用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，包括机架、左侧夹膜机构、右侧夹膜机构、升降机构、融切膜机构五个部分。通过夹膜机构将薄膜压紧，利用超声波焊头与滚轮之间振动产生的局部高温将薄膜熔化，同时，经特殊设计的滚轮切面结构保证了薄膜的融合、切断同时完成。装置结构简单，工作效率高，并且融膜过程无异味，融膜后焊缝美观、无封边。此外，融合后的薄膜能紧贴丝饼，最大限度地节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装领域，具体涉及一种化纤丝饼包装防护技术。
技术介绍
化纤行业生产出的化纤一般盘成丝饼后送至用户，为避免丝饼运输过程中沾染灰尘、油污，同时防止丝饼因受到磨擦而产生断丝现象，需要在丝饼外面包裹一层塑料薄膜，塑料薄膜在包裹丝饼的过程中，要将丝饼外的薄膜切断并融合在一起，形成类似圆柱套筒的形状。桐乡市中辰化纤有限公司2011年9月26日申请的专利CN201120364051.4“丝饼塑料膜自动包裹装置”公开了一种丝饼的封膜设备，采用热封切方式完成薄膜的融合并切断，即通过压烫使薄膜融合在一起，同时将薄膜沿压烫封边中间切断，形成一个包裹在丝饼周围的薄膜套，该技术方案存在以下问题：①薄膜融合面较大，不仅会产生不美观的压烫封边，而且融合过程中产生异味，污染环境；②为保护丝饼不受高温破坏，需要使丝饼离开热封切装置一段距离，因此压烫后的薄膜套极其宽松，不能紧贴丝饼，对薄膜造成浪费。温州市玉海印务有限公司2013年12月20日申请的专利“塑料薄膜包装裹包热封切裹膜机构”公开了一种薄膜包装封切裹膜机构，包括设置在工作台上侧的压膜机构、工作台下侧的热封切机构及工作台上下两侧的送膜机构，压膜机构压紧上下两侧送膜机构所传送的塑膜并由热封切机构封切，工作台上方设置芯轴，芯轴的两端滑动支承于两侧机架，芯轴外周设置橡胶压辊，在橡胶压辊和芯轴之间连接安装第一单向轴承，该设备存在结构复杂、安装空间大、工作效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，通过夹膜机构将薄膜压紧，利用超声波焊头与滚轮之间振动产生的局部高温将薄膜熔化，同时，经特殊设计的滚轮切面结构保证了薄膜的融合、切断同时完成。装置结构简单，工作效率高，并且融膜过程无异味，融膜后焊缝美观、无封边。此外，融合后的薄膜能紧贴丝饼，最大限度地节约了成本。本专利技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，由机架、左侧夹膜机构、右侧夹膜机构、升降机构、融切膜机构组成，左侧夹膜机构固定在机架左侧，右侧夹膜机构固定在机架右侧，左右夹膜机构在靠中心一侧均包括压膜组件，当左侧夹膜机构和右侧夹膜机构向中间靠拢时，带动两边的薄膜通过压膜组件压紧在一起；升降机构安装在左侧夹膜机构或右侧夹膜机构任何一边上，所述融切膜机构安装在升降机构上，随升降机构上下运动。进一步，所述融切膜机构包括融切膜机构架、耳环气缸、滚轮架、销轴、滚轮、超声波单元；耳环气缸、超声波单元固定在融切膜机构架上；滚轮安装在滚轮架上，滚轮架上部与耳环气缸相连，中部通过销轴与融切膜机构架相连，下部通过销轴与滚轮相连，从而形成一个以上部连接处为施力点、中部连接处为支点、下部连接处为受力点的杠杆结构，耳环气缸运动带动滚轮架运动，从而带动滚轮贴近夹紧后的薄膜；机构安装板固定在升降机构上。进一步，滚轮为中间厚、边缘薄的中心开孔的轮状结构，边缘切面处成“︹”形，由于滚轮边缘切面为“︹”形，在将薄膜切断同时，薄膜的熔渣堆积在滚轮边缘切面的两边倒角处，使滚轮两侧的薄膜重新融合在一起。进一步，超声波单元包括焊头，焊头为圆柱体，当耳环气缸的气缸杆伸出时，滚轮恰好压在焊头端部的中上方，滚轮中心与压点连线和焊头之间的夹角为0～5°，当夹膜机构压紧并且耳环气缸的气缸杆伸出时，滚轮、焊头间的压点与夹膜机构之间的压紧面处于同一竖直面。