双轴式自动换轴卷取收线装置结构制造方法及图纸

技术编号:13885001 阅读:95 留言:0更新日期:2016-10-23 19:57
一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,系包括一主机单元、一排线与换轴单元、一左夹轴进轴单元、一左进出轴轨道单元、一左线轴上下顶轴单元、一右夹轴进轴单元、一右进出轴轨道单元与一右线轴上下顶轴单元;其结构特征乃在于:主机单元后侧上端设置排线与换轴单元,并于横向两侧架置左夹轴进轴单元与右夹轴进轴单元,由夹轴进轴单元向外,各排列有左进出轴轨道单元与右进出轴轨道单元,另将左线轴上下顶轴单元与右线轴上下顶轴单元,对齐设置于主机单元中的左、右轴盘与顶心轴区间,其由气油压与电气控制,遂成双轴式自动换轴之全自动卷取收线,达到人力节约的自动生产之产业目的。

【技术实现步骤摘要】


一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,系应用于电线电缆制造或其它拉丝工艺制造领域,提供拉丝加工后的线材卷收与自动化生产的设备。

技术介绍

在一切工业建设、国防科技、科学研究、农业生产以及日常生活中,电力传输、现代通信、电器控制等领域都离不了电线电缆产品。因此常有人把电线电缆称作国民经济的“血管和神经”,其重要性可见一斑。
铜、铝作为良好的导体材料,在电器工业的使用量大,更广泛地为电线电缆行业所应用,铜、铝材料经过熔炼与加工制作成适于电线电缆工业应用的线状制品-铜杆、铝杆,并进一步地接受拉丝工艺加工成铜丝与铝丝,再根据不同需要,将不同线径尺寸的铜丝与铝丝或绞制成束,施以屏蔽、护层等后道工序制成电线电缆制品。
上述的拉丝工艺,系通过拉伸的方法,在一定的拉力作用下,铜杆、铝杆通过模孔使截面积减小、长度增加,获得与模孔尺寸形状相同的线材导体制品;透过不同线径、不同马力的分段拉丝工序,完成后的导体线材制品由后端搭配的卷收装置-落线机、有轴式卷取机、无轴式卷取机等各式卷收装置进行卷取收线,有序地被收卷于线轴上。
随着社会持续地进步,工业设备自动化的需求不断地被提高,用以取代人力操作并稳定控制生产效率,以及避免人员操作产生的误动作,同时减少用工成本来提升产业利润,是以,全自动的换轴卷取收线装置相应而生。

