防沉淀强密封化工原料盛装罐，包括支架和罐体，罐体包括水平设在支架上的底板和设在底板上的筒体，筒体顶部设有罐盖，筒体下部设有取料管，取料管上设有取料阀，支架上设有位于底板下方的驱动电机，驱动电机的主轴传动连接有防沉淀搅动机构。本实用新型专利技术结构简单、自动化程度高，能充分减轻工人的劳动强度，可将沉淀到罐内底部的化工原料搅起，在取料时保证化工原料的均匀度，另外也确保了罐体内底部的密封性，防止化工原料泄露。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工
，尤其涉及一种防沉淀强密封化工原料盛装罐。
技术介绍
液体状的化工原料一般都盛装到罐内储存，由于液体的化工原料容易沉淀，在取用时工人打开罐盖，一个人或者两个人使用钢管或木棒伸入到罐内进行搅拌，这不仅劳动强度大，而且还是不容易将沉淀的部分全部搅动起来。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、能将沉淀的液体化工原料搅动起来使取用的原料均匀更高的防沉淀强密封化工原料盛装罐。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：防沉淀强密封化工原料盛装罐，包括支架和罐体，罐体包括水平设在支架上的底板和设在底板上的筒体，筒体顶部设有罐盖，筒体下部设有取料管，取料管上设有取料阀，支架上设有位于底板下方的驱动电机，驱动电机的主轴传动连接有防沉淀搅动机构；防沉淀搅动机构包括垂直设置的搅拌轴，搅拌轴下端通过联轴器与驱动电机的主轴连接，搅拌轴上端穿过底板，底板上设有位于搅拌轴周围并与搅拌轴外表面密封滑动配合的动态密封结构，搅拌轴上端固定设有连接套，连接套外部水平设有至少两根拨动杆，拨动杆沿连接套圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨动杆之间通过加强杆连接，每根拨动杆底部均设有一根耐磨条，拨动杆上通过沉头螺钉与耐磨条可拆卸连接。动态密封结构包括底部敞口呈圆柱形的上凹槽，搅拌轴沿垂直方向穿过上凹槽并与上凹槽具有同一条中心线，搅拌轴上套设有密封压盖，密封压盖外侧通过一圈均匀布置的紧固螺栓可拆卸连接在底板下表面，密封压盖内部设有与上凹槽内径相同且上上对应的下凹槽，下凹槽内滑动设有下环形滑块，上凹槽内滑动设有上环形滑块，下环形滑块和上环形滑块的外壁与上凹槽的侧壁接触，下环形滑块和上环形滑块的内壁与搅拌轴的外圆表面接触，上凹槽内填充有位于上环形滑块上方的软密封填料，上环形滑块下表面沿圆周方向均匀设有至少三个上定位柱，下环形滑块上表面沿圆周方向均匀设有与上定位柱数目相同的下定位柱，上下对应的上定位柱和下定位柱之间套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端和下端分别与上环形滑块下表面和下环形滑块上表面顶压配合，密封压盖上沿圆周方向螺纹连接有与下定位柱数目相同的调节螺栓，下定位柱和调节螺栓上下一一对应，下定位柱下表面设有安装槽，调节螺栓上端伸入到安装槽内并通过压力轴承装配并转动连接在安装槽内。底板上表面设有耐磨平滑板，耐磨条与耐磨平滑板表面滑动接触。上环形滑块上表面为内小外大呈圆锥形的凹面结构。采用上述技术方案，液体化工原料盛装在罐体内，当需要取料时，先开启驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴上端通过连接套带动拨动杆旋转，拨动杆旋转将沉淀到罐底的原料搅动起来，五分钟后关闭驱动电机，打开取料阀，即可通过取料管进行取料。拨动杆设置至少两根，保证主轴的平衡稳定性。加强杆起到增强拨动杆强度的作用。耐磨条与耐磨滑板接触旋转，尽量降低摩擦力，当耐磨条磨损后，可拧下沉头螺栓对耐磨条进行更换。由于搅拌轴垂直穿过底板，搅拌轴与底板之间具有间隙，因此在搅拌轴外壁设置动态密封结构。动态密封结构通过软密封填料（软密封填料，俗称泥状软填料，是一种新的无石棉高分子材料合成的密封填料，外观如胶泥状具有特殊的可塑性）密封转动的搅拌轴，通过拧动调节螺栓，使下环形滑块通过压缩弹簧向上顶压上环形滑块，上环形滑块向上顶压软密封填料实现搅拌轴在转动过程中的密封，另外由于上环形滑块上表面为内小外大呈圆锥形的凹面结构，这样在向上挤压软密封填料时，对软密封填料的挤压力朝向搅拌轴，提高密封效果。上定位柱和下定位柱起到限定压缩弹簧的轴线保持垂直方向，使压缩弹簧起到良好的弹性状态。压力轴承起到在拧动调节螺栓时，避免下环形滑块也随着调节螺栓转动的作用。在拧动调节螺栓时，要逐个进行拧动，这样才能确保搅拌轴在圆周方向受到的软密封调料压力保持均衡，另外，可以在调节螺栓外螺纹连接与密封压盖下表面顶压配合的锁紧螺母，这样可避免调节螺母在调整到位后自动松弛。综上所述，本技术结构简单、自动化程度高，能充分减轻工人的劳动强度，可将沉淀到罐内底部的化工原料搅起，在取料时保证化工原料的均匀度，另外也确保了罐体内底部的密封性，防止化工原料泄露。