本实用新型专利技术提供一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统，包括料仓、净水池和蓄水池和总控制器；所述料仓内部设置有若干个排水支管和1个横向排水总管；所述横向排水总管具有1个进水口和若干个排水口，所述横向排水总管的进水口与所述料仓的进水口连通；所述横向排水总管的排水口分别与所述排水支管的进水口连通；所述排水支管的排水口用于向所述料仓的内部排水，进而润湿料仓内部的轻集料。具有以下优点：通过总控制器可自动能各个输水管道的状态进行控制，具有自动化控制程度高的优点；采用储压罐向料仓输入高压水，高压水从轻集料上方喷洒，可有效提高轻集料浸湿效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于公路工程建筑
，具体涉及一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统。
技术介绍
轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点，大量应用于工业与民用建筑及其他工程。在轻集料混凝土制备过程中，需要首先对轻集料进行预湿。然而，现有的轻集料预湿系统，人工参与较多，具有工人劳动强度大的问题；还具有轻集料预湿效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统，包括料仓(1)、净水池(2)和蓄水池(3)和总控制器；所述净水池(2)分别开设有集水口和排水口；所述蓄水池(3)分别开设有第1进水口、第2进水口和排水口；所述料仓(1)分别开设有进水口和排水口；所述净水池(2)的集水口连通有集水管道(4)，所述集水管道(4)位于所述料仓(1)的下方；所述净水池(2)的排水口和所述蓄水池(3)的第1进水口之间连通有第1输水管道(5)；所述蓄水池(3)的第2进水口连通有外部水源进水管道(6)；所述蓄水池(3)的排水口和所述料仓(1)的进水口之间连通有第2输水管道(7)；在所述第2输水管道(7)上，按水输送方向，依次安装有增压水泵(7.1)、第2继电器(7.2)、储压罐(7.3)和第2电磁阀(7.4)；所述储压罐(7.3)安装有压力表；所述增压水泵(7.1)、所述第2继电器(7.2)、所述第2电磁阀(7.4)和所述压力表均连接到所述总控制器；其中，所述料仓(1)内部设置有若干个排水支管(1.1)和1个横向排水总r/>管(1.2)；所述横向排水总管(1.2)具有1个进水口和若干个排水口，所述横向排水总管(1.2)的进水口与所述料仓(1)的进水口连通；所述横向排水总管(1.2)的排水口分别与所述排水支管(1.1)的进水口连通；所述排水支管(1.1)的排水口用于向所述料仓(1)的内部排水，进而润湿料仓内部的轻集料。优选的，所述净水池(2)的内部安装有潜水泵(8)；所述潜水泵(8)的出水端与所述第1输水管道(5)的进水端连通；所述潜水泵(8)连接到所述总控制器。优选的，在所述第1输水管道(5)上，安装有第1继电器(5.1)和第1电磁阀(5.2)；所述第1继电器(5.1)和所述第1电磁阀(5.2)连接到所述总控制器。优选的，所述蓄水池(3)内部安装有浮标控制器(3.1)；所述浮标控制器(3.1)连接到所述总控制器。本技术提供的用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统具有以下优点：通过总控制器可自动能各个输水管道的状态进行控制，具有自动化控制程度高的优点；采用储压罐向料仓输入高压水，高压水从轻集料上方喷洒，可有效提高轻集料浸湿效率。附图说明图1为本技术提供的用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统的结构示意图；图2为本技术提供的轻集料预湿工艺图；图3为本技术提供的轻集料混凝土制备工艺图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1，本技术提供一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统，包括料仓1、净水池2和蓄水池3和总控制器；净水池2分别开设有集水口和排水口；蓄水池3分别开设有第1进水口、第2
进水口和排水口；料仓1分别开设有进水口和排水口；净水池2的集水口连通有集水管道4，集水管道4位于料仓1的下方；净水池2的排水口和蓄水池3的第1进水口之间连通有第1输水管道5；蓄水池3的第2进水口连通有外部水源进水管道6；蓄水池3的排水口和料仓1的进水口之间连通有第2输水管道7；在第2输水管道7上，按水输送方向，依次安装有增压水泵7.1、第2继电器7.2、储压罐7.3和第2电磁阀7.4；储压罐7.3安装有压力表；增压水泵7.1、第2继电器7.2、第2电磁阀7.4和压力表均连接到总控制器；其中，料仓1内部设置有若干个排水支管1.1和1个横向排水总管1.2；横向排水总管1.2具有1个进水口和若干个排水口，横向排水总管1.2的进水口与料仓1的进水口连通；横向排水总管1.2的排水口分别与排水支管1.1的进水口连通；排水支管1.1的排水口用于向料仓1的内部排水，进而润湿料仓内部的轻集料。