技术实现思路

一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,系包括一主机单元、一排线与换轴单元、一左夹轴进轴单元、一左进出轴轨道单元、一左线轴上下顶轴单元、一右夹轴进轴单元、一右进出轴轨道单元与一右线轴上下顶轴单元;其结构特征乃在于:主机单元后侧上端设置排线与换轴单元,并于横向两侧架置左夹轴进轴单元与右夹轴进轴单元,由夹轴进轴单元向外,各排列有左进出轴轨道单元与右进出轴轨道单元,另将左线轴上下顶轴单元与右线轴上下顶轴单元,对齐设置于主机单元中的左、右轴盘与顶心轴区间,藉由气油压与电气控制,遂成双轴式自动换轴之卷取收线的装置结构。
其中,主机单元的组成结构为:主机底座的后端内侧装设有左右轴盘,相对轴盘于主机底座的前端装设有左右顶心轴,左右轴盘间设置一切线装置,两轴盘由背部的主机马达驱动。
其中,排线与换轴单元组成结构为:滑座架设于轨道座上,由驱动电机驱动,排线机座装置在滑座上,排线机座上端设置排线电机与皮带轮进行纵向排线,并藉由转向轮、排线导轮导引线材作卷收排线。
其中,左夹轴进轴单元与右夹轴进轴单元组成结构为:门架上设置油压缸驱动内部连杆,驱使夹轴爪做上下移动的动作,夹轴爪藉由气压与电气控制进行夹轴顶轴与纵向滑移。
其中,左进出轴轨道单元与右进出轴轨道单元组成结构为:斜板连结进轴轨道架提供空线轴进入,移轴台车架设并移动于中段轨道架,翻轴台车设置于中段轨道架,系用以将满线轴翻转进入出轴轨道架,由挡轴架挡止。
其中,左线轴上下顶轴单元与右线轴上下顶轴单元组成结构为:托轴台由两侧连杆组托顶,连杆组则由油压缸藉支架,进行顶升与下降动作。
藉前述结构遂行“卷取收线装置的自动换轴生产”为其特征者。
附图说明
图1为本技术创作双轴式自动换轴卷取收线装置结构的前视图;
图2为本技术创作双轴式自动换轴卷取收线装置结构的背视图;
图3为本技术创作双轴式自动换轴卷取收线装置结构的结构分解示意图;
具体实施方式
标号说明:10主机单元、11主机底座、12轴盘、14顶心轴、16切线装置、18主机马达、20排线与换轴单元、21轨道座、22驱动电机、23滑座、24排线机座、25转向轮、26排线电机、27皮带轮、28排线导轮、30左夹轴进轴单元、32门架、34油压缸、36夹轴爪、40左进出轴轨道单元、42斜板、43进轴轨道架、44移轴台车、45中段轨道架、46翻轴台车、47出轴轨道架、48挡轴架、50左线轴上下顶轴单元、52托轴台、54连杆组、56支架、58油压缸与60右夹轴进轴单元、62门架、64油压缸、66夹轴爪、70右进出轴轨道单元、72斜板、73进轴轨道架、74移轴台车、75中段轨道架、76翻轴台车、77出轴轨道架、78挡轴架、80右线轴上下顶轴单元、82托轴台、84连杆组、86支架、88油压缸、90线轴;
请参阅图1与图2所示,该图系为本技术创作双轴式自动换轴卷取收线装置结构的前视图与背视图;如同
所提及:本创作双轴式自动换轴卷取收线装置结构之用途:在于电线电缆行业或相关线材制造制程中的线材半成品卷取收线,藉由双轴结构形式,卷收作业得交替进行,使之自动生产不停机为其目的。该双轴式自动换轴卷取收线装置结构,系包括一主机单元10、一排线与换轴单元20、一左夹轴进轴单元30、一左进出轴轨道单元40、一左线轴上下顶轴单元50、一右夹轴进轴单元60、一右进出轴轨道单元70与一右线轴上下顶轴单元80;另请参阅图3本创作的结构分解示意图,其中,主机单元10的组成结构为:主机底座10的后端内侧装设有(左/右)轴盘12,相对轴盘12于主机底座10的前端装设有(左/右)顶心轴14,(左/右)轴盘12间设置一座切线装置16,(左/右)轴盘12由背部的主机马达18驱动。再者,排线与换轴单元20组成结构为:滑座23架设于轨道座21上,由驱动电机22驱动,排线机座24装置在滑座23上,排线机座24上端设置排线电机26与皮带轮27进行纵向排线,并藉由转向轮25、排线导轮28导引线材作卷收排线。此外,左夹轴进轴单元30与右夹轴进轴单元60组成结构为:门架32、62上设置油压缸34、64驱动内部连杆,驱使夹轴爪36、66做上下移动的动作,夹轴爪36、66藉由气压与电气控制进行夹轴顶轴与纵向滑移。另外,左进出轴轨道单元40与右进出轴轨道单元70组成结构为:斜板42、72连结进轴轨道架43、73提供空线轴进入,移轴台车44、74架设并移动于中段轨道架45、75,翻轴台车46、76设置于中段轨道架45、75,系用以将满线轴翻转进入出轴轨道架47、77,由挡轴架48、78挡止。以及,左线轴上下顶轴单元50与右线轴上下顶轴单元80组成结构为:托轴台52、82由两侧连杆组54、84托顶,连杆组54、84则由油压缸58、88藉支架56、86,进行顶升与下降动作。
本创作双轴式自动换轴卷取收线装置实施运转的步骤流程为:空的线轴90由斜板72进入右进出轴轨道单元70,当线轴90向内滚动进入到右夹轴进轴单元60的门架62位置,由夹轴爪66做线轴90夹轴上提,夹轴爪66藉由气压与电控进行夹轴纵向滑移,将线轴90移动至中段轨道架75上的移轴台车74上,移轴台车74将线轴90向内带入并滚进右线轴上下顶轴单元80的托轴台82上,凭借着油压缸88与连杆组84,将托轴台82上的线轴90顶升,进入与主机单元10的轴盘12、顶心轴14的相同中心高度,顶心轴14纵向驱动将线轴90顶紧并且受轴盘12驱动,轴盘12接受主机马达18连动并驱动旋转;待卷取线材由主机单元10上方的排线与换轴单元20横向进线,线材经过转向轮25转纵向并通过排线导轮28向下进入线轴90内旋转缠绕进行收线,并凭借着排线导轮28沿着排线机座24纵方向做往复式排线移动,使线材有序地被卷收在线轴90上;
当线轴90卷收满轴,排线与换轴单元20的滑座23横向移动本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,系包括一主机单元、一排线与换轴单元、一左夹轴进轴单元、一左进出轴轨道单元、一左线轴上下顶轴单元、一右夹轴进轴单元、一右进出轴轨道单元与一右线轴上下顶轴单元;其结构特征乃在于:主机单元后侧上端设置排线与换轴单元,并于横向两侧架置左夹轴进轴单元与右夹轴进轴单元,由夹轴进轴单元向外,各排列有左进出轴轨道单元与右进出轴轨道单元,另将左线轴上下顶轴单元与右线轴上下顶轴单元,对齐设置于主机单元中的左、右轴盘与顶心轴区间,藉由气油压与电气控制,遂成双轴式自动换轴之卷取收线的装置结构。

【技术特征摘要】
1.一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,系包括一主机单元、一排线与换轴单元、一左夹轴进轴单元、一左进出轴轨道单元、一左线轴上下顶轴单元、一右夹轴进轴单元、一右进出轴轨道单元与一右线轴上下顶轴单元;其结构特征乃在于:主机单元后侧上端设置排线与换轴单元,并于横向两侧架置左夹轴进轴单元与右夹轴进轴单元,由夹轴进轴单元向外,各排列有左进出轴轨道单元与右进出轴轨道单元,另将左线轴上下顶轴单元与右线轴上下顶轴单元,对齐设置于主机单元中的左、右轴盘与顶心轴区间,藉由气油压与电气控制,遂成双轴式自动换轴之卷取收线的装置结构。
2.根据权利要求1所述的一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,其中主机单元的组成结构为:主机底座的后端内侧装设有左右轴盘,相对轴盘于主机底座的前端装设有左右顶心轴,左右轴盘间设置一切线装置,两轴盘由背部的主机马达驱动。
3.根据权利要求1所述的一种双轴式自动换轴卷取收线装置结构,其中排线与换轴单元组成结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立仪庄明宗
申请(专利权)人:张家港三丰机电开发有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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