葛粉饮料预混匀结构制造技术

本专利申请公开了一种葛粉饮料预混匀结构，包括多个串联布置的进料阀，进料阀包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，座体上开设与环形混合通道连通的出料口；调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，顶杆另一端与调节阀芯相抵；密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连接；相邻两个进料阀中，一个进料阀的出料口与另一进料阀的进料通道连通，该预混匀结构能在混合装置前对粉葛饮料进行混合。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种食品机械，具体涉及一种葛粉饮料预混匀结构。

技术介绍

粉葛是豆科，葛属植物葛的变种中药材粉葛为豆科植物野葛或甘葛藤的干燥根，通常在秋、冬两季采挖，除去杂质后，洗净，润透，切成厚片晒干即可。其性凉，味甘、辛，具有解肌生津、透疹、退热、升阳止泻等功效，主治外感发热头痛、项背强痛、麻疹不透、口渴、泄泻、高血压等症。
粉葛的食用方法可包括蒸、煮、生吃和制作饮料等，使用粉葛制作饮料时，要先将粉葛制备成粉状，然后与其他配制饮料成分混合制作，在制备的过程中，往往要求粉葛与饮料其他成分均匀混合，现有主要在混合装置内将粉葛与饮料其他成分混匀，然后直接灌装，这样就会延长混合时间。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种葛粉饮料预混匀结构,该预混匀结构能在混合装置前对粉葛饮料进行混合。
为达到上述目的，本技术的基础方案如下：
葛粉饮料预混匀结构，包括多个串联布置的进料阀，所述进料阀包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，所述端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，所述调节阀芯呈T形，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，所述座体上开设与环形混合通道连通的出料口；所述调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，所述调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，所述弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，所述顶杆另一端与调节阀芯远离端盖一侧相抵；所述密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连接；相邻两个进料阀中，一个进料阀的出料口与另一进料阀的进料通道连通。
本方案的原理：具体使用时，调节每个进料阀的环形混合通道大小，在进料流动方向上，使多个进料阀的环形混合通道越来越小；单个进料阀的调节步骤如下：先通过转动调节杆，调节弹性件的变形量，从而调节顶杆对调节阀芯的压力，这样就能控制调节阀芯的位置，从而间接调整调节阀芯与端盖之间形成的环形混合通道的出料流量。调节好出料流量之后，饮料从端盖上的进料通道进入，随后饮料经过环形混合通道，饮料在环形混合通道内发生混合，然后从座体上的出料口排出，饮料经过多个进料阀后，最后进入混合装置。
本方案的优点是：本方案中，设有多个串联布置的进料阀，粉葛饮料每经过一个进料阀，会进行一次混匀，当粉葛饮料经过多个串联的进料阀之后，粉葛饮料能基本被混匀，这样最后进入混合装置内的饮料就不需要花费太多时间混匀，从而减少在混合装置内的混合时间。
优化方案1，对基础方案的进一步优化，每个进料阀的进料通道上均设有流量计。通过流量计可以直观地看出经过进料阀的粉葛饮料的流量，从而便于调节。
优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述调节阀芯远离端盖一侧开设定位孔，所述顶杆一端插入该定位孔中，使用过程中，顶杆始终插入在定位孔中，这样可以避免顶杆作用在调节阀芯上的位置发生偏移，导致调节阀芯倾斜。
优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述端盖与调节阀芯形成环形混合通道一侧的端面上设有不规则凸起，这样能使粉葛饮料在环形混合通道内发生混合，提高混合效果。
优化方案4，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述调节杆上设有转动柄，控制调节杆位置时，可以通过转动柄转动，操作过程更省力。
附图说明
图1是本技术葛粉饮料预混匀结构实施例的结构示意图；
图2是本技术葛粉饮料预混匀结构实施例中进料阀的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料阀1、端盖10、进料通道11、环形混合通道12、调节阀芯20、座体30、出料口31、调节杆41、弹性件42、顶杆43、转动柄44、密封挡环50、流量计60。
实施例基本如附图1和2所示：一种葛粉饮料预混匀结构，包括多个串联布置的进料阀1，本方案采用两个，进料阀1包括端盖10、调节阀芯20、调节机构和呈桶体形状的座体30，端盖10与座体30敞口一端连接，且端盖10上设有连通座体30内部的进料通道11，调节阀芯20呈T形，且调节阀芯20插入进料通道11内，调节阀芯20与端盖10之间形成环形混合通道12，座体30上开设与环形混合通道12连通的出料口31；调节机构包括调节杆41、弹性件42、顶杆43和密封挡环50，调节杆41与座体30相对敞口一端螺纹连接，弹性件42一端与调节杆41一端相抵，另一端与顶杆43一端相抵，顶杆43另一端与调节阀芯20远离端盖10一侧相抵；密封挡环50套设在顶杆43外，且密封挡环50与座体30的内壁密封连接；相邻两个进料阀1中，一个进料阀1的出料口31与另一进料阀1的进料通道11连通。
本实施例中，每个进料阀1的进料通道11上均设有流量计60。通过流量计60可以直观地看出经过进料阀1的粉葛饮料的流量，从而便于调节。
本实施例中，调节阀芯20远离端盖10一侧开设定位孔，顶杆43一端插入该定位孔中，使用过程中，顶杆43始终插入在定位孔中，这样可以避免顶杆43作用在调节阀芯20上的位置发生偏移，导致调节阀芯20倾斜。
本实施例中，端盖10与调节阀芯20形成环形混合通道12一侧的端面上设有不规则凸起，这样能使粉葛饮料在环形混合通道12内发生混合，提高混合效果。
本实施例中，调节杆41上焊接有转动柄44，控制调节杆41位置时，可以通过转动柄44转动，操作过程更省力。
具体工作流程：
如图1和2所示，具体使用时，调节每个进料阀1的环形混合通道12大小，在进料流动方向上，使多个进料阀1的环形混合通道12越来越小；单个进料阀1的调节步骤如下：先通过转动调节杆41，调节弹性件42的变形量，从而调节顶杆43对调节阀芯20的压力，这样就能控制调节阀芯20的位置，从而间接调整调节阀芯20与端盖10之间形成的环形混合通道12的出料流量。调节好出料流量之后，饮料从端盖10上的进料通道11进入，随后饮料经过环形混合通道12，饮料在环形混合通道12内发生混合，然后从座体30上的出料口31排出，饮料经过多个进料阀1后，最后进入混合装置。
本方案中，设有多个串联布置的进料阀1，粉葛饮料每经过一个进料阀1，会进行一次混匀，当粉葛饮料经过多个串联的进料阀1之后，粉葛饮料能基本被混匀，这样最后进入混合装置内的饮料就不需要花费太多时间混匀，从而减少在混合装置内的混合时间。
以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
葛粉饮料预混匀结构，其特征在于，包括多个串联布置的进料阀，所述进料阀包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，所述端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，所述调节阀芯呈T形，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，所述座体上开设与环形混合通道连通的出料口；所述调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，所述调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，所述弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，所述顶杆另一端与调节阀芯远离端盖一侧相抵；所述密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连接；相邻两个进料阀中，一个进料阀的出料口与另一进料阀的进料通道连通。

【技术特征摘要】
1.葛粉饮料预混匀结构，其特征在于，包括多个串联布置的进料阀，所述进料阀包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，所述端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，所述调节阀芯呈T形，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，所述座体上开设与环形混合通道连通的出料口；所述调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，所述调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，所述弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，所述顶杆另一端与调节阀芯远离端盖一侧相抵；所述密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正贵，
申请(专利权)人：重庆市天星寨粉葛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50