一种新型线缆自动截断设备制造技术

本发明专利技术提供一种新型线缆自动截断设备，包括底座，在底座上面顺序设置有牵引装置、截断装置和定距装置，所述牵引装置，包括固定架、传动皮带和电机，所述固定架固定在底座上，在固定架上下设置有从动轮和主动轮，所述主动轮通过传动皮带连接电机；所述切割装置，包括支架和设置于支架顶板上的截断气缸，所述截断气缸的输出端穿过支架顶板连接有切刀，所述定距装置，包括滑轨、滑块和定距气缸，所述滑轨沿底座长度方向设置在底座上，所述滑块在滑轨上滑动设置，所述定距气缸的输出端与滑块固定连接，所述滑块的侧面固定设置有用于对线缆进行夹持的夹线机构。本发明专利技术的有益效果是能够对数据线定距截断，操作方便，提高了数据线生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆加工
，尤其是涉及一种新型线缆自动截断设备。
技术介绍
现在随着电子行业日新月异的发展，数据线作为手机和电脑连接的配套设备，已经成为我们生活中不可或缺的部分。数据线的加工过程中，数据线的生产加工，需要进行切线工序，传统的方法是人工借助刀具切割的方式，这种人工剪断方式，工作效率低，且工人劳动量大，线缆长短不准，精度不高，而且切割完成后都是采用人工用卷尺丈量的方法，这种方法不仅费时而且还很难做到裁剪的准确性，生产效率底下直接导致企业生产效益降低，不利于数据线的大批量生产，因此，我们想研究出一种新型的切线工具，来解决手动切线时所遇到的麻烦和困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的新型线缆自动截断设备，尤其适合对数据线进行精准的截断。本专利技术的技术方案是：一种新型线缆自动截断设备，包括底座，在底座上面顺序设置有牵引装置、截断装置和定距装置，所述牵引装置，包括固定架、传动皮带和电机，所述固定架固定在底座上，在固定架上下设置有从动轮和主动轮，所述主动轮通过传动皮带连接电机；所述切割装置，包括支架和设置于支架顶板上的截断气缸，所述截断气缸的输出端穿过支架顶板连接有切刀，所述定距装置，包括滑轨、滑块和定距气缸，所述滑轨沿底座长度方向设置在底座上，所述滑块在滑轨上滑动设置，所述定距气缸的输出端与滑块固定连接，所述滑块的侧面固定设置有用于对线缆进行夹持的夹线机构。进一步，所述的夹线机构包括连接板、夹持气缸、上压板和下压板，所述连接板垂直固定在所述滑块的侧面，在所述连接板的竖直侧面上固定设置夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接上压板，所述下压板与上压板相对应的设置在连接板的竖直侧面上。进一步，在靠近所述底座上的定距装置一侧设有接料箱，所述接料箱通过倾斜的输送带与底座连接。进一步，在牵引装置和切割装置之间设置有导线辊。进一步，在所述底座的侧面设置有测量尺，所述测量尺沿截断装置后方设置。进一步，所述定距气缸靠近截断装置的一侧。本专利技术具有的优点和积极效果是：1)、由于采用上述技术方案，在对数据线进行截断时，可通过定距装置来精确控制每次数据线截断的长度，在通过截断装置进行截断，无需二次裁剪。2)、本专利技术在靠近底座上的定距装置一侧设有接料箱，所述接料箱通过倾斜的输送带与底座连接，定距装置将截断完的数据线有序的传送到接料箱内，省去了人工整理的麻烦，节省了劳动力，提高了生产效率。3)、本专利技术在底座的侧面设置有测量尺，测量尺沿截断装置后方设置，可测量定距装置每次夹持数据线的尺寸，然后进行截断，切线长度均匀，提高截断的精度。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术的截断装置结构示意图。图中：1、底座2、固定架3、传动皮带4、电机5、从动轮6、主动轮7、支架8、截断气缸9、切刀10、滑轨11、滑块12、定距气缸13、连接板14、夹持气缸15、上压板16、下压板17、接料箱18、输送带19、导线辊20、测量尺具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1-图3本专利技术的结构示意图所示，本专利技术提供一种新型线缆自动截断设备，包括底座1，在底座上面顺序设置有牵引装置、截断装置和定距装置，在牵引装置和截断装置之间设置有导线辊19，所述牵引装置，包括固定架2、传动皮带3和电机4，所述固定架2固定在底座1上，在固定架2上下设置有从动轮5和主动轮6，所述主动轮6通过传动皮带3连接电机4；所述截断装置包括支架7和设置于支架7顶板上的截断气缸8，所述截断气缸8的输出端穿过支架7顶板连接有切刀9，所述定距装置包括滑轨10、滑块11和定距气缸12，所述滑轨10沿底座1长度方向设置在底座1上，所述滑块11在滑轨10上滑动设置，所述定距气缸2的输出端与滑块10固定连接，所述定距气缸12靠近截断装置的一侧。