一种预制墙板制造技术

本实用新型专利技术提出了一种预制墙板，包括第一墙板、第二墙板以及用于连接第一墙板和第二墙板的连接件；所述连接件包括设置于第一墙板中的第一预埋件、设置于第二墙板中的第二预埋件，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件的连接杆，所述第二预埋件埋入第二墙板的一端设有爪形部。使用时，爪形部可以轻易地插入较为粘稠的混凝土墙板内(未凝固的第二墙板)，凝固后形成可靠的抓握力，可有效提高施工效率和构件质量，并且减小应力集中，不会影响墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。综上所述，上述结构的预制墙板，与现有结构的预制板相比，具有整体强度更好、施工效率更高的优点，同时可使预制墙板的整体形及美观性更好。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及建筑领域，特别涉及一种预制墙板。

技术介绍

目前广泛使用的预制墙板，尤其是预制外墙板，墙板外侧需要安装水泥纤维板和艾特板等，安装过程中，需要在墙板上开设安装孔或钻孔，以便进行安装。然而，一旦在预制外墙板上开设安装孔或钻孔，会导致如下问题：
首先，会降低预制外墙板的整体强度。当在预制外墙板上开设安装孔或钻孔后，会导致应力集中，从而会降低预制外墙板的整体强度。此外，钻孔或安装孔的外饰面容易漏水，因此还需要进行涂防水胶和用原子灰抹平等防水处理，但是雨水还是容易从此渗入，从而腐蚀连接件，进一步影响预制外墙板的强度。
其次，会影响预制外墙板的美观性。当在预制外墙板上开设安装孔或钻孔后，会导致预制外墙板的平整性下降，从而影响预制外墙板的整体美观性。
再次，工艺复杂，施工效率低。预制外墙板主要起装饰作用，相对比较薄，对于两块相邻的预制外墙板的连接节点处，工艺相对复杂，如需要现浇砼进行连接，则需要支外模板，因此，人力物力耗费较大，施工效率低，使用成本高。
综上所述，如何提供一种整体强度好，施工效率高，以及更为美观的预制墙板，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题是：提供一种整体强度好，施工效率高，以及更为美观的预制墙板。
本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种预制墙板，包括第一墙板、第二墙板以及用于连接第一墙板和第二墙板的连接件；所述连接件包括设置于第一墙板中的第一预埋件、设置于第二墙板中的第二预埋件，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件的连接杆，所述第二预埋件埋入第二墙板的一端设有爪形部。此结构的预制板，使用时，爪形部可以轻易地插入较为粘稠的混凝土墙板内(未凝固的第二墙板)，凝固后形成可靠的抓握力，可有效提高施工效率和构件质量，并且减小应力集中，不会影响墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。综上所述，上述结构的预制板，与现有结构的预制板相比，具有整体强度更好、施工效率更高的优点，同时可使预制墙板的整体形及美观性更好。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制墙板还包括保温层，所述保温层设置于所述第一墙板和第二墙板之间。此设置方式，通过连接件，实现第一墙板、保温层和第二墙板的整体连接，从而保证预制墙板保温隔热效果，达到规定的节能环保要求。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一预埋件包括连接部和锚固部，所述锚固部设置在连接部的一端，所述连接杆的第一端连接在连接部的另一端。此设置方式，第一预埋件包括连接部和锚固部，方便连接杆与第一预埋件的连接，进一步提高施工效率。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接部内设有带内螺纹的套管，所述连接杆与套管螺纹连接。此设置方式，连接部和锚固部由隔热材料制成，可以在连接杆的端部形成热断桥，减小了热传递，提高了墙板的保温性能；另外，隔热材料大多数为有机材料，其连接强度不够，需要在其内部加设套管，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性更好，使用成本低。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接部内设有带内螺纹的套管，所述连接杆与套管螺纹连接。此设置方式，通过在隔热材料制成的连接部内设置内螺纹，可降低连接件的生产成本，同时，由于连接部和锚固部均由隔热材料制成，因此具有较好的隔热效果。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接杆与连接部固定连接。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆的第一端设有端锚，所述隔热材料压铸并固定在端锚周围。此设置方式，结构简单，抗拉效果好。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二预埋件的材质为不锈钢，所述爪形部包括多个爪齿，多个爪齿间隔设置于第二预埋件的端部。此设置方式，通过在第二预埋件的下端设置爪齿，使用时，可以轻易插入至预制板内，不仅可有效提高施工效率，还可以提高连接件与墙板之间的连接强度。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二预埋件还包括锚接部，所述爪齿由锚接部上的不锈钢爪条弯折而成。此设置方式，使得第二预埋件的结构更为简单，使用成本更低。