其中，净水池2的内部安装有潜水泵8；潜水泵8的出水端与第1输水管道5的进水端连通；潜水泵8连接到总控制器。在第1输水管道5上，安装有第1继电器5.1和第1电磁阀5.2；第1继电器5.1和第1电磁阀5.2连接到总控制器。蓄水池3内部安装有浮标控制器3.1；浮标控制器3.1连接到总控制器。上述轻集料预湿处理系统，其工作原理为：参考图2，向料仓1的内部倒入需要被浸湿的轻集料；打开第2继电器7.2，蓄水池内部的水通过增压水泵7.1泵入到储压罐7.3，使储压罐7.3内达到一定压力；然后，打开第2电磁阀7.4，储压罐7.3内的高压水通过第2输水管道7被泵入到料仓1，并通过料仓1的各个排水支管1.1到达料仓上部，从上部向下喷出高压水，从而不断喷淋轻集料，使轻集料充分预湿吸水，当轻集料饱和度达到70％-80％以上，才可用于混凝土制备的原料使用。在喷淋过程中，料仓1内未被轻集料吸收的水进入集水管道4，到达净水池，经净水池过滤后，重新返回到蓄水池，由此实现水的不断循环利用，节省了能源，也实现了不断喷淋轻集料，使轻集料充分预湿的效果。本技术中，在对轻集料预湿的过程中，需要实时监控储压罐内部的水压，通过水压值控制增压水泵7.1和第2继电器7.2的启停，实现自动向储压罐输水的过程。而对于蓄水池，内部安装有浮标控制器，通过浮标控制器控制蓄水池内部的水位，当水位较低时，自动打开第1继电器5.1和第1电磁阀5.2，将净水
池内部的水注入到蓄水池。在浸湿初始时刻，如果净水池内部的水位无法满足蓄水池所需的最低水位时，则通过外部水源进水管道6，将外部水注入到蓄水池中。由此可见，本技术提供的轻集料预湿处理系统，通过总控制器可自动能各个输水管道的状态进行控制，具有自动化控制程度高的优点；采用储压罐向料仓输入高压水，高压水从轻集料上方喷洒，可有效提高轻集料浸湿效率。研究发现：轻集料预湿饱和度达到70％-80％以上，方可采用泵送，使轻质钢纤维砼能够进行泵送施工，提高施工效率。轻集料吸水率于泵压的关系如下表所示：参考图3，为采用润湿轻集料制备轻集料混凝土的工艺。研究发现：轻集料预湿饱和度要求达到70％-80％以上，方可采用泵送。可见，本技术对轻集料进行预湿处理，简单、方便、经济；使用预湿处理后的轻集料拌制而成的轻质钢纤维混凝土，能够进行泵送施工，提高了作业效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统，其特征在于，包括料仓(1)、净水池(2)和蓄水池(3)和总控制器；所述净水池(2)分别开设有集水口和排水口；所述蓄水池(3)分别开设有第1进水口、第2进水口和排水口；所述料仓(1)分别开设有进水口和排水口；所述净水池(2)的集水口连通有集水管道(4)，所述集水管道(4)位于所述料仓(1)的下方；所述净水池(2)的排水口和所述蓄水池(3)的第1进水口之间连通有第1输水管道(5)；所述蓄水池(3)的第2进水口连通有外部水源进水管道(6)；所述蓄水池(3)的排水口和所述料仓(1)的进水口之间连通有第2输水管道(7)；在所述第2输水管道(7)上，按水输送方向，依次安装有增压水泵(7.1)、第2继电器(7.2)、储压罐(7.3)和第2电磁阀(7.4)；所述储压罐(7.3)安装有压力表；所述增压水泵(7.1)、所述第2继电器(7.2)、所述第2电磁阀(7.4)和所述压力表均连接到所述总控制器；其中，所述料仓(1)内部设置有若干个排水支管(1.1)和1个横向排水总管(1.2)；所述横向排水总管(1.2)具有1个进水口和若干个排水口，所述横向排水总管(1.2)的进水口与所述料仓(1)的进水口连通；所述横向排水总管(1.2)的排水口分别与所述排水支管(1.1)的进水口连通；所述排水支管(1.1)的排水口用于向所述料仓(1)的内部排水，进而润湿料仓内部的轻集料。...
【技术特征摘要】
1.一种用于轻质钢纤维砼的轻集料预湿处理系统，其特征在于，包括料仓(1)、净水池(2)和蓄水池(3)和总控制器；所述净水池(2)分别开设有集水口和排水口；所述蓄水池(3)分别开设有第1进水口、第2进水口和排水口；所述料仓(1)分别开设有进水口和排水口；所述净水池(2)的集水口连通有集水管道(4)，所述集水管道(4)位于所述料仓(1)的下方；所述净水池(2)的排水口和所述蓄水池(3)的第1进水口之间连通有第1输水管道(5)；所述蓄水池(3)的第2进水口连通有外部水源进水管道(6)；所述蓄水池(3)的排水口和所述料仓(1)的进水口之间连通有第2输水管道(7)；在所述第2输水管道(7)上，按水输送方向，依次安装有增压水泵(7.1)、第2继电器(7.2)、储压罐(7.3)和第2电磁阀(7.4)；所述储压罐(7.3)安装有压力表；所述增压水泵(7.1)、所述第2继电器(7.2)、所述第2电磁阀(7.4)和所述压力表均连接到所述总控制器；其中，所述料仓(1)内部设置有若干个排水支管(1.1)和1个横向排...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志征，冯玉照，封仁博，武震环，王旭，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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