一种硅-石墨烯复合导电浆料的制备方法技术

技术编号:13902904 阅读:169 留言:0更新日期:2016-10-25 23:24
本发明专利技术公开一种硅‑石墨烯复合导电浆料的制备方法,包括有如下步骤,1)石墨的前处理:将石墨置于由氧化剂和插层剂构成的混合溶液中,超声搅拌处理,获得的产物经洗涤、过滤、干燥后置于马弗炉中,于氮气气氛中高温处理,得到石墨烯分散液备用;2)硅‑石墨烯复合导电浆料的制备:将微米级的高纯硅粉与研磨球以质量比1~50:1的比例置于研磨罐中;用真空泵对体系抽真空后通入保护气氛,马达驱动搅拌杆,搅拌杆带动研磨球对原料粉末进行研磨粉碎;加入碳粘结剂、石墨烯的分散液,继续搅拌粉碎0.1~3h,最终得石墨烯‑硅复合的导电浆料。所得导电浆料可不用粘结剂直接在集流体上成膜做成电极,大大提高了电极的电子电导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电极领域技术,特别是提供一种硅-石墨烯复合导电浆料的制备方法
技术介绍
近十几年来,随着各种便携式电子设备及电动汽车的广泛应用和快速发展,对其动力系统—化学电源的需求和性能要求急剧增长,锂离子电池以其高功率特性等优势成功并广泛应用于移动电子终端设备领域。目前,商业化的锂电池负极材料普遍采用各种碳材料,存在比容量低,易发生有机溶剂共嵌入等缺点,不能满足高能量密度电池的需求。硅基复合材料作为最具潜力的锂离子电池下一代高容量电池负极材料替代材料收到广泛关注。硅作为锂电负极材料,具有理论比容量高(可达4200mAh/g),低的嵌锂电位,且在地壳中储量丰富等优点。但在深度脱嵌锂条件下,存在较大的体积膨胀和收缩(>300%),持续的体积变化容易引起电极的开裂和活性物质的脱落,从而导致电极循环性能的恶化。因此如何解决该问题是该材料能否实现产业化应用的关键。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,本专利技术的目的在于提供一种硅-石墨烯复合导电浆料的制备方法及装置,所得导电浆料可不用粘结剂直接在集流体上成膜做成电极,大大提高了电极的电子电导。为实现上述目的,本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅‑石墨烯复合导电浆料的制备方法,其特征在于:包括有如下步骤,1) 石墨的前处理:将石墨置于由氧化剂和插层剂构成的混合溶液中,在20~60℃下超声搅拌处理0.5~5h,获得的产物经洗涤、过滤、干燥后置于马弗炉中,于氮气气氛中及600~1200℃高温下处理0.1~6h,得到膨胀石墨产物溶于水或有机溶剂中,超声0.5~2h得到石墨烯分散液备用;2)硅‑石墨烯复合导电浆料的制备:将微米级的高纯硅粉与研磨球以质量比1~50:1 的比例置于研磨罐中;用真空泵对体系抽真空后通入保护气氛,如此反复操作三次;打开马达启动搅拌保证体系温度‑50~0℃,马达转速为每分钟100~5000转,马达驱动搅拌杆,搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种硅-石墨烯复合导电浆料的制备方法,其特征在于:包括有如下步骤,1) 石墨的前处理:将石墨置于由氧化剂和插层剂构成的混合溶液中,在20~60℃下超声搅拌处理0.5~5h,获得的产物经洗涤、过滤、干燥后置于马弗炉中,于氮气气氛中及600~1200℃高温下处理0.1~6h,得到膨胀石墨产物溶于水或有机溶剂中,超声0.5~2h得到石墨烯分散液备用;2)硅-石墨烯复合导电浆料的制备:将微米级的高纯硅粉与研磨球以质量比1~50:1 的比例置于研磨罐中;用真空泵对体系抽真空后通入保护气氛,如此反复操作三次;打开马达启动搅拌保证体系温度-50~0℃,马达转速为每分钟100~5000转,马达驱动搅拌杆,搅拌杆带动研磨球对原料粉末进行研磨粉碎;粉碎0.1~4h后,加入碳粘结剂,继续搅拌粉碎0.1~1h;随后加入石墨烯的分散液,继续搅拌粉碎0.1~3h,最终得石墨烯-硅复合的导电浆料。2.根据权利要求1所述一种硅-石墨烯复合导电浆料的制备方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳赵东辉宋宏芳戴涛周鹏伟
申请(专利权)人:福建翔丰华新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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