一种多行程电蓄热式供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电供热领域，提供一种多行程电蓄热式供热装置，由外到内依次设置有装饰外壳、第一保温层、第二保温层，并形成立方体空腔，所述立方体空腔内设有蓄热组件，所述蓄热组件包括蓄热砖、加热元件和风机，还设有送风总管，与加热腔垂直设置且与风机相连，送风总管上设有至少一个送风支管，与加热腔水平设置；所述百叶挡板为多组，每组所述百叶挡板均包括叶片、执行器和转动轴，所述百叶挡板分为水平百叶挡板和竖直百叶挡板，形成“[”型和“]”型，本实用新型专利技术通过分级设置提高风机利用率，并通过多组百叶挡板实现多种不同路程的风力输送，可根据外界温度和实际需求，用户可自行选择，也可自动化控制，操作简单，节约能耗，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电供热装置领域，特别地涉及一种多行程电蓄热式供热装置。
技术介绍
随着国民经济的调整，局部地区特别是东北地区用电负荷达到低水平平衡，大部分电厂不能满负荷发电，用电结构也不平衡，使得电力系统只能通过频繁调峰来调整负荷。另一方面，大量的燃煤采暖锅炉仍在运行，造成大量的环境污染。从环保要求看，燃煤采暖锅炉迟早要取消；从电力公司看，要增加用电量，调整用电结构，充分利用低谷电。电蓄热式供热装置是针对以上情况提出并得以运用的，它是让供热装置夜间电力负荷低谷(也是电价低谷时期运行，并将产生的热量储存起来，在次日用电高峰有热负荷需求时，再由自控系统根据实际需要将热量释放出来，满足用户的热需求。目前，电蓄热式供热的主要方式为水蓄热和蒸汽蓄热。由于水的比热容较低，沸点低，其蓄能密度小，蓄热的利用率低，且蓄热容器体积大，占用空间大；蒸汽虽然潜热大，但蒸汽单位体积质量小，所以蒸汽蓄能密度小，蓄热容器体积大，占用空间大，且还有高压蒸汽的危险性问题。因此，固体电蓄热式加热颇受青睐。中国专利CN 202581535U提供一种高温固体电蓄热式供热装置，整体热损耗小，蓄热效果好但是，这种高温固体电蓄热式供热装置的风机提供风能，随机吹送到各个蓄热砖内的空腔中，实现空气加热，在此过程中，由于风机送风过程中会存在紊流，因此，必然会浪费部分能量，除此之外，空气由风机吹送到蓄热砖中，基本都是直线型进出，空气输送行程有限，加热程度有限，并且无法对行程进行选择。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过分级设置提高风机利用率，并通过多组百叶挡板实现多种不同路程的风力输送的多路程电蓄热式供热装置，可根据外界温度和实际需求，实现直线型短路程输送、单U型中长路程输送和多U型超长路程输送，用户可自行选择，也可自动化控制，使用方便，操作简单，节约能耗，便于推广。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种多行程电蓄热式供热装置，由外到内依次设置有装饰外壳、第一保温层、第二保温层，并形成立方体空腔，所述第一保温层和第二保温层之间设置有金属风室，所述立方体空腔内设有蓄热组件，所述蓄热组件包括蓄热砖、加热元件和风机，所述蓄热砖由至少一个多边形砖体排列而成，所述砖体为空心状且形成加热腔，所述砖体的加热腔内设有加热元件；其特征在于，所述多行程电蓄热式供热装置还设有：送风总管，所述送风总管与加热腔垂直设置且与风机相连，所述送风总管上设有至少一个送风支管，所述送风支管与加热腔水平设置；百叶挡板，其被设于蓄热砖两侧，所述百叶挡板为多组，每组所述百叶挡板均包括叶片、执行器和转动轴，所述百叶挡板分为水平百叶挡板和竖直百叶挡板，所述水平百叶挡板一端固定安装于蓄热砖砖体，另一端与竖直百叶挡板固定安装，形成“[”型和“]”型。优选的，所述多行程电蓄热式供热装置还设有维修通道，所述维修通道安装于装饰外壳的顶部或底部或侧面，且穿过金属风室、第一保温层和第二保温层。优选的，所述多行程电蓄热式供热装置还设有控制器，所述控制器的输入端与设于每个加热腔内的温度传感器相连，所述控制器的输出端与每组百叶挡板的执行器、设于送风支管上的控制阀和风机相连。