棒球杆改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及运动器材技术领域，特指一种棒球杆改良结构。棒球杆由手握段和击打段构成，其中手握段呈直杆形，击打段的前端为木质击打端，后端为渐变锥形端，击打段的锥形端通过衔接结构与手握段的前端连为一体；手握段和／或击打段的锥形端内部形成空腔，并在空腔内填充有一种或多种材质的填充料。棒球杆分段构造后再组合为一体，这样击打段可采用良好吸震性的木质构造，依然有木质棒球杆的手感，而手握段则可采用性能较好的纤维构造，并在其内部填充不同材质的填充料，重量平衡，强度及弹性好，不易断裂，制作出来的棒球杆实用性更强，击打效果显著，且有良好的避震效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运动器材
，特指一种棒球杆改良结构。
技术介绍
目前，市面出现的棒球杆多为一体式，即由一种材料一体式加工制作，如由木料、竹或铝料制作，整体的内部构造一致，性能也一致。为了增加击打端的重量及击打面，通常击打端制作得较为粗大。现有这类构造的棒球杆存在如下缺陷1、单一材质构造，需要大量木料、竹或铝料，不仅在材料方面造成浪费，而且容易造成球杆要么过轻、要么过重，给使用带来诸多不便。2、重量不可变化，由于一体式构造，球杆的重量则由本身的材质决定，缺少变化性，不利于制作出适宜重量，且重量分布平衡的球杆。3、铝制作的棒球杆避震效果差，击打端击球时产生的震动很容易顺沿球杆传至使用者的手上，使手部发麻，甚至会伤及手部。4、强度不佳，木材组织无法掌控，极易断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构性强，采用分段式加工制作，且重量均衡，有避震结构的棒球杆。为达到上述目的，棒球杆由手握段和击打段构成，其中手握段呈直杆形，击打段的前端为木质击打端，后端为渐变锥形端，击打段的锥形端通过衔接结构与手握段的前端连为一体；击打段的锥形端和手握段内部均形成空腔，并在空腔内填充有一种或多种材质的填充料。所述衔接结构包括手握段前端的凸出轴芯及击打段锥形端的轴向凹嵌部，组合时凸出轴芯嵌置于凹嵌部内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段。所述衔接结构包括手握段前端的轴向凹嵌部及击打段锥形端的凸出轴芯，组合时凸出轴芯嵌置于凹嵌部内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段。所述衔接结构包括手握段前端的轴向凹嵌部、击打段锥形端的轴向凹嵌部及枢轴，组合时枢轴两端分别嵌置于手握段的凹嵌部和击打段的凹嵌部内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段。所述填充料为PU料、玻璃珠、木料或其组合；填充料由PU料、玻璃珠、木料的两种以上材料构成时，不同材料可以依照棒球杆轴向分段布置，或者棒球杆径向分层设置，形成层层包裹状。所述手握段后端设有木质后塞，手握段的壳体部分由纤维布卷围构造，强度好，不易断裂。采用这样的结构，棒球杆分段构造后再组合为一体，这样击打段可采用良好吸震性的木质构造，依然有木质棒球杆的手感，而手握段则可采用性能较好的纤维构造，并在其内部填充不同材质的填充料，重量平衡，强度及弹性好，不易断裂，制作出来的棒球杆实用性更强，击打效果显著，且有良好的避震效果。附图说明附图1为本技术的其一实施例构造示意图；附图2为本技术的其二实施例构造示意图；附图3为本技术的其三实施例构造示意图；附图4为本技术之填充料其一分布示意图；附图5为本技术之填充料另一分布示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明见附图1～5所示，本技术的棒球杆由手握段1和击打段2构成，其中手握段1呈直杆形，击打段2的前端为木质击打端，后端为渐变锥形端，击打段2的锥形端通过衔接结构与手握段1的前端连为一体。击打段2的锥形端和手握段1内部均形成空腔，并在空腔内填充有一种或多种材质的填充料3，填充料3为PU料31、玻璃珠32、木料33或其组合。手握段1后端设有木质后塞13，手握段1的壳体部分由纤维布卷围构造，后塞13与壳体部分紧密结合，后塞13表面光滑并适当隆起，手感好且有效防止手握段1从手中滑脱。图1所示，连接手握段1与击打段2的衔接结构包括手握段1前端的凸出轴芯11及击打段2锥形端的轴向凹嵌部21，组合时凸出轴芯11嵌置于凹嵌部21内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段1，增强衔接部位及手握段1的强度。