所述滑块10的侧面固定设置有用于对线缆进行夹持的夹线机构。所述的夹线机构包括连接板13、夹持气缸14、上压板15和下压板16，所述连接板13垂直固定在所述滑块11的侧面，在所述连接板13的竖直侧面上固定设置夹持气缸14，所述夹持气缸14的输出端连接上压板15，所述下压板16与压板15相对应的设置在连接板13的竖直侧面上。在靠近所述底座1上的定距装置一侧设有接料箱17，所述接料箱17通过倾斜的输送带18与底座1连接。在所述底座1的侧面设置有测量尺20，所述测量尺20沿截断装置后方设置。本实例的工作过程：将需要截断的数据线先后穿过牵引装置、截断装置和定距装置，当需要对数据线进行截断时启动夹持气缸14，夹持气缸14的输出端驱动上压板15向下移动，将数据线夹持在上压板15和下压板16之间，启动定距气缸12，定距气缸12驱动输出端连接的滑块11在输出端滑轨10上向后移动，带动滑块10的侧面固定设置的夹线机构向后移动，从而定距的将数据线由前向后输出，依次穿过牵引装置、导线辊19、截断装置，在牵引装置和截断装置之间设置有导线辊19，能够保证在数据线的传送过程中更加稳定，由测量尺20测量到达截断长度时，定距气缸12停止工作，截断装置的截断气缸8启动，带动截断气缸8的输出端连接的切刀9对数据线进行切割，测量尺20沿截断装置后方设置，可测量定距装置每次夹持数据线的尺寸，切线长度均匀，提高截断的精度。切割完的数据线由定距装置通过输送带18传送到接料箱17内，省去了人工整理的麻烦，节省了劳动力，提高了生产效率。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型线缆自动截断设备，包括底座(1)，在底座上面顺序设置有牵引装置、截断装置和定距装置，其特征在于：所述牵引装置，包括固定架(2)、传动皮带(3)和电机(4)，所述固定架(2)固定在底座(1)上，在固定架(2)上下设置有从动轮(5)和主动轮(6)，所述主动轮(6)通过传动皮带(3)连接电机(4)；所述切割装置，包括支架(7)和设置于支架(7)顶板上的截断气缸(8)，所述截断气缸(8)的输出端穿过支架(7)顶板连接有切刀(9)，所述定距装置，包括滑轨(10)、滑块(11)和定距气缸(12)，所述滑轨(10)沿底座(1)长度方向设置在底座(1)上，所述滑块(11)在滑轨(10)上滑动设置，所述定距气缸(12)的输出端与滑块(10)固定连接，所述滑块(10)的侧面固定设置有用于对线缆进行夹持的夹线机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型线缆自动截断设备，包括底座(1)，在底座上面顺序设置有牵引装置、截断装置和定距装置，其特征在于：所述牵引装置，包括固定架(2)、传动皮带(3)和电机(4)，所述固定架(2)固定在底座(1)上，在固定架(2)上下设置有从动轮(5)和主动轮(6)，所述主动轮(6)通过传动皮带(3)连接电机(4)；所述切割装置，包括支架(7)和设置于支架(7)顶板上的截断气缸(8)，所述截断气缸(8)的输出端穿过支架(7)顶板连接有切刀(9)，所述定距装置，包括滑轨(10)、滑块(11)和定距气缸(12)，所述滑轨(10)沿底座(1)长度方向设置在底座(1)上，所述滑块(11)在滑轨(10)上滑动设置，所述定距气缸(12)的输出端与滑块(10)固定连接，所述滑块(10)的侧面固定设置有用于对线缆进行夹持的夹线机构。2.根据权利要求1所述的新型线缆自动截断设备，其特征在于：所述的夹线机构包括连接板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝兴，
申请(专利权)人：天津欧琳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12