所述出气口通过输送管道经过风机与所述生物除臭装置相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污泥脱水处理装置，具体的说，特别涉及一种用于处理污泥的压滤机。
技术介绍
污泥的资源化利用，是解决污泥固弃物对环境危害的主要方向，在各种污泥资源化利用技术中，其中污泥脱水是共性技术，在污泥脱水过程中，脱水设备的选择是污泥脱水生产的关键，现有生产主要采用的污泥脱水设备有利用压滤方式的板框脱水机、厢式脱水机，带式污泥脱水机，利用离心方式脱水的离心脱水机。带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。带式压滤机由于连续生产、动力消耗低的优点，成为污泥脱水采用相对较多的设备，广泛应用于化工工业的污水处理。但很多污泥会散发较大有害气味，使用普通的带式压滤机不能处理掉这些臭气，不仅会对外部环境造成二次污染，而且还会危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能压滤机，所述压滤机包括垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置；所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置顺序相连；所述压滤机还设置有生物除臭装置，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置上设置有出气口，所述出气口通过输送管道经过风机与所述生物除臭装置相连接。作为优选地技术方案，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置通过密封防水管道顺序相连。作为优选地技术方案，所述垂直脱水装置包括垂直桶体，设置在垂直桶体上部的污泥进料口，传动轴，设置在传动轴上的螺旋叶片，以及设置在桶体下部的污泥出料口；所述桶体底部还设置有滤水孔、储水槽和出水口。作为优选地技术方案，所述带式压滤装置包括密闭外罩，污泥进料管，上滤网，下滤网，整形辊，第一压辊组，第二压辊组和污泥出料管；所述污泥进料管设置在下滤网上方，上滤网和下滤网之间形成预压段，按照污泥的输送方向，预压段处依次设置整形辊、第一预压辊组和第二预压辊组；第一预压辊组包括第一上预压辊和第一下预压辊，第二预压辊组包括第二上预压辊和第二下预压辊；通过依次设置的整形辊、第一上预压辊、第二上预压辊、预压上驱动轮、上纠偏辊、上伸缩辊和上转向辊，上滤网形成循环的带式结构；通过依次设置的整形辊、第一下预压辊、第二下预压辊、预压下驱动轮、下转向辊、下纠偏辊和下伸缩辊，下滤网形成循环的带式结构；上转向辊、整形辊和下伸缩辊之间形成预压机构的污泥入口，第二预压辊组、预压上驱动轮和预压下驱动轮之间形成带式压滤装置的污泥出口，所述污泥出口与污泥干燥装置的污泥入料口相连。作为优选地技术方案，所述带式压滤装置内设有1个以上的接水盘。作为优选地技术方案，所述污泥干燥装置包括干燥桶体，设置在干燥桶体内的空心旋转轴，以及与空心旋转轴连接的空心旋转叶片；所述空心旋转轴和空心旋转叶片连通。作为优选地技术方案，所述空心旋转轴上下两端设置有热空气入口和热空气出口，所述空心旋转轴通过外部驱动装置驱动旋转并带动所述空心旋转叶片旋转，进而对污泥进行加热干燥。作为优选地技术方案，所述干燥桶体还包括污泥出口，以及与污泥出口连接的污泥储料仓。作为优选地技术方案，所述输送管道上设置有电磁阀。作为优选地技术方案，所述垂直脱水装置内设置有喷淋式清洗装置。 本技术提供的多功能压滤机即能获得含水量低的污泥，污泥产生的废臭气可以通过输送管道进入生物除臭装置而不至于散发到周围环境中，不会对外部环境造成二次污染，也不会危害到工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术实施例多功能压滤机的整体结构图。图2为本技术实施例多功能压滤机中带式压滤装置的结构图。附图标记说明：1、垂直桶体；2、污泥进料口；3、传动轴；4、螺旋叶片；5、污泥出料口；6、滤水孔；7、储水槽；8、出水口；9、传动装置；10、喷淋式清洗装置；11、38、39出气口；12、密闭外罩；13、污泥进料管；14、上滤网；15、下滤网；16、整形辊；17、第一压辊组；18、第二压辊组；19、预压上驱动轮；20、上纠偏辊；21、上伸缩辊；22、上转向辊；23、预压下驱动轮；24、下转向辊；25、下纠偏辊；26、下伸缩辊；27、接水盘；28、污泥出口；29、污泥入料口；30、干燥桶体；31、空心旋转轴；32、空心旋转叶片；33、外部驱动装置；34、热空气入口；35、热空气出口；36、污泥出口；37、污泥储料仓；40、风机；41、生物除臭装置；42、电磁阀。