一种电气设备安装框架制造技术

技术编号:13936657 阅读:114 留言:0更新日期:2016-10-29 01:29
本实用新型专利技术涉及一种电气设备安装框架,包括:第一侧板;第二侧板,所述第二侧板与所述第一侧板平行相对布置;隔离框架,所述隔离框架的一端与所述第一侧板的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板的一端垂直固定相连;顶框,所述顶框的底板分别与所述第一侧板和第二侧板的上端垂直固定相连。本实用新型专利技术的电气设备安装框架,结构简单,可适合安装不同规格大小的器件,结构紧凑;且可设置成单个或联排形式,方便不同领域或行业的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电子设备
,具体涉及一种电气设备安装框架
技术介绍
现有的用于机器设备的安装框架结构复杂,框架内的设备布局不合理,不能很好的满足民用、工业以及商业需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电气设备安装框架。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电气设备安装框架,包括:第一侧板;第二侧板,所述第二侧板与所述第一侧板平行相对布置;隔离框架,所述隔离框架的一端与所述第一侧板的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板的一端垂直固定相连;顶框,所述顶框的底板分别与所述第一侧板和第二侧板的上端垂直固定相连。本技术的有益效果是:本技术的电气设备安装框架,结构简单,可适合安装不同规格大小的器件,结构紧凑;且可设置成单个或联排形式,方便不同领域或行业的应用。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述隔离框架包括:后侧板,所述后侧板的一端与所述第一侧板的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板或隔板垂直固定相连;所述后侧板的上方开设有多个第一散热孔,其下方开设有多个第二散热孔;风扇支架,所述风扇支架安装在所述后侧板的内侧面与所述第一散热孔相对的位置上;支撑框,所述支撑框的一端与所述第一侧板的中部垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板的中部或隔板的中部垂直固定相连;所述支撑框为方形框。采用上述进一步方案的有益效果是:通过在后侧板上设置散热孔,可对不同位置的安装部件分开散热,各个部件之间互不影响,使整机的散热效果更好;通过在第一侧板和第二侧板之间设置支撑框,可将安装框架分隔成两个安装区域,方便安装不同电气设备。进一步,所述隔离框架为多个,多个所述隔离框架排成一排布置在所述第一侧板和第二侧板之间,且位于两端的隔离框架分别与所述第一侧板和第二侧板固定相连;每两个所述隔离框架之间设有一个隔板,所述隔板与所述第一侧板平行相对布置,且其宽度与所述第一侧板或第二侧板的宽度相等。采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置多个隔离框架,可将整机设置呈联排的模式,方便不同领域的应用。进一步,所述隔板上靠近所述后侧板的位置开设有方形开口,所述方形开口的一边位于所述隔板的中部,其另三条边均位于靠近隔板边沿的位置上。采用上述进一步方案的有益效果是:通过在隔板上开设方形开口,当安装框架内安装多个隔离框架时,可使每多个隔离框架之间相互连通,方便在隔离框架内安装大型的器件。进一步,所述顶框包括:顶框本体,所述顶框本体呈立方体结构,其底板上开设有安装孔;支架,所述支架安装在所述底板的下侧面且与所述安装孔相对布置,所述支架上开设有多个第三散热孔。进一步,所述支架包括:第一连接板,所述第一连接板的一端与所述底板的下侧面垂直固定相连;安装板,所述安装板的一端与所述第一连接板的另一端一体垂直固定相连;多个所述第三散热孔开设在所述安装板上;第二连接板,所述第二连接板的一端与所述底板的下侧面垂直固定相连,其另一端与所述安装板的另一端一体垂直固定相连。进一步,多个所述第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔均为圆孔且均匀排布。附图说明图1为本实施例的安装框架的立体结构示意图一;图2为本实施例的安装框架的立体结构示意图二;图3为本实施例的隔离框架的立体结构示意图;图4为本实施例的顶框本体的立体结构示意图;图5为本实施例的隔板的立体结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、第一侧板;2、第二侧板;3、隔离框架;31、后侧板;311、第一散热孔;312、第二散热孔;32、风扇支架;33、支撑框;4、隔板;41、方形开口;5、顶框;51、顶框本体;511、底板;5111、安装孔;52、支架;521、第一连接板;522、安装板;5221、第三散热孔;523、第二连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图5所示,本实施例的一种电气设备安装框架,包括:第一侧板1;第二侧板2,所述第二侧板2与所述第一侧板1平行相对布置;隔离框架3,所述隔离框架3的一端与所述第一侧板1的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板2的一端垂直固定相连;顶框5,所述顶框5的底板411分别与所述第一侧板1和第二侧板2的上端垂直固定相连。