一种线缆回收设备制造技术

一种线缆回收设备，其特征在于，所述线缆回收设备包括：支架，收线盘，驱动机构；所述收线盘设置于支架上，与支架旋转连接；所述驱动机构与收线盘传动连接，驱动收线盘旋转；所述收线盘包括设置于收线盘下部，平置的底盘，以及竖立于底盘上的线柱，所述底盘大于线柱的截面，所述支架上设置有圆周轨道，所述底盘下方设置有与圆周轨道相适配的轨道轮。收线盘回收线缆是通过收线盘在支架上的圆周轨道运动来实现收线的目的，动力装置通过传动装置向收线盘提供动力，使收线盘旋转收线，解决了应用线缆盘手动回收线缆工作量大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力/通信设备
，尤其涉及一种线缆回收设备。
技术介绍
目前，在线路改造施工中，需要将铺设在线缆沟或架设在空中的旧线缆进行回收，在现有技术中，线缆的回收通常是人工回收，但是人工回收线缆耗时费力，且回收缠绕后的线盘松散且不规则，影响回收线缆的存储、运输与再利用。
技术实现思路
为此，需要提供一种线缆回收装置，来解决线缆回收困难的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种线缆回收装置，其特征在于，所述线缆回收设备包括：支架，收线盘，驱动机构；所述收线盘设置于支架上，与支架旋转连接；所述驱动机构与收线盘传动连接，驱动收线盘旋转；所述收线盘包括设置于收线盘下部，平置的底盘，以及竖立于底盘上的线柱，所述底盘大于线柱的截面，所述支架上设置有圆周轨道，所述底盘下方设置有与圆周轨道相适配的轨道轮。进一步地，所述底盘为轮形结构，包括底盘轮辐，以及与底盘轮辐的外端连接的底盘轮辋。进一步地，所述轮辐为L形，凹字形，口字形或工字形金属型材。进一步地，所述金属型材下方设置有L型连接片，所述L形连接片的一边与金属型材连接，L形连接片的另一边设置有轴孔，所述轨道轮的轮轴穿过所述轴孔。进一步地，所述轨道的纵截面为矩形，矩形的长边上下方向延伸，所述轨道轮外周面具有与轨道上表面相适配的凹槽。进一步地，所述驱动机构包括动力装置、传动装置，所述动力装置与传动装置传动连接，所述传动装置与收线盘传动连接。进一步地，所述传动装置包括离合器与变速器。进一步地，所述传动装置包括皮带与皮带轮。进一步地，所述动力装置为内燃机或电动机。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过驱动机构驱动收线盘转动，驱动盘旋转带动线缆不断的缠绕在收线盘上，实现电动卷收线缆功能，平置底盘与竖立于底盘上的线柱构成的收线盘结构使通过该线缆回收设备回收的线缆盘易于装卸，平置的底盘使得线缆回收过程中收线盘的转动更稳定，通过上述设备回收得到的线缆盘紧凑有规则，上述装置提高了线缆回收的劳动效率，使回收后的线缆便于存放、运输和再次利用。收线盘回收线缆是通过收线盘在支架上的圆周轨道运动来实现收线的目的，用缠绕方式将线缆回收于收线盘上，收线盘通过轨道和轨道轮配合的方式在支架上转动，使得收线盘的重量可以平均分配到轨道上，通过较转动轴半径更大的轨道半径，使得收线盘上不均匀的重量等原因产生的力矩很好地分配到轨道上，较单纯采用转动轴的转动方式减少了对转动轴、转动轴承等转动机构的磨损，保障了设备可靠性，并且结构简单，易于生产装配，解决了手动回收线缆的问题，使得回收线缆的得以自动化和机械化，大大的降低了工人的体力劳动。附图说明图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的立体结构爆炸示意图；图3为本技术一实施例轨道轮与轨道结构局部示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供一种线缆回收装置，其特征在于，所述线缆回收设备包括：支架1，收线盘2，驱动机构3；所述收线盘2设置于支架上，与支架1旋转连接；所述驱动机构3与收线盘2传动连接，驱动收线盘旋转；所述收线盘2包括设置于收线盘下部，平置的底盘4，以及竖立于底盘上的线柱5，所述底盘4大于线柱的截面，所述支架1上设置有圆周轨道6，所述底盘下4方设置有与圆周轨道相适配的轨道轮7。