图2所示，连接手握段1与击打段2的衔接结构包括手握段1前端的轴向凹嵌部12及击打段2锥形端的凸出轴芯22，组合时凸出轴芯22嵌置于凹嵌部12内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段1。图3所示，连接手握段1与击打段2的衔接结构包括手握段1前端的轴向凹嵌部12、击打段2锥形端的轴向凹嵌部21及枢轴4，组合时枢轴4两端分别嵌置于手握段1的凹嵌部12和击打段2的凹嵌部21内，枢轴4嵌入深度可依实际需要调整。在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段1，增强衔接部位及手握段1的强度，减少断裂发生，延长使用寿命。由上述衔接结构可将不同材质的手握段1与击打段2连为一体，实现棒球杆的完整性，且由于衔接结构的存在，形成震动传播的沟槽，防止击打段2的震动传至手握段1上，起到很好的避震功效。附图4所示，击打段2锥形端内部空腔填充PU料31及细小玻璃珠32，而手握段1内部空腔填充PU料31、细小玻璃珠32及木料33，不同材料依照棒球杆径向分层布置。其中击打段2锥形端内部空腔的PU料31包裹细小玻璃珠32，填充量由实际情况决定，细小玻璃珠32主要用于配重，重量平衡性好，调重准确，提高击打力度。手握段1内部由内往外依次为细小玻璃珠32、PU料31及木料33，构成手握段1的径向多层构造。填充量由实际情况决定，棒球杆的外径不随重量的增减而变化，可制作出重量不同，但外部尺寸一致的棒球杆。手握段1外层纤维提供良好的弹性，增加棒球杆的使用寿命，而木料33有吸震作用，吸收震动，玻璃珠32起加重作用，提高击打力度，PU料31增加内部结构强度，且有避震功效。附图5所示，击打段2锥形端内部空腔填充PU料31及细小玻璃珠32，而手握段1内部空腔填充PU料31、细小玻璃珠32及木料33，不同材料依照棒球杆轴向分段布置。手握段1内的三种材料沿轴向分三段填充，PU料31填充于手握段1靠前部分空腔，接着细小玻璃珠32填充中部空腔，靠后空腔由木料33填充，填充PU料31的杆段内壁做喷沙处理，加强填充的附着力。由此构造的棒球杆同样具有弹性好、重量均衡，击打力度大，有避震功效，且外形美观大方的优点。由本结构构造的棒球杆，不仅有效节省材料，而且增加棒球杆的可变性及实用性，利用不同材质持有的特性的完美结合，实现一种性能优越的棒球杆，其经济性和市场竞争力均有所提高。当然，以上所述之实施例只为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.棒球杆改良结构，其特征在于所述棒球杆由手握段(1)和击打段(2)构成，其中手握段(1)呈直杆形，击打段(2)的前端为木质击打端，后端为渐变锥形端，击打段(2)的锥形端通过衔接结构与手握段(1)的前端连为一体；手握段(1)和/或击打段(2)的锥形端内部形成空腔，并在空腔内填充有一种或多种材质的填充料(3)。2.根据权利要求1所述的棒球杆改良结构，其特征在于所述衔接结构包括手握段(1)前端的凸出轴芯(11)及击打段(2)锥形端的轴向凹嵌部(21)，组合时凸出轴芯(11)嵌置于凹嵌部(21)内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段(1)。3.根据权利要求1所述的棒球杆改良结构，其特征在于所述衔接结构包括手握段(1)前端的轴向凹嵌部(12)及击打段(2)锥形端的凸出轴芯(22)，组合时凸出轴芯(22)嵌置于凹嵌部(12)内，并在衔接部位外周包覆纤维布，该纤维布延伸包覆手握段(1)。4.根据权利要求1所述的棒球杆改良结构，其特征在于所述衔接结构包括手握段本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒球杆改良结构，其特征在于：所述棒球杆由手握段（１）和击打段（２）构成，其中手握段（１）呈直杆形，击打段（２）的前端为木质击打端，后端为渐变锥形端，击打段（２）的锥形端通过衔接结构与手握段（１）的前端连为一体；手握段（１）和／或击打段（２）的锥形端内部形成空腔，并在空腔内填充有一种或多种材质的填充料（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明贤，
申请(专利权)人：李明贤，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]