本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆的第二端与第二预埋件焊接连接；或者，所述连接杆的第二端设有外螺纹，所述第二预埋件与连接杆相连的端部开有内螺孔，所述连接杆与第二预埋件通过螺纹连接。此设置方式，通过焊接或螺纹连接等方式把连接杆和第二预埋件固定连接在一起，具有操作方便，结构简单，使用成本低的优点。
附图说明
构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
图1为本技术一种预制墙板的连接件的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图1的剖视示意图；
图5为本技术一种预制墙板的另一种连接件的结构示意图；
图6为本技术一种预制墙板的再一种连接件的结构示意图；
图7为本技术一种预制墙板的结构示意图。
附图标记对应关系为：
1第一预埋件2垫片3第二预埋件
4连接杆5爪齿
10第一墙板11保温层12第二墙板
13连接件
具体实施方式
下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本技术实施例如下，请参见图1至图7所示的预制墙板及其连接件13，预制墙板包括第一墙板10、第二墙板12以及用于连接第一墙板10和第二墙板12的连接件13。对于连接件13，更为具体地，连接件13包括设置于第一墙板10中的第一预埋件1、设置于第二墙板12中的第二预埋件3，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件3的连接杆4，第二预埋件3的一端部分或全部埋入第二墙板12内，且第二预埋件3埋入第二墙板12的一端端部设有爪形部，使用时，爪形部可以轻易地插入较为粘稠的混凝土墙板内(未凝固的第二墙板)，凝固后形成可靠的抓握力，可有效提高施工效率和构件质量，并且减小应力集中，不会影响墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。综上所述，上述结构的预制板，与现有结构的预制板相比，具有整体强度更好、施工效率更高的优点，同时可使预制墙板的整体形及美观性更好。
以三明治保温外墙板的生产为例，墙板生产过程为：第二墙板12为外页墙，第一墙板10为内页墙，在模具内浇筑形成外页墙的混凝土后，在混凝土未凝固前将爪形部插入混凝土层，待凝固后安装保温层，连接杆4穿过保温层，再在连接杆4的端部连上第一预埋件1，最后在保温层上浇筑内页墙，第一预埋件1锚固在内页墙里面。需要说明的是，为了进一步压紧保温层，连接件13还包括垫片2，垫片2设置在第一预埋件1与保温层之间。
在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1中所示，为保证预制墙板保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制墙板，其特征在于，包括第一墙板(10)、第二墙板(12)以及用于连接第一墙板(10)和第二墙板(12)的连接件(13)；所述连接件(13)包括设置于第一墙板(10)中的第一预埋件(1)、设置于第二墙板(12)中的第二预埋件(3)，以及用于连接第一预埋件(1)和第二预埋件(3)的连接杆(4)，所述第二预埋件(3)埋入第二墙板(12)的一端设有爪形部。

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板，其特征在于，包括第一墙板(10)、第二墙板(12)以及用于连接第一墙板(10)和第二墙板(12)的连接件(13)；
所述连接件(13)包括设置于第一墙板(10)中的第一预埋件(1)、设置于第二墙板(12)中的第二预埋件(3)，以及用于连接第一预埋件(1)和第二预埋件(3)的连接杆(4)，所述第二预埋件(3)埋入第二墙板(12)的一端设有爪形部。
2.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述预制墙板还包括保温层(11)，所述保温层(11)设置于所述第一墙板(10)和第二墙板(12)之间。
3.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述第一预埋件(1)包括连接部和锚固部，所述锚固部设置在连接部的一端，所述连接杆(4)的第一端连接在连接部的另一端。
4.根据权利要求3所述的预制墙板，其特征在于，所述连接杆(4)的第一端设有外螺纹，所述连接部设有内螺纹，所述连接杆(4)与连接部螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的预制墙板，其特征在于，所述连接部和锚固部由隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春懿，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43