本实施例在使用的时候，首先把线缆回收装置置于地面上，为了回收时能将线缆与收线盘相固定，可以将要回收的线缆一端在线柱上缠绕绕几圈并固定住，由线缆与线柱之间的摩擦力来提供收线盘对线缆的拉力，启动驱动机构3，驱动机构驱动收线盘在支架上的圆周轨道上进行圆周运动，线缆则跟随收线盘2进行圆周运动，使得线缆缠绕在收线盘上，从而达到回收线缆的目的。线柱包括上下延伸的支撑杆13围合而成的柱体，所述支撑杆的下端与底盘连接，这些实施例在启动线缆回收之前，还可以先将要回收的线缆的一端捆绑或缠绕在支撑杆13上，以此提供设备开始工作时对收线盘对线缆的拉力。本技术所述底盘4可以为轮形结构、多边形结构或椭圆形结构等等，包括底盘轮辐8，以及与底盘轮辐8的外端连接的底盘轮辋9，在底盘上设置有轮辐8，从而保证底盘的强度和稳定性，而轮辐的数量以及轮辋9的直径则可以根据实际要回收的线缆情况来进行设计，使得适应性得以提高。本技术的轮辐8可以采用L形，凹字形，口字形或工字形等多种形状的金属型材料或非金属材料，这样可以得到强度和刚度较为理想的轮辐，并且结构简单，易于生产装配。进一步的，一些实施例所述轮辐8下方设置有L型连接片10，所述L形连接片10的一边与金属型材连接，L形连接片的另一边设置有轴孔，所述轨道轮7的轮轴穿过轴孔，使得轨道轮连接于L型连接片上，在便于拆卸、维修轨道轮的同时，也使得收线盘2通过轨道轮7与轨道6相适配，从而让收线盘可以沿轨道旋转，实现机动回收线缆的目的。实施例中，所述轨道6的纵截面可以是矩形、三角形、梯形和弧形等等，所述轨道轮外周面具有与轨道纵截面相适配的凹槽，使得滑动的摩擦阻力减小，同时可以采用不同强度材料的轨道轮和轨道，从而保证轨道轮和轨道能够承受收线盘的重量，保证其稳定性。实施例中，所述驱动机3构包括动力装置11、传动装置12，所述动力装置与传动装置传动连接，所述传动装置与收线盘2传动连接；动力装置可以是电动机或内燃机(柴油机，汽油机等)，传动装置包括皮带轮、皮带、离合器、变速器，将皮带轮安装在动力装置的输出端，通过皮带的传动将动力输送到离合器和变速器处，通过控制离合器来实现对线缆回收装置启动和停止的控制，而变速器而改变收线盘的不同速度，因为收线盘在回收线缆时，线缆缠绕在收线盘上使得收线盘直径变大，进而使得其圆周线速度变大，转动所需的扭力与功率也会随之变化，因此本实施例调节收线盘的速度，使得适应回收线缆时不同时刻速度变化的要求。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆回收设备，其特征在于，所述线缆回收设备包括：支架，收线盘，驱动机构；所述收线盘设置于支架上，与支架旋转连接；所述驱动机构与收线盘传动连接，驱动收线盘旋转；所述收线盘包括设置于收线盘下部，平置的底盘，以及竖立于底盘上的线柱，所述底盘大于线柱的截面，所述支架上设置有圆周轨道，所述底盘下方设置有与圆周轨道相适配的轨道轮。

【技术特征摘要】
1.一种线缆回收设备，其特征在于，所述线缆回收设备包括：支架，收线盘，驱动机构；所述收线盘设置于支架上，与支架旋转连接；所述驱动机构与收线盘传动连接，驱动收线盘旋转；所述收线盘包括设置于收线盘下部，平置的底盘，以及竖立于底盘上的线柱，所述底盘大于线柱的截面，所述支架上设置有圆周轨道，所述底盘下方设置有与圆周轨道相适配的轨道轮。2.根据权利要求1所述的线缆回收设备，其特征在于，所述底盘为轮形结构，包括底盘轮辐，以及与底盘轮辐的外端连接的底盘轮辋。3.根据权利要求2所述的线缆回收设备，其特征在于，所述轮辐为L形，凹字形，口字形或工字形金属型材。4.根据权利要求3所述的线缆回收设备，其特征在于，所述金属型材下方设置有L型连接片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清金，
申请(专利权)人：林清金，
类型：新型
国别省市：福建;35