带香味空调过滤器及其生产工艺制造技术

本发明专利技术属于过滤器技术领域，尤其涉及一种带香味空调过滤器及其生产工艺。它解决了现有技术设计不合理等问题。本带香味空调过滤器的生产工艺包括如下步骤：A、备料；B、加香；C、折纸；D、翻边；E、粘合。本带香味空调过滤器包括折弯中间滤纸和两片翻边侧滤纸，在折弯中间滤纸的两侧分别连接有一片所述的翻边侧滤纸且所述的折弯中间滤纸和翻边侧滤纸之间形成呈波浪形的过滤空间，所述的翻边侧滤纸对称设置且每片翻边侧滤纸的翻边向外倾斜设置。本发明专利技术的优点在于：工艺简单且能够延长香味缓释时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过滤器
，尤其涉及一种带香味空调过滤器及其生产工艺。
技术介绍
为了能够提高汽车驾驶室内的空气过滤质量，一般会在空调内设置空气过滤器。例如，中国专利文献公开了一种空调用过滤器,[申请号：201010159915.9]，按照与大气灰尘的变化和周围环境的变化相对应而决定的吸气环境的粉尘浓度,从捕集率不同的具有预滤器、中高性能过滤器、准HEPA过滤器、HEPA过滤器、ULPA过滤器的性能的片状过滤材料中,粘合两种片状过滤材料。甚至还有专利技术人设计了带香精的空气过滤器。上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，这种方案和现有的大多数空气过滤器还至少存在以下技术缺陷：空气过滤器的香味缓释时间较短且香精的制造工艺较为繁琐，其次，空气过滤器的制造工艺较为繁琐，无法适用于当前企业的生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种工艺简单且能够延长香味缓释时间的带香味空调过滤器的生产工艺。本专利技术的另外一个目的是针对上述问题，提供一种结构简单且香味缓释时间长的带香味空调过滤器。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本带香味空调过滤器的生产工艺包括如下步骤：A、备料：制备微胶囊缓释香精、中间滤纸带和侧滤纸带；所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的微胶囊缓释香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有微胶囊缓释香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；所述微胶囊缓释香精包括下述重量份数的组份：纳米芯材 6～12份香精 6～12份包衣材料 70～90份所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂；B、加香：将所述的微胶囊缓释香精通过加香工艺设置在中间滤纸带上和侧滤纸带上，制得具有香味的中间滤纸带和具有香味的侧滤纸带；C、折纸：将卷绕的具有香味的中间滤纸带放卷，放卷后沿着中间滤纸带的长度方向划若干相互平行的划痕，然后沿着中间滤纸带的宽度方向压制若干相互平行的压痕，然后对中间滤纸带进行加热并以设置在中间滤纸带宽度方向的压痕为折痕点对中间滤纸带进行折弯，制得呈波浪形状的折弯中间滤纸带，最后对折弯中间滤纸带进行切断，制得若干片折弯中间滤纸；D、翻边：将卷绕的具有香味的侧滤纸带放卷，放卷后沿着侧滤纸带的长度方向划一道划痕，然后将具有划痕的侧滤纸带以划痕为折弯点进行翻边，制得V形侧滤纸带，将V形侧滤纸带进行切断，制得若干片翻边侧滤纸；E、粘合：在折弯中间滤纸的两侧分别设置所述的翻边侧滤纸且所述的折弯中间滤纸和翻边侧滤纸之间通过热熔胶连接，制得带香味空调过滤器半成品，然后对带香味空调过滤器半成品的两侧进行挤压定型，挤压定型时间为3-5秒，最后进行定型冷却，即，制得带香味空调过滤器成品。在上述的带香味空调过滤器的生产工艺中，在上述的A步骤中，所述的微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。在上述的带香味空调过滤器的生产工艺中，在上述的A步骤中，所述的微胶囊缓释香精的制备方法主要包括以下步骤：a1：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；a2：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将上述步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；a3：将上述步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中进行固化处理，所述固化处理的时间为20～24小时；a4：将上述步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。在上述的带香味空调过滤器的生产工艺中，在上述的B步骤中，所述的加香工艺包括如下步骤：b1、将微胶囊缓释香精倒入至浸泡池中，然后中间滤纸带进入浸泡池和/或侧滤纸带进入浸泡池；b2、对b1步骤处理后的中间滤纸带和侧滤纸带进行挤压脱干；b3、对挤压脱干后的中间滤纸带和侧滤纸带进行烘干并收卷。5.根据权利要求4所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的b1步骤中，所述的浸泡时间为1-2分钟。在上述的带香味空调过滤器的生产工艺中，在上述的b1步骤中，所述的浸泡池中设有呈S形状分布的导向轮。在上述的带香味空调过滤器的生产工艺中，在上述的b3步骤中，烘干在具有内循环风的烘箱内进行。在上述的带香味空调过滤器的生产工艺中，在上述的C步骤中，对中间滤纸带的两面分别进行加热，且加热温度为110-120℃。本带香味空调过滤器包括折弯中间滤纸和两片翻边侧滤纸，在折弯中间滤纸的两侧分别连接有一片所述的翻边侧滤纸且所述的折弯中间滤纸和翻边侧滤纸之间形成呈波浪形的过滤空间，所述的翻边侧滤纸对称设置且每片翻边侧滤纸的翻边向外倾斜设置，所述的折弯中间滤纸和两片翻边侧滤纸上分别设有微胶囊缓释香精。在上述的带香味空调过滤器中，在两片翻边侧滤纸的相向一面分别设有与折弯中间滤纸连接的热熔胶层，所述的热熔胶层厚度为0.8-1.2mm。与现有的技术相比，本带香味空调过滤器及其生产工艺的优点在于：1、微胶囊缓释香精可以使香精在芯材中缓慢释放，在不破环包材情况下长久的保存香精的香味不散失；制备微胶囊香精的原料均为食品级环保原料，制备的微胶囊香精应用广发，尤其是可以用于食品香精、工业涂料等领域；2、微胶囊缓释香精制备方法简单、稳定，适用于工业化生产。