【技术实现步骤摘要】
一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法
[0001]本专利技术涉及胶黏剂
,具体涉及一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法。
技术介绍
[0002]107胶是一种羟基封端聚二甲基硅氧烷,与交联剂、催化剂,在室温下固化,能在
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60~200℃温度范围内长期保持弹性,具有优良的电性能和化学稳定性,能耐水、耐气候老化,广泛用于建筑填缝、电子元件的绝缘、防震、防潮、防腐蚀,橡塑制品的制模、脱模及作皮革滑爽剂、隔离剂等,特种规格可用于织物整理和日用化工业上。
[0003]现有的107胶生产工艺,常以DMC(二甲基环硅氧烷混合物)为原料,以氢氧化钾为催化剂,聚合到DMC粘度很高时,再加水降解,最后加磷酸酯中和,脱除低分子,得107胶目标产品,然而,上述方法在实际生产时,采用DMC作为原料生产时成本较高,且现有107胶产品在实际使用过程中粘度和强度不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法;解决以下技术问题:
[0005]在实际生产时,采用DMC作为原料生产时成本较高,且现有107胶产品在实际使用过程中粘度和强度不足。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,具体包括如下制备步骤:
[0008]步骤一、投料:按照适当比例向反应釜中加入水解物,加热至130
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160℃,在转速为120
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150r/m ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,其特征在于,具体包括如下制备步骤:步骤一、投料:按照适当比例向反应釜中加入水解物,加热至130
‑
160℃,在转速为120
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150r/min的转速下搅拌处理2
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4h,得到预混料一;步骤二、催化:向预混料一中依次添加碱性催化剂与改性纳米碳酸钙,首先进行反应釜真空处理,真空度为
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0.055Pa,碱性催化2
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5h后添加中和剂进行聚合以脱除低分子,得到预混料二;步骤三、增塑:反应釜降温至60
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80℃后向其中依次添加增塑剂和偶联剂,在110
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130r/min的转速下搅拌处理20
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40min,得到预混料三;步骤四、纯化:在交换柱中加入制备好的纯化吸附树脂,将反应釜降温至30
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50℃的预混料三从交换柱上方加入,交换柱底部流出液取样检测合格后冷却出料,即可得到纯化后的胶黏剂组合物。2.根据权利要求1所述的一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,其特征在于,制备上述胶黏剂组合物的原料,按照重量份数计,包括如下原料:水解物25
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40份、碱性催化剂0.5
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1.5份、改性纳米碳酸钙0.08
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0.15份、中和剂0.2
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0.8份、增塑剂0.3
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1.2份、偶联剂0.1
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0.5份、吸附树脂10
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20份。3.根据权利要求1所述的一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,其特征在于,所述步骤一中的水解物为二甲基二氯硅烷水解物或八甲基环四硅氧烷水解物。4.根据权利要求2所述的一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,其特征在于,所述步骤二中的碱性催化剂为氢氧化钾、氢氧化锂、四甲基氢氧化铵中的一种或几种。5.根据权利要求3所述的一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,其特征在于,所述步骤二中的中和剂为硅基磷酸酯与磷酸酯按照2:1的质量配比制备而成。6.根据权利要求1
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5任一所述的一种基于107胶的胶黏剂组合物制备方法,其特征在于,所述步骤三中的增塑剂为20℃下粘度为200
技术研发人员:冯立平,钟裕强,钟德志,马小军,刘来,赵洁虹,钟丽明,陆连欢,钟科,
申请(专利权)人:江门市胜鹏化工实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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