全封闭气流循环式饲料粉碎系统技术方案

一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统，包括粉碎机、集搅机、吸风机、集料器和气流调节器，用管道将它们依次连接在一起；气流调节器包括封闭的且底部倾斜的筒体、流量调节阀和导气管，筒体的上部和底部最低处分别开有进料口和出料口，导气管垂直设置于筒体内中央且下口伸出筒体，调节阀设置在导气管上口附近处。本发明专利技术的优点是饲料不会损耗，这样就不会污染大气，改善了环境卫生和工作条件，结构简单，投资少，生产能力有很大提高。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种饲料粉碎系统，尤其是涉及一种全封闭的、气流循环式饲料粉碎系统。目前通常使用的饲料粉碎系统大致有三类：第一类包括粉碎机、送料风机、集料器、排气管和集料袋;第二类包括粉碎机、集料器、吸风机、排气管和集料袋;第三类包括粉碎机、送料风机、集料器、关风机和除尘器。图1显示了一种饲料粉碎系统，它属于第二类饲料粉碎系统，饲料从粉碎机1中出来通过管道进入集料器2，颗粒饲料集聚到集料器2的下部，粉尘从集料器2的上部通过管道进入吸风机3，然后再通过管道进入另一集料器4，这样可使粉尘中的一部分饲料再集聚一次，以利更好回收饲料，粉尘通过集料器4的上部排入大气。但是无论是哪一类系统，都存在着饲料损耗问题。第一和第二类采用排气管，有一定量的细料随空气排出，不能全部回收，并污染环境;第三类采用除尘器，其回收率比上述二类要高，但不能彻底消除上述二类的缺点，而且由于其排气阻力增大，导致加工效率降低。本专利技术的目的在于提供一种能全部回收饲料的全封闭气流循环式饲料粉碎系统。为实现上述目的，按本专利技术所提供的一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统包括一粉碎机、一集搅器、一吸风机和一集料器;所述集搅器的进料口和出气口通过管道分别与所述粉碎机的出料口和所述吸风机的吸风口相连，所述集料器的进料口通过管道与所述吸风机的出风口相连;它还包括一气流调节器;所述气流调节器由一封闭的且底部倾斜的筒体、一流量调节阀和一两端开口的导气管组成，-->所述筒体的上部和底部最低处分别开设有一进料口和出料口;所述导气管垂直设置于所述筒体内中央且其下口伸出所述筒体，所述调节阀设置在所述导气管上口附近处;在所述粉碎机上另开设一进气口，所述进气口与所述粉碎机的出料口相对且基本上位于同一轴线上;所述集料器的出气口通过管道与所述气流调节器的进料口相连，所述导气管的下口通过管道与所述粉碎机的进气口相连。本专利技术的优点是由于采用全封闭形式，因此无饲料损耗，与前面所述的第二类饲料粉碎系统相比减少1-2%的饲料损耗;由于饲料不再排向大气，所以不会造成污染，从而改善了环境卫生和工作条件;与前面所述的第三类饲料粉碎系统相比，结构简单，投资省，而且生产能力能提高0.5-1倍。下面将结合附图对本专利技术的最佳实施例进行详细地描述，从中可以看到本专利技术的其他优点。图1是现有的一种饲料粉碎系统的示意图;图2是本专利技术的一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统的主视图;图3是图1中所示的饲料粉碎系统的俯视图;图4是本专利技术的饲料粉碎系统中的气流调节器的带局部剖视的主视图;图5是图4中所示的气流调节器的带局部剖视的俯视图;图6是本专利技术的饲料粉碎系统中的粉碎机的带局部剖视的侧视图。现参见图2和图3，本专利技术的一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统，它包括粉碎机5、集搅机6、吸风机7、集料器8和气流调节器9。本专利技术中所采用的吸风机7和集料器8都是常用的，而粉碎机5和集搅机6只是对常用的形式作稍加改进。本专利技术中的集搅机6也可以用常用的集料器来代替，这样仅有集料的作用，而没有搅-->拌的作用。现参见图4和5，本专利技术的气流调节器9是本专利技术的关键部件，其主要目的是进一步减少气流中的含饲料颗粒量。它包括一封闭的筒体10、流量调节阀11和导气管12。筒体10的上部和底部分别开设有进料口13和出料口14，进料口13和出料口14相对设置，在筒体10内靠近进料口13处还固定安装一端开口、另一端与进料口13连通的导流罩15，使气流仅能沿筒体10的切向流入，以减少气流中的粉状饲料进入导气管12中。