进一步，超声波单元超声波压力为0.18MPa～0.25MPa，焊头的振动频率为35kHz～40kHz。进一步，左侧夹膜机构和右侧夹膜机构结构相同，对称安装，均包括驱动元件、水平滑座、水平滑轨、驱动板、滑动板、压膜组件；驱动元件与水平滑座固定在机架上；驱动元件与驱动板相连，滑块连接在驱动板中间；水平滑座穿过水平滑轨；水平滑轨靠外一侧与驱动板相连，内侧与滑动板相连，压膜组件固定在滑动板需要压膜的一端面；驱动元件驱动驱动板移动，带动滑动板上的压膜组件左右移动。进一步，压膜组件包括两块平行的压膜侧板/条和固定板组成，压膜侧板/条与固定板连接。进一步，没有安装升降机构一侧的夹膜机构上的固定板为压膜底板，压膜侧板/条平行安装在压膜底板的两侧，俯视为“[”形；滑动板与压膜组件连接处安装导向套；导向套中间穿过导向杆，导向杆末端与压膜底板相连；滑动板)与压膜底板之间安装有穿过导向杆的缓冲弹簧。进一步，夹膜机构的驱动元件为气缸或电机-丝杠或电机-曲柄滑块结构。进一步，所述升降机构包括电机、联轴器、主动轴、带座轴承、从动轴、同步带轮、同步带、升降板、竖直滑座、竖直滑轨；电机固定在机架上，电机轴通过联轴器与主动轴连接；在主动轴正下方平行布置从动轴，主动轴与从动轴两端均穿过带座轴承，中间穿过同步带轮；两同步带轮之间布置同步带；在同步带内侧固定升降板；升降板中部和右侧固定竖直滑座，每个竖直滑座中间穿过一根竖直滑轨；竖直滑轨安装在滑动板上；电机驱动主动轴转动，带动同步带转动，从而带动升降板上下运动，同时随滑动板左右移动。工作原理：丝饼在丝饼输送装置的驱动下向前移动，并且在接触到薄膜时向前推动薄膜。当丝饼到达机架的后面，左压侧板/条和右压侧板/条分别在驱动气缸的驱动下向中间靠拢，直至压紧，此时，薄膜成圆柱套筒装围绕在丝饼的周围；滚轮在耳环气缸的驱动下，压紧焊头，同时，融切膜机构在电机的驱动下，向下移动，开始封膜；焊头的高频振动促使滚轮与焊头之间发生高频撞击，从而产生局部高温，瞬间将薄膜熔化。由于滚轮边缘切面为“︹”形，其中间与焊头接触，将薄膜切断；同时，薄膜的熔渣堆积在滚轮边缘切面的两边倒角处，使滚轮两侧的薄膜重新融合在一起，形成焊缝；当融切膜机构移动至最下方时，封膜工作完成，滚轮离开焊头，融切膜机构上移，压侧板与压条分开，回复原位，同时薄膜供给装置将薄膜拉回初始状态。本专利技术的有益效果：通过夹膜机构将薄膜压紧，利用超声波焊头与滚轮之间振动产生的局部高温将薄膜熔化，同时，经特殊设计的滚轮切面结构保证了薄膜的融合、切断同时完成；装置结构简单，工作效率高，并且融膜过程无异味，融膜后焊缝美观、无封边；此外，融合后的薄膜能紧贴丝饼，最大限度地节约了成本。附图说明图1为本专利技术的用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置结构；图2为融切膜机构示意图；图3-图9为本专利技术用于实施例的示意图，其中图7、图8、图9为融切膜过程示意图。图中，1机架，2左侧夹膜机构，3右侧夹膜机构，4升降机构，5融切膜机构，6薄膜，7薄膜供给装置，8丝饼，9丝饼输送装置，21驱动元件，22水平滑座，23水平滑轨，24驱动板，25滑动板，26导向套，27导向杆，28压膜组件，281压底板，282压膜侧板/条，29缓冲弹簧，31驱动元件(右)，32水平滑座(右)，33水平滑轨(右)，34驱动板(右)，35滑动板(右)，36压膜组件(右)，361压固定板，362压膜侧板/条(右)，41电机，42电机安装板，43联轴器，44主动轴，45带座轴承，46从动轴，47同步带轮，48同步带，49升降板，410竖直滑座，411竖直滑轨，51机构安装板，52异形板，53耳环气缸，54滚轮架支板，55滚轮架，56Y型接头，57销轴，58滚轮，59超声波单元，591夹套，592焊头，510夹块。