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中防沉淀搅动机构在筒体内的俯视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术的防沉淀强密封化工原料盛装罐，包括支架1和罐体，罐体包括水平设在支架1上的底板2和设在底板2上的筒体3，筒体3顶部设有罐盖4，筒体3下部设有取料管5，取料管5上设有取料阀6，支架1上设有位于底板2下方的驱动电机7，驱动电机7的主轴传动连接有防沉淀搅动机构；防沉淀搅动机构包括垂直设置的搅拌轴8，搅拌轴8下端通过联轴器9与驱动电机7的主轴连接，搅拌轴8上端穿过底板2，底板2上设有位于搅拌轴8周围并与搅拌轴8外表面密封滑动配合的动态密封结构，搅拌轴8上端固定设有连接套10，连接套10外部水平设有至少两根拨动杆11，拨动杆11沿连接套10圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨动杆11之间通过加强杆12连接，每根拨动杆11底部均设有一根耐磨条13，拨动杆11上通过沉头螺钉14与耐磨条13可拆卸连接。动态密封结构包括底部敞口呈圆柱形的上凹槽15，搅拌轴8沿垂直方向穿过上凹槽15并与上凹槽15具有同一条中心线，搅拌轴8上套设有密封压盖16，密封压盖16外侧通过一圈均匀布置的紧固螺栓17可拆卸连接在底板2下表面，密封压盖16内部设有与上凹槽15内径相同且上上对应的下凹槽18，下凹槽18内滑动设有下环形滑块19，上凹槽15内滑动设有上环形滑块20，下环形滑块19和上环形滑块20的外壁与上凹槽15的侧壁接触，下环形滑块19和上环形滑块20的内壁与搅拌轴8的外圆表面接触，上凹槽15内填充有位于上环形滑块20上方的软密封填料21，上环形滑块20下表面沿圆周方向均匀设有至少三个上定位柱22，下环形滑块19上表面沿圆周方向均匀设有与上定位柱22数目相同的下定位柱23，上下对应的上定位柱22和下定位柱23之间套设有压缩弹簧24，压缩弹簧24的上端和下端分别与上环形滑块20下表面和下环形滑块19上表面顶压配合，密封压盖16上沿圆周方向螺纹连接有与下定位柱23数目相同的调节螺栓25，下定位柱23和调节螺栓25上下一一对应，下定位柱23下表面设有安装槽，调节螺栓25上端伸入到安装槽内并通过压力轴承26装配并转动连接在安装槽内。底板2上表面设有耐磨平滑板27，耐磨条13与耐磨平滑板27表面滑动接触。上环形滑块20上表面为内小外大呈圆锥形的凹面结构。本技术在工作使用时，液体化工原料盛装在罐体内，当需要取料时，先开启驱动电机7，驱动电机7带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8上端通过连接套10带动拨动杆11旋转，拨动杆11旋转将沉淀到罐底的原料搅动起来，五分钟后关闭驱动电机7，打开取料阀6，即可通过取料管5进行取料。拨动杆11设置至少两根，保证主轴的平衡稳定性。加强杆12起到增强拨动杆11强度的作用。耐磨条13与耐磨滑板接触旋转，尽量降低摩擦力，当耐磨条13磨损后，可拧下沉头螺栓对耐磨条13进行更换。由于搅拌轴8垂直穿过底板2，搅拌轴8与底板2之间具有间隙，因此在搅拌轴8外壁设置动态密封结构。动态密封结构通过软本文档来自技高网...
【技术保护点】
防沉淀强密封化工原料盛装罐，包括支架和罐体，罐体包括水平设在支架上的底板和设在底板上的筒体，筒体顶部设有罐盖，筒体下部设有取料管，取料管上设有取料阀，其特征在于：支架上设有位于底板下方的驱动电机，驱动电机的主轴传动连接有防沉淀搅动机构；防沉淀搅动机构包括垂直设置的搅拌轴，搅拌轴下端通过联轴器与驱动电机的主轴连接，搅拌轴上端穿过底板，底板上设有位于搅拌轴周围并与搅拌轴外表面密封滑动配合的动态密封结构，搅拌轴上端固定设有连接套，连接套外部水平设有至少两根拨动杆，拨动杆沿连接套圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨动杆之间通过加强杆连接，每根拨动杆底部均设有一根耐磨条，拨动杆上通过沉头螺钉与耐磨条可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.防沉淀强密封化工原料盛装罐，包括支架和罐体，罐体包括水平设在支架上的底板和设在底板上的筒体，筒体顶部设有罐盖，筒体下部设有取料管，取料管上设有取料阀，其特征在于：支架上设有位于底板下方的驱动电机，驱动电机的主轴传动连接有防沉淀搅动机构；防沉淀搅动机构包括垂直设置的搅拌轴，搅拌轴下端通过联轴器与驱动电机的主轴连接，搅拌轴上端穿过底板，底板上设有位于搅拌轴周围并与搅拌轴外表面密封滑动配合的动态密封结构，搅拌轴上端固定设有连接套，连接套外部水平设有至少两根拨动杆，拨动杆沿连接套圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨动杆之间通过加强杆连接，每根拨动杆底部均设有一根耐磨条，拨动杆上通过沉头螺钉与耐磨条可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的防沉淀强密封化工原料盛装罐，其特征在于：动态密封结构包括底部敞口呈圆柱形的上凹槽，搅拌轴沿垂直方向穿过上凹槽并与上凹槽具有同一条中心线，搅拌轴上套设有密封压盖，密封压盖外侧通过一圈均匀布置的紧固螺栓可拆卸连接在底板下表面，密封压盖内部设有与上凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军峰，吕名秀，刘玉霞，李书豪，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。