筒体10内部具有一倾斜设置且其周边与筒内壁贴合的隔板16，将筒内空间一分为二，隔板16的下沿位于出料口14下缘之下，其上沿位于进料口13的下方，这样通过进料口13进入的饲料颗粒能沿隔板16滑至出料口14而排出。当然，也可以将筒体10的底部直接制成倾斜状的，这样就可省去隔板16。在筒体10的顶部中央装设一流量调节阀11，调节阀11的螺杆17穿过筒体10的顶壁18且与顶壁18螺合，在螺杆17的下端安装一阀板19。导气管12垂直设置于筒体内中央处，且其下口穿过隔板16和筒体10的侧壁伸至筒体10外，而其上口，应使在阀板19位于其最下方调节位置时，紧贴住阀板19下表面。通过调节螺杆17可改变阀板19与导气管12上口之间的间距，由此可控制气流进入导气管12的流量。当然，这种流量调节阀11也可以使用其他结构，只要能达到根据饲料颗粒大小来调节气流流量的目的即可。在导气管12上口外围还可套装一固定于筒体10的顶壁18上的挡流罩20，它与导气管12之间有一能足以使气流顺畅流动的间隙，但使进入筒体10内的气流不能直接进入导气管12中，这样可以减少饲料颗粒进入导气管12。现参见图6，在本专利技术的粉碎机上开设一进气口21，进气口21与粉碎机5的出料口22相对且基本上位于同一轴线上。再参见图2至6，粉碎机5的出料口22通过管道与集搅机6的-->进料口相连，集搅机6的出气口通过管道与吸风机7的吸风口相连，吸风机7的出风口通过管道与集料器8的进料口相连，集料器8的出气口通过管道与气流调节器9的进料口13相连，气流调节器9的导气管12的下口通过管道23与粉碎机5的进气口21相连。管道23与粉碎机5的进气口21相连的一端用波纹管，而且该端与粉碎机5的进气口21可自动脱卸地相连，在系统工作时，粉碎机5内部呈负压，由此将该端紧紧吸附在进气口21上;而当系统中的吸风机发生故障或操作错误时，粉碎机5内的饲料在其自重力的作用下可从进气口21向外排出，这样不致于造成粉碎机5的堵塞而烧坏粉碎机5。本系统使用时，饲料经粉碎机5粉碎成细小颗粒后，通过管道传送到集搅机6中，饲料在其中得到均匀搅拌，而带有颗粒饲料的气流从集搅机6的上方通过管道进入吸风机7，再由吸风机7泵入集料器8，颗粒饲料在集料器8中得到分离，气流中夹带的饲料被进一步减少，经分离的气流通过管道进入气流调节器9中，以进一步减少气流中所含饲料量，气流通过导流导送回粉碎机5中，重新开始下一个如上述的循环，如此反复多次，使饲料既被充分破碎，又得以完全回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭气流环循式饲料粉碎系统，它包括一粉碎机、一集搅机、一吸风机和一集料器；所述集搅机的进料口和出气口通过管道分别与所述粉碎机的出料口和所述吸风机的吸风口相连，所述集料器的进料口通过管道与所述吸风机的出风口相连；其特征在于，它还包括一气流调节器；所述气流调节器由一封闭的且底部倾斜的筒体、一流量调节阀和一两端开口的导气管组成，所述筒体的上部和底部最低处分别开设有一进料口和出料口；所述导气管垂直设置于所述筒体内中央且其下口伸出所述筒体，所述调节阀设置在所述导气管上口附近处；因所述粉碎机上另开设一进气口，所述进气口与所述粉碎机的出料口相对且基本上位于同一轴线上；所述集料器的出气口通过管道与所述气流调节器的进料口相连，所述导气管的下口通过管道与所述粉碎机的进气口相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统，它包括一粉碎机、一集搅机、一吸风机和一集料器；所述集搅机的进料口和出气口通过管道分别与所述粉碎机的出料口和所述吸风机的吸风口相连，所述集料器的进料口通过管道与所述吸风机的出风口相连；其特征在于，它还包括一气流调节器；所述气流调节器由一封闭的且底部倾斜的筒体、一流量调节阀和一两端开口的导气管组成，所述筒体的上部和底部最低处分别开设有一进料口和出料口；所述导气管垂直设置于所述筒体内中央且其下口伸出所述筒体，所述调节阀设置在所述导气管上口附近处；因所述粉碎机上另开设一进气口，所述进气口与所述粉碎机的出料口相对且基本上位于同一轴线上；所述集料器的出气口通过管道与所述气流调节器的进料口相连，所述导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周殿英，
申请(专利权)人：周殿英，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]