具体实施方式除了下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于封膜装置包括机架(1)、左侧夹膜机构(2)、右侧夹膜机构(3)、升降机构(4)、融切膜机构(5)，左侧夹膜机构(2)固定在机架(1)左侧，右侧夹膜机构(3)固定在机架右侧，在靠中心一侧均包括压膜组件(28)，当左侧夹膜机构(2)和右侧夹膜机构(3)向中间靠拢时，带动两边的薄膜通过压膜组件(28)压紧在一起；升降机构(4)安装在左侧夹膜机构(2)或右侧夹膜机构(3)任何一边上，所述融切膜机构(5)安装在升降机构(4)上，随升降机构上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于封膜装置包括机架(1)、左侧夹膜机构(2)、右侧夹膜机构(3)、升降机构(4)、融切膜机构(5)，左侧夹膜机构(2)固定在机架(1)左侧，右侧夹膜机构(3)固定在机架右侧，在靠中心一侧均包括压膜组件(28)，当左侧夹膜机构(2)和右侧夹膜机构(3)向中间靠拢时，带动两边的薄膜通过压膜组件(28)压紧在一起；升降机构(4)安装在左侧夹膜机构(2)或右侧夹膜机构(3)任何一边上，所述融切膜机构(5)安装在升降机构(4)上，随升降机构上下运动。2.如权利要求1所述的用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于所述融切膜机构(5)包括融切膜机构架(52)、耳环气缸(53)、滚轮架(55)、销轴(57)、滚轮(58)、超声波单元(59)；耳环气缸(53)、超声波单元(59)安装在融切膜机构架(52)上；滚轮(58)安装在滚轮架(55)上，滚轮架(55)上部与耳环气缸(53)相连，中部通过销轴(57)与融切膜机构架(52)相连，下部通过销轴(57)与滚轮(58)相连，从而形成一个以上部连接处为施力点、中部连接处为支点、下部连接处为受力点的杠杆结构，耳环气缸(53)运动带动滚轮架(55)运动，从而带动滚轮(58)贴近夹紧后的薄膜；机构安装板(51)固定在升降机构(4)上。3.如权利要求2所述的用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于所述滚轮(58)为中间厚、边缘薄的中心开孔的轮状结构，边缘切面处成“︹”形。4.如权利要求2所述的用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于；超声波单元(59)包括焊头(592)，焊头(592)为圆柱体，当耳环气缸(53)的气缸杆伸出时，滚轮(58)恰好压在焊头(592)端部的中上方，滚轮(58)中心与压点连线和焊头(592)之间的夹角为0～5°，当夹膜机构压紧并且耳环气缸(53)的气缸杆伸出时，滚轮(58)、焊头(592)间的压点与夹膜机构之间的压紧面处于同一竖直面。5.如权利要求4所述的用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于所述超声波单元(59)超声波压力为0.18MPa～0.25MPa，焊头(592)的振动频率为35kHz～40kHz。6.如权利要求1所述的用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置，其特征在于所述左侧夹膜机构(2)和右侧夹膜机构(3)结构相同，对称安装，均包括驱动元件(21)、水平滑座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国宝，杨红亮，王延军，徐志刚，
申请(专利权)人：北京航天斯达科技有限公司，北京强度环境研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11