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一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统技术方案

技术编号:13924115 阅读:65 留言:0更新日期:2016-10-28 03:02
本发明专利技术公布了一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,锰铁精炼炉的出气管通过密封管道依次连接烟气冷凝器、布袋除铅系统、脱硫脱氮除尘系统、烟气过滤器;布袋除铅系统包括阵列设置的布袋除铅器,每一个布袋除铅器上均设有进烟管;进烟管连接主进气管和辅助进气管;主进气管和辅助进气管连接总进气管;主进气管与总进气管之间设有风机;布袋除铅器顶端连接无铅烟管;无铅烟管连接脱硫脱氮除尘系统;布袋除铅器内设有孔板;孔板上设有烟气孔,烟气孔连接除铅布袋;孔板下端设有积尘腔;布袋除铅器内设置有振动器。它能实现对电解锰阳极渣的回收利用,达到无废水、无废渣、无大气污染物的排放处理,环保效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼回收
,具体为一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统
技术介绍
随着我国钢铁及有色金属工业的迅速发展,锰及其合金作为钢铁、有色金属工业的添加剂、脱氧剂和脱硫剂,是不可缺少的原料,其需求亦不断增长,亦拉动电解金属锰行业迅速发展。2014年,全州电解锰生产能力约39万吨,其中:花垣县17万吨,古丈4万吨,泸溪10万吨,保靖2万吨,湖南东方矿业集团尚有年产10万吨的在建项目,同属“锰三角”的秀山电解锰年产能力23万吨,松桃电解锰年生产能力30万吨。各厂家生产过程中所产生的固体废弃物--阳极渣,按电解锰年产总量的8%计算,湘西州电解锰每年产出阳极渣约32000吨,阳极渣由于含有3%-5%的铅金属危险废物,随意处置或外售都会造成严重的环境污染,由于目前国内尚无合法企业能处理阳极渣,按湘西自治州环保局《危险废物污染整治方案》,从2014年3月起,已禁止对外出售。由此,造成县内电解锰厂家积累大量的阳极渣无处堆放,极大的制约了电解锰企业的可持续发展,同时也是重大的环境污染隐患。阳极渣是由电解液中部分Mn 2+在阳极区被氧化形成Mn 4+的水合氧化物。电解锰阳极渣中含有大量的铅、氮、硫污染物,因其组成复杂,电解过程严重改变了化合物性质,回收利用难度大,以前含铅阳极渣卖给锰铁企业冶炼锰铁合金,在1500℃左右的高温作用下,铅以烟尘的形式挥发到烟气中,造成周边大气、土壤和水体的铅污染,导致人体血铅超标。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统及其处理方法,它能实现对电解锰阳极渣的无废水、无废渣、无大气污染物的排放处理,环保效果良好。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,它包括锰铁精炼炉(1),所述锰铁精炼炉(1)的出气管通过密封管道依次连接烟气冷凝器(2)、布袋除铅系统(4)、脱硫脱氮除尘系统(5)、烟气过滤器(6);所述布袋除铅系统(4)包括阵列设置的布袋除铅器,每一个布袋除铅器上均设置有进烟管(45);所述进烟管(45)均连接主进气管(8)和辅助进气管(9);所述主进气管(8)和辅助进气管(9)均连接总进气管(10);所述主进气管(8)与总进气管(10)之间设置有风机(3);所述布袋除铅器顶端的出气口连接无铅烟管(7);所述无铅烟管(7)连接脱硫脱氮除尘系统(5);所述布袋除铅器内设置有孔板(41);所述孔板(41)上均匀设置有烟气孔(411),每一个烟气孔(411)均连接一个除铅布袋(42);所述孔板(41)下端设置有积尘腔(44);所述进烟管(45)位于孔板(41)下端;所述布袋除铅器内设置有振动器(43)。进一步的,所述脱硫脱氮除尘系统(5)包括脱硫脱氮室(16),所述脱硫脱氮室(16)上端连接无铅烟管(7),下端连接烟气过滤器(6);无铅烟管(7)上靠近脱硫脱氮室(16)的一端内部均匀设置有水雾喷头(141);所述脱硫脱氮室(16)为密封腔体,腔体中间设置有滤气板(15);所述水雾喷头(141)喷出的水为石灰水。进一步的,所述脱硫脱氮室(16)底端连接一级沉淀池(17);所述一级沉淀池(17)连接二级沉淀池(18);所述二级沉淀池(18)通过循环水管(14)连通水雾喷头(141)。进一步的,所述进烟管(45)内设置有活动的隔离板(46);所述积尘腔(44)下端设置有落尘开关(13);所述隔离板(46)和落尘开关(13)均通过电磁阀和气缸控制。进一步的,所述主进气管(8)管径大于辅助进气管(9);所述主进气管(8)位于辅助进气管(9)上方。进一步的,所述振动器(43)位于孔板(41)下端。进一步的,所述除铅布袋(42)内设置有U型冷却管(19);所述U型冷却管(19)连接总冷却管(20)。进一步的,所述除铅布袋(42)上端连接固定座(23);所述固定座(23)均匀设置在固定板(22)上;所述U型冷却管(19)上端通过固定座(23)固定。进一步的,所述U型冷却管(19)外表面包裹有圆柱状隔离套(21);所述隔离套(21)外表面上均匀设置有冷凝片(211)。进一步的,所述除铅布袋(42)包括外层布袋(421)和内层布袋(422);所述外层布袋(421)和内层布袋(422)之间均匀设置有连接带(423)。本专利技术的有益效果:本专利技术可对电解锰阳极渣中的锰、铅、氮、硫进行净化回收,解决了阳极渣无处堆放和由此带来的环境污染问题。回收效率高,铅的回收率可达到98%;利用冷凝原理,采用专门设计的布袋除铅器将冷却后的铅隔离收集起来;利用氧化钙与二氧化硫、二氧化氮发生反应的原理将二氧化硫、二氧化氮转变成沉淀物收集起来。将电解锰阳极渣中的污染气体进行回收净化,净化后的空气质量高于国家要求标准。附图说明图1为本专利技术整体系统结构示意图。图2为本专利技术中布袋除铅系统和脱硫脱氮除尘系统结构示意图。图3为布袋除铅器内部结构示意图。图4为布袋除铅器内设置有冷却管时的结构示意图。图5为带有冷却管的除铅布袋详细内部结构示意图。图6为图5中A-A剖视结构示意图。图7为布袋除铅器内的孔板结构示意图。图8为本专利技术加工方法流程示意图。图中:1、锰铁精炼炉;2、烟气冷凝器、3、风机;4、布袋除铅系统;5、脱硫脱氮除尘系统;6、烟气过滤器;7、无铅烟管;8、气管;9、辅助进气管;10、总进气管;13、落尘开关;14、循环水管;15、滤气板;16、脱硫脱氮室;17、一级沉淀池;18、二级沉淀池;19、U型冷却管;20、总冷却管;21、隔离套;22、固定板;23、固定座;41、孔板;42、除铅布袋;43、振动器;44、积尘腔;45、进烟管;141、水雾喷头;46、隔离板;411、烟气孔;421、外层布袋;422、内层布袋;423、连接带;211、冷凝片。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本专利技术的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。如图1-图8所示,本专利技术的具体结构为:一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,它包括锰铁精炼炉1,所述锰铁精炼炉1的出气管通过密封管道依次连接烟气冷凝器2、布袋除铅系统4、脱硫脱氮除尘系统5、烟气过滤器6;所述布袋除铅系统4包括阵列设置的布袋除铅器,每一个布袋除铅器上均设置有进烟管45;所述进烟管45均连接主进气管8和辅助进气管9;所述主进气管8和辅助进气管9均连接总进气管10;所述主进气管8与总进气管10之间设置有风机3;所述布袋除铅器顶端的出气口连接无铅烟管7;所述无铅烟管7连接脱硫脱氮除尘系统5;所述布袋除铅器内设置有孔板41;所述孔板41上均匀设置有烟气孔411,每一个烟气孔411均连接一个除铅布袋42;所述孔板41下端设置有积尘腔44;所述进烟管45位于孔板41下端;所述布袋除铅器内设置有振动器43。优选的,所述脱硫脱氮除尘系统5包括脱硫脱氮室16,所述脱硫脱氮室16上端连接无铅烟管7,下端连接烟气过滤器6;无铅烟管7上靠近脱硫脱氮室16的一端内部均匀设置有水雾喷头141;所述脱硫脱氮室16为密封腔本文档来自技高网...
一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统