3、结构简单且缓释时间较长，避免了频繁的更换。附图说明图1是本专利技术提供的加香工艺流水线示意图。图2是本专利技术提供的空气过滤器结构示意图。图3是本专利技术提供的空气过滤器另一视角结构示意图。图4是本专利技术提供折弯前的中间滤纸带结构示意图。图5是本专利技术提供的折弯中间滤纸结构示意图。图6是本专利技术提供的翻边前侧滤纸带结构示意图。图中，折弯中间滤纸1、翻边侧滤纸2、热熔胶层3。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。本带香味空调过滤器的生产工艺包括如下步骤：A、备料：制备微胶囊缓释香精、中间滤纸带和侧滤纸带；所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的微胶囊缓释香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有微胶囊缓释香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；所述微胶囊缓释香精包括下述重量份数的组份：纳米芯材 6～12份香精 6～12份包衣材料 70～90份。所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合，香精为液态香精或固态香精；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂；B、加香：将所述的微胶囊缓释香精通过加香工艺设置在中间滤纸带上和侧滤纸带上，制得具有香味的中间滤纸带和具有香味的侧滤纸带；C、折纸：如图2-5所示，将卷绕的具有香味的中间滤纸带放卷，放卷后沿着中间滤纸带的长度方向划若干相互平行的划痕，然后沿着中间滤纸带的宽度方向压制若干相互平行的压痕，然后对中间滤纸带进行加热并以设置在中间滤纸带宽度方向的压痕为折痕点对中间滤纸带进行折弯，制得呈波浪形状的折弯中间滤纸带，最后对折弯中间滤纸带进行切断，制得若干片折弯中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括如下步骤：A、备料：制备微胶囊缓释香精、中间滤纸带和侧滤纸带；所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的微胶囊缓释香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有微胶囊缓释香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；所述微胶囊缓释香精包括下述重量份数的组份：纳米芯材            6～12份香精                6～12份包衣材料            70～90份所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂；B、加香：将所述的微胶囊缓释香精通过加香工艺设置在中间滤纸带上和侧滤纸带上，制得具有香味的中间滤纸带和具有香味的侧滤纸带；C、折纸：将卷绕的具有香味的中间滤纸带放卷，放卷后沿着中间滤纸带的长度方向划若干相互平行的划痕，然后沿着中间滤纸带的宽度方向压制若干相互平行的压痕，然后对中间滤纸带进行加热并以设置在中间滤纸带宽度方向的压痕为折痕点对中间滤纸带进行折弯，制得呈波浪形状的折弯中间滤纸带，最后对折弯中间滤纸带进行切断，制得若干片折弯中间滤纸(1)；D、翻边：将卷绕的具有香味的侧滤纸带放卷，放卷后沿着侧滤纸带的长度方向划一道划痕，然后将具有划痕的侧滤纸带以划痕为折弯点进行翻边，制得V形侧滤纸带，将V形侧滤纸带进行切断，制得若干片翻边侧滤纸(2)；E、粘合：在折弯中间滤纸的两侧分别设置所述的翻边侧滤纸且所述的折弯中间滤纸和翻边侧滤纸之间通过热熔胶连接，制得带香味空气过滤器半成品，然后对带香味空气过滤器半成品的两侧进行挤压定型，挤压定型时间为3‑5秒，最后进行定型冷却，即，制得带香味空气过滤器成品。...

【技术特征摘要】
1.一种带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括如下步骤：A、备料：制备微胶囊缓释香精、中间滤纸带和侧滤纸带；所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的微胶囊缓释香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有微胶囊缓释香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；所述微胶囊缓释香精包括下述重量份数的组份：纳米芯材 6～12份香精 6～12份包衣材料 70～90份所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂；B、加香：将所述的微胶囊缓释香精通过加香工艺设置在中间滤纸带上和侧滤纸带上，制得具有香味的中间滤纸带和具有香味的侧滤纸带；C、折纸：将卷绕的具有香味的中间滤纸带放卷，放卷后沿着中间滤纸带的长度方向划若干相互平行的划痕，然后沿着中间滤纸带的宽度方向压制若干相互平行的压痕，然后对中间滤纸带进行加热并以设置在中间滤纸带宽度方向的压痕为折痕点对中间滤纸带进行折弯，制得呈波浪形状的折弯中间滤纸带，最后对折弯中间滤纸带进行切断，制得若干片折弯中间滤纸(1)；D、翻边：将卷绕的具有香味的侧滤纸带放卷，放卷后沿着侧滤纸带的长度方向划一道划痕，然后将具有划痕的侧滤纸带以划痕为折弯点进行翻边，制得V形侧滤纸带，将V形侧滤纸带进行切断，制得若干片翻边侧滤纸(2)；E、粘合：在折弯中间滤纸的两侧分别设置所述的翻边侧滤纸且所述的折弯中间滤纸和翻边侧滤纸之间通过热熔胶连接，制得带香味空气过滤器半成品，然后对带香味空气过滤器半成品的两侧进行挤压定型，挤压定型时间为3-5秒，最后进行定型冷却，即，制得带香味空气过滤器成品。2.根据权利要求1所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。3.根据权利要求1所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的微胶囊缓释香精的制备方法主要包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭峰，姜朝辉，
申请(专利权)人：浙江瑞旭汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33