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一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺制造技术

技术编号:10978255 阅读:94 留言:0更新日期:2015-01-30 14:33
本发明专利技术公开一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为圆柱体形结构,其上方设有一个圆形的底板,其四周均布四个圆形的通孔,分别为第一通孔,第二通孔,第三通孔和第四通孔,所述的本体中间均布四个环形槽,分别为第一环形槽,第二环形槽,第三环形槽和第四环形槽,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于喷漆设备中。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺
本专利技术涉及一种机械产品,具体来说是一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺。
技术介绍
现有市场上的一些喷漆设备的过滤器外罩,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于喷漆设备中。
技术实现思路
本专利技术提供了一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺。 本专利技术的目的是解决现有一些喷漆设备的过滤器外罩,没有足够高的抗拉强度,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于喷漆设备中的问题。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为圆柱体形结构,其上方设有一个圆形的底板,其四周均布四个圆形的通孔,分别为第一通孔,第二通孔,第三通孔和第四通孔,所述的本体中间均布四个环形槽,分别为第一环形槽,第二环形槽,第三环形槽和第四环形槽,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。 所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。 本专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于喷漆设备中。 【附图说明】 图1为本专利技术的正视图。 图2为本专利技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图所示,本专利技术包括本体I和热处理的过程,所述的本体I设为圆柱体形结构,其上方设有一个圆形的底板5,其四周均布四个圆形的通孔,分别为第一通孔7,第二通孔8,第三通孔6和第四通孔9,所述的本体I中间均布四个环形槽,分别为第一环形槽2,第二环形槽3,第三环形槽4和第四环形槽10,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。 所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。 本专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于喷漆设备中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,其特征在于:所述的本体设为圆柱体形结构,其上方设有一个圆形的底板,其四周均布四个圆形的通孔,分别为第一通孔,第二通孔,第三通孔和第四通孔,所述的本体中间均布四个环形槽,分别为第一环形槽,第二环形槽,第三环形槽和第四环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆设备的过滤器外罩及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,其特征在于:所述的本体设为圆柱体形结构,其上方设有一个圆形的底板,其四周均布四个圆形的通孔,分别为第一通孔,第二通孔,第三通孔和第四通孔,所述的本体中间均布四个环形槽,分...

【专利技术属性】
技术研发人员:金方明
申请(专利权)人:金方明
类型:发明
国别省市:浙江;33

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