【技术保护点】
一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,它包括锰铁精炼炉(1),其特征在于,所述锰铁精炼炉(1)的出气管通过密封管道依次连接烟气冷凝器(2)、布袋除铅系统(4)、脱硫脱氮除尘系统(5)、烟气过滤器(6);所述布袋除铅系统(4)包括阵列设置的布袋除铅器,每一个布袋除铅器上均设置有进烟管(45);所述进烟管(45)均连接主进气管(8)和辅助进气管(9);所述主进气管(8)和辅助进气管(9)均连接总进气管(10);所述主进气管(8)与总进气管(10)之间设置有风机(3);所述布袋除铅器顶端的出气口连接无铅烟管(7);所述无铅烟管(7)连接脱硫脱氮除尘系统(5);所述布袋除铅器内设置有孔板(41);所述孔板(41)上均匀设置有烟气孔(411),每一个烟气孔(411)均连接一个除铅布袋(42);所述孔板(41)下端设置有积尘腔(44);所述进烟管(45)位于孔板(41)下端;所述布袋除铅器内设置有振动器(43)。

【技术特征摘要】
1.一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,它包括锰铁精炼炉(1),其特征在于,所述锰铁精炼炉(1)的出气管通过密封管道依次连接烟气冷凝器(2)、布袋除铅系统(4)、脱硫脱氮除尘系统(5)、烟气过滤器(6);所述布袋除铅系统(4)包括阵列设置的布袋除铅器,每一个布袋除铅器上均设置有进烟管(45);所述进烟管(45)均连接主进气管(8)和辅助进气管(9);所述主进气管(8)和辅助进气管(9)均连接总进气管(10);所述主进气管(8)与总进气管(10)之间设置有风机(3);所述布袋除铅器顶端的出气口连接无铅烟管(7);所述无铅烟管(7)连接脱硫脱氮除尘系统(5);所述布袋除铅器内设置有孔板(41);所述孔板(41)上均匀设置有烟气孔(411),每一个烟气孔(411)均连接一个除铅布袋(42);所述孔板(41)下端设置有积尘腔(44);所述进烟管(45)位于孔板(41)下端;所述布袋除铅器内设置有振动器(43)。2.根据权利要求1所述的一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,其特征在于,所述脱硫脱氮除尘系统(5)包括脱硫脱氮室(16),所述脱硫脱氮室(16)上端连接无铅烟管(7),下端连接烟气过滤器(6);无铅烟管(7)上靠近脱硫脱氮室(16)的一端内部均匀设置有水雾喷头(141);所述脱硫脱氮室(16)为密封腔体,腔体中间设置有滤气板(15);所述水雾喷头(141)喷出的水为石灰水。3.根据权利要求2所述的一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,其特征在于,所述脱硫脱氮室(16)底端连接一级沉淀池(17);所述一级沉淀池(17)连接二级沉淀池(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光宇
申请(专利权)人:陈光宇
类型:发明
国别省市:湖南;43

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