具体实施方式为了使本技术所解决的问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术优选地实施例多功能压滤机，所述压滤机包括垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置；所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置顺序相连；所述压滤机还设置有生物除臭装置，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置上设置有出气口，所述出气口通过输送管道经过风机与所述生物除臭装置相连接。所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置通过密封防水管道顺序相连。所述垂直脱水装置包括垂直桶体1，设置在桶体上部的污泥进料口2，传动轴3，设置在传动轴上的螺旋叶片4，以及设置在桶体下部的污泥出料口5；所述桶体底部还设置有滤水孔6、储水槽7和出水口8。驱动传动轴3转动的传动装置9。所述污泥通过污泥进料口2在垂直桶体1内受到螺旋叶片4的旋转挤压离心脱水作用，形成半干污泥并从污泥出料口5排出，多余的水分经过滤水孔6落入储水槽7中，或直接从出水口8排出。所述垂直脱水装置内设置有喷淋式清洗装置10。所述喷淋式清洗装置10可以对残留在所述传动轴3和螺旋叶片4上的污泥进行清洗，保证脱水效果。所述垂直桶体1上部设置有出气口11，出气口11通过输送管道和风机40与生物除臭装置41相连接。所述带式压滤装置包括密闭外罩12，污泥进料管13，上滤网14，下滤网15，整形辊16，第一压辊组17，第二压辊组18和污泥出料口28；所述污泥进料管设置在下滤网上方，上滤网和下滤网之间形成预压段，按照污泥的输送方向如图2所示的箭头方向，预压段处依次设置整形辊、第一预压辊组和第二预压辊组；第一预压辊组包括第一上预压辊和第一下预压辊，第二预压辊组包括第二上预压辊和第二下预压辊；通过依次设置的整形辊16、第一上预压辊、第二上预压辊、预压上驱动轮19、上纠偏辊20、上伸缩辊21和上转向辊22，上滤网形成循环的带式结构；通过依次设置的整形辊、第一下预压辊、第二下预压辊、预压下驱动轮23、下转向辊24、下纠偏辊25和下伸缩辊26，下滤网形成循环的带式结构。上转向辊、整形辊和下伸缩辊之间形成预压机构的污泥入口，第二预压辊组、预压上驱动轮和预压下驱动轮之间形成带式压滤装置的污泥出口，带式压滤装置的污泥出口通过出料管与污泥干燥装置的污泥通道入口相连。污泥从污泥进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能压滤机，其特征在于，所述压滤机包括垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置；所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置顺序相连；所述压滤机还设置有生物除臭装置，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置上设置有出气口，所述出气口通过输送管道经过风机与所述生物除臭装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能压滤机，其特征在于，所述压滤机包括垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置；所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置顺序相连；所述压滤机还设置有生物除臭装置，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置上设置有出气口，所述出气口通过输送管道经过风机与所述生物除臭装置相连接。2.根据权利要求1所述的多功能压滤机，其特征在于，所述垂直脱水装置、带式压滤装置和污泥干燥装置通过密封防水管道顺序相连。3.根据权利要求1所述的多功能压滤机，其特征在于，所述垂直脱水装置包括垂直桶体，设置在垂直桶体上部的污泥进料口，传动轴，设置在传动轴上的螺旋叶片，以及设置在桶体下部的污泥出料口；所述桶体底部还设置有滤水孔、储水槽和出水口。4.根据权利要求1所述的多功能压滤机，其特征在于，所述带式压滤装置包括密闭外罩，污泥进料管，上滤网，下滤网，整形辊，第一压辊组，第二压辊组和污泥出料管；所述污泥进料管设置在下滤网上方，上滤网和下滤网之间形成预压段，按照污泥的输送方向，预压段处依次设置整形辊、第一预压辊组和第二预压辊组；第一预压辊组包括第一上预压辊和第一下预压辊，第二预压辊组包括第二上预压辊和第二下预压辊；通过依次设置的整形辊、第一上预压辊、第二上预压辊、预压上驱动轮、上纠偏辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振迎，钟洪扩，陈晓明，吴庆生，
申请(专利权)人：江门市胜鹏化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44