优选的，所述控制阀为电磁阀。优选的，所述装饰外壳的顶部和侧面还设有散热孔，所述散热孔为圆形或菱形或正方形或三角形。本技术的有益效果是：本技术优化风机，通过分级设置，包括送风总管和送风支管，每个送风支管上均设有电磁阀，送风支管的一端与竖直百叶挡板的开口对齐，充分提高风机利用率，防止能源消耗浪费。同时，电磁阀与控制器相连，用户可预先根据自己的需求进行设定，也可实现自动化控制，使用方便。本技术在蓄热砖的两侧均设有“[”型和“]”型的百叶挡板，通过多组百叶挡板实现多种不同路程的风力输送的多路程电蓄热式供热装置，可根据外界温度和实际需求，实现直线型短路程输送、单U型中长路程输送和多U型超长路程输送，此设计，目的在于在供热阶段，具有选择性的释放蓄热砖内的热量，节约能耗。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本技术结构示意图；图2是图1中技术部件百叶挡板的结构示意图；图3是本技术工作状态一示意图；图4是本技术工作状态二示意图；图5是本技术工作状态三示意图。图中：1-装饰外壳 6-维修通道 11-电磁阀2-第一保温层 7-蓄热砖 12-百叶挡板3-金属风室 8-风机 13-叶片4-第二保温层 9-送风总管 14-执行器5-加热腔 10-送风支管 15-转动轴具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1～2，本技术提供一种多行程电蓄热式供热装置，由外到内依次设置有装饰外壳、第一保温层2、第二保温层4，并形成立方体空腔，所述第一保温层2和第二保温层4之间设置有金属风室3，所述立方体空腔内设有蓄热组件，所述蓄热组件包括蓄热砖7、加热元件和风机8，所述蓄热砖7由至少一个多边形砖体排列而成，所述砖体为空心状且形成加热腔5，所述砖体的加热腔5内设有加热元件；其特征在于，所述多行程电蓄热式供热装置还设有：送风总管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多行程电蓄热式供热装置，由外到内依次设置有装饰外壳、第一保温层、第二保温层，并形成立方体空腔，所述第一保温层和第二保温层之间设置有金属风室，所述立方体空腔内设有蓄热组件，所述蓄热组件包括蓄热砖、加热元件和风机，所述蓄热砖由至少一个多边形砖体排列而成，所述砖体为空心状且形成加热腔，所述砖体的加热腔内设有加热元件；其特征在于，所述多行程电蓄热式供热装置还设有：送风总管，所述送风总管与加热腔垂直设置且与风机相连，所述送风总管上设有至少一个送风支管，所述送风支管与加热腔水平设置；百叶挡板，其被设于蓄热砖两侧，所述百叶挡板为多组，每组所述百叶挡板均包括叶片、执行器和转动轴，所述百叶挡板分为水平百叶挡板和竖直百叶挡板，所述水平百叶挡板一端固定安装于蓄热砖砖体，另一端与竖直百叶挡板固定安装，形成“[”型和“]”型。

【技术特征摘要】
1.一种多行程电蓄热式供热装置，由外到内依次设置有装饰外壳、第一保温层、第二保温层，并形成立方体空腔，所述第一保温层和第二保温层之间设置有金属风室，所述立方体空腔内设有蓄热组件，所述蓄热组件包括蓄热砖、加热元件和风机，所述蓄热砖由至少一个多边形砖体排列而成，所述砖体为空心状且形成加热腔，所述砖体的加热腔内设有加热元件；其特征在于，所述多行程电蓄热式供热装置还设有：送风总管，所述送风总管与加热腔垂直设置且与风机相连，所述送风总管上设有至少一个送风支管，所述送风支管与加热腔水平设置；百叶挡板，其被设于蓄热砖两侧，所述百叶挡板为多组，每组所述百叶挡板均包括叶片、执行器和转动轴，所述百叶挡板分为水平百叶挡板和竖直百叶挡板，所述水平百叶挡板一端固定安装于蓄热砖砖体，另一端与竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤涛，
申请(专利权)人：天津埃克萨斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12