【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
,具体为一种薄板打孔机。
技术介绍
在工业生产中,产品在打样安装的时候,经常出现盖板缺少螺丝孔的现象,此时通常采用人工打孔,使用电钻对盖板进行打孔,这种方式打孔效率慢,容易产生偏差,螺丝孔如果产生偏差,则盖板就无法安装,导致盖板报废,浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄板打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄板打孔机,包括底板、第一立柱、第二立柱、工作台、第一压板、第二压板、活动板和顶板,所述底板上安装有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱上设有工作台和活动板,第一立柱和第二立柱的顶部安装有顶板,第一立柱和第二立柱上对应工作台的下侧位置均设有固定件,第一立柱和第二立柱上对应第一压板和第二压板的上侧位置均设有固定件,第一立柱上活动连接有第一压板,第二立柱上活动连接有第二压板;所述顶板上设有伸缩机,伸缩机的伸缩轴与活动板固定连接,活动板内安装有电动机,电动机的输出轴上安装有钻头。优选的,所述工作台、第一压板、第二压板和活动板均与第一立柱和第二立柱活动连接。优选的,所述工作台上设有圆形槽,圆形槽底部设有圆孔,圆孔内上安装有钻板,钻板上设有通孔,通孔直径大于钻头的直径,钻板顶部焊接有环形挡板,环形挡板与圆形槽相匹配。优选的,所述钻头的头部设有锯齿,钻头和钻板可设置为不同规格。优选的,所述固定件上设有旋钮。优选的,所述电动机是双速电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本薄板打孔机,使用者通过旋钮能够改变固定件在立柱上的位置,从而调节工作台、第一压板和第二压板位置,从而方便使用者 ...
【技术保护点】
一种薄板打孔机,包括底板(1)、第一立柱(2)、第二立柱(13)、工作台(4)、第一压板(5)、第二压板(11)、活动板(6)和顶板(8),其特征在于:所述底板(1)上安装有第一立柱(2)和第二立柱(13),第一立柱(2)和第二立柱(13)上设有工作台(4)和活动板(6),第一立柱(2)和第二立柱(13)的顶部安装有顶板(8),第一立柱(2)和第二立柱(13)上对应工作台(4)的下侧位置均设有固定件(3),第一立柱(2)和第二立柱(13)上对应第一压板(5)和第二压板(11)的上侧位置均设有固定件(3),第一立柱(2)上活动连接有第一压板(5),第二立柱(13)上活动连接有第二压板(11);所述顶板(8)上设有伸缩机(7),伸缩机(7)的伸缩轴与活动板(6)固定连接,活动板(6)内安装有电动机(9),电动机(9)的输出轴上安装有钻头(10)。
【技术特征摘要】
1.一种薄板打孔机,包括底板(1)、第一立柱(2)、第二立柱(13)、工作台(4)、第一压板(5)、第二压板(11)、活动板(6)和顶板(8),其特征在于:所述底板(1)上安装有第一立柱(2)和第二立柱(13),第一立柱(2)和第二立柱(13)上设有工作台(4)和活动板(6),第一立柱(2)和第二立柱(13)的顶部安装有顶板(8),第一立柱(2)和第二立柱(13)上对应工作台(4)的下侧位置均设有固定件(3),第一立柱(2)和第二立柱(13)上对应第一压板(5)和第二压板(11)的上侧位置均设有固定件(3),第一立柱(2)上活动连接有第一压板(5),第二立柱(13)上活动连接有第二压板(11);所述顶板(8)上设有伸缩机(7),伸缩机(7)的伸缩轴与活动板(6)固定连接,活动板(6)内安装有电动机(9),电动机(9...
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