本实施例的电气设备安装框架,结构简单,可适合安装不同规格大小的器件,结构紧凑;且可设置成单个或联排形式,方便不同领域或行业的应用。如图3所示,本实施例的所述隔离框架3包括:后侧板31,所述后侧板31的一端与所述第一侧板1的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板2或隔板4垂直固定相连;所述后侧板31的上方开设有多个第一散热孔311,其下方开设有多个第二散热孔312;风扇支架32,所述风扇支架32安装在所述后侧板31的内侧面与所述第一散热孔311相对的位置上;支撑框33,所述支撑框33的一端与所述第一侧板1的中部垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板2的中部或隔板4的中部垂直固定相连;所述支撑框33为方形框。本实施例通过在后侧板上设置散热孔,可对不同位置的安装部件分开散热,各个部件之间互不影响,使整机的散热效果更好;通过在第一侧板和第二侧板之间设置支撑框,可将安装框架分隔成两个安装区域,方便安装不同电气设备。如图2所示,本实施例的所述隔离框架优选为多个,多个所述隔离框架3排成一排布置在所述第一侧板1和第二侧板2之间,且位于两端的隔离框架3分别与所述第一侧板1和第二侧板2固定相连;通过设置多个隔离框架,可将整机设置呈联排的模式,方便不同领域的应用;每两个所述隔离框架3之间设有一个隔板4,所述隔板4与所述第一侧板1平行相对布置,且其宽度与所述第一侧板1或第二侧板2的宽度相等。如图5所示,本实施例的所述隔板4上靠近所述后侧板31的位置开设有方形开口41,所述方形开口41的一边位于所述隔板4的中部,其另三条边均位于靠近隔板4边沿的位置上。通过在隔板上开设方形开口,当安装框架内安装多个隔离框架时,可使每多个隔离框架之间相互连通,方便在隔离框架内安装大型的器件。如图1、2、4所示,本实施例的所述顶框5包括:顶框本体51,所述顶框本体51呈立方体结构,其底板511上开设有安装孔5111;支架52,所述支架52安装在所述底板511的下侧面且与所述安装孔5111相对布置,所述支架52上开设有多个第三散热孔5221。如图3所示,本实施例的所述支架52包括:第一连接板521,所述第一连接板521的一端与所述底板511的下侧面垂直固定相连;安装板522,所述安装板522的一端与所述第一连接板521的另一端一体垂直固定相连;多个所述第三散热孔5221开设在所述安装板522上;第二连接板523,所述第二连接板523的一端与所述底板511的下侧面垂直固定相连,其另一端与所述安装板522的另一端一体垂直固定相连。多个所述第一散热孔311、第二散热孔312和第三散热孔5221均为圆孔且均匀排布。本实施例的电气设备安装框架结构简单,可将各个大小规格不同的电气件紧凑安装,有利于整机的搬运和调试。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气设备安装框架,其特征在于,包括:第一侧板(1);第二侧板(2),所述第二侧板(2)与所述第一侧板(1)平行相对布置;隔离框架(3),所述隔离框架(3)的一端与所述第一侧板(1)的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板(2)的一端垂直固定相连;顶框(5),所述顶框(5)的底板分别与所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的上端垂直固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种电气设备安装框架,其特征在于,包括:第一侧板(1);第二侧板(2),所述第二侧板(2)与所述第一侧板(1)平行相对布置;隔离框架(3),所述隔离框架(3)的一端与所述第一侧板(1)的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板(2)的一端垂直固定相连;顶框(5),所述顶框(5)的底板分别与所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的上端垂直固定相连。2.根据权利要求1所述一种电气设备安装框架,其特征在于,所述隔离框架(3)包括:后侧板(31),所述后侧板(31)的一端与所述第一侧板(1)的一端垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板(2)或隔板(4)垂直固定相连;所述后侧板(31)的上方开设有多个第一散热孔(311),其下方开设有多个第二散热孔(312);风扇支架(32),所述风扇支架(32)安装在所述后侧板(31)的内侧面与所述第一散热孔(311)相对的位置上;支撑框(33),所述支撑框(33)的一端与所述第一侧板(1)的中部垂直固定相连,其另一端与所述第二侧板(2)的中部或隔板(4)的中部垂直固定相连;所述支撑框(33)为方形框。3.根据权利要求2所述一种电气设备安装框架,其特征在于,所述隔离框架为多个,多个所述隔离框架(3)排成一排布置在所述第一侧板(1)和第二侧板(2)之间,且位于两端的隔离框架(3)分别与所述第一侧板(1)和第二侧板(2)固定相连;每两个所述隔离框架(3)之间设有一个隔板(4),所述隔板(4)与所述第一侧板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏英
申请(专利权)人:融安思达北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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