一种混匀器制造技术

一种混匀器，包括安放试管的转盘（14），驱动转盘旋转的电机（13），安装电机的壳体（11），壳体连接在底座（2）上；其特征是，底座（2）由顶壁（21）、底壁（28）、侧壁（29）构成，其剖面形状为“工”字形，顶壁、底壁和侧壁围成一封闭的空腔（20），空腔具有一定的容积，底座顶壁的中间部分向下延伸一圆形的凹部，凹部的底壁上设有进液口（24），凹部的上部设有旋塞（23），旋紧旋塞能对进液口密封。本混匀器的特点是，在使用之前可向底座的空腔中注入适量的水，以增加底座重量，加强混匀器的稳定性，当底座空腔无水时底座的质量很轻，使运输成本降低，同时也降低了底座的材料消耗，降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混匀器，用来对试管中的样品溶液进行混匀。
技术介绍
混匀器是科研、医疗等单位常用的医疗器械，在对样品分析化验之前，先使用混匀器对试管中的样品溶液进行混匀，以保证分析化验的准确性。当混匀器高速旋转时，混匀器会产生振动以致发生移动，为保证混匀器的稳定性，通常采用的方法是加大混匀器底座的质量，以吸收振动的能量，底座质量的增加，使混匀器的重量大，造成运输不便、运输成本增大，底座为金属材料制成也增大制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种混匀器，它能加强混匀器的稳定性好，并且耗材少、重量轻，可减低运输和制造成本。本混匀器包括安放试管的转盘14，驱动转盘旋转的电机13，安装电机的壳体11，壳体底部向外突出的凸边12通过螺栓27连接在底座顶壁上；其特征是，底座2由顶壁21、底壁28、侧壁29构成，其剖面形状为“工”字形，顶壁、底壁和侧壁围成一封闭的空腔20，空腔具有一定的容积，底座顶壁的中间部分向下延伸一圆形的凹部，凹部的底壁上设有进液口 24，凹部的上部设有旋塞23，旋紧旋塞能对进液口密封。本混匀器的特点是，在使用之前可向底座的空腔中注入适量的水，以增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混匀器，包括安放试管的转盘（14），驱动转盘旋转的电机（13），安装电机的壳体（11），壳体底部向外突出的凸边（12）通过螺栓（27）连接在底座（2）顶壁上（21）；其特征是，底座（2）由顶壁（21）、底壁（28）、侧壁（29）构成，其剖面形状为“工”字形，顶壁、底壁和侧壁围成一封闭的空腔（20），空腔具有一定的容积，底座顶壁的中间部分向下延伸一圆形的凹部，凹部的底壁上设有进液口（24），凹部的上部设有旋塞（23），旋紧旋塞能对进液口密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀兰，
申请(专利权)人：潘秀兰，
类型：新型
国别省市：江苏;32