一种动态K值量热计热电堆制造技术

本实用新型专利技术本实用新型专利技术属于温度测量领域，具体涉及一种动态K值量热计热电堆。在动态K值量热计研制过程中，需要制备热电堆测量量热杯与量热体之间的温差件，量热杯与量热体之间的温差测量准确性直接关系到量热计测量结果的准确性。热电偶在工业中一般应用于高温测量，在量热计测量中，高温端与低温端的温差通常只有3℃左右，这时选用的热电偶直径应<0.2mm，且需要多级串联以提高热电势，国内量热计研制的文献中均未提到此种热电堆的制作细节。本实用新型专利技术的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供研一种满足动态K值量热计的需要的热电堆，实现量热杯、量热体之间温差的准确测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种温度测量领域，具体涉及一种动态K值量热计热电堆。
技术介绍
在动态K值量热计研制过程中，需要制备热电堆测量量热杯与量热体之间的温差件，量热杯与量热体之间的温差测量准确性直接关系到量热计测量结果的准确性。热电偶在工业中一般应用于高温测量，在量热计测量中，高温端与低温端的温差通常只有3℃左右，这时选用的热电偶直径应<0.2mm，且需要多级串联以提高热电势，国内量热计研制的文献中均未提到此种热电堆的制作细节。中核四〇四上世纪70年代研制的氚量热计使用的热电堆为手工制造，各热电偶之间没有焊接,直接绞在一起，虽能起到测温的作用，但也导致了热电偶连接处过剩金属较多，接触电动势和电容较大，降低了热电势的测量精度。在动态K值量热计中，热电堆为一个整体，且各量热杯、热电堆之间需要高度对称，因此需研制一种新型的热电堆，满足动态K值量热计的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供研一种满足动态K值量热计的需要的热电堆，实现量热杯、量热体之间温差的准确测量。本技术的技术方案如下：一种动态K值量热计热电堆，包括36个热电堆组件和1个圆环形传热元件；其中，每个热电堆组件由10支热电偶组成，每支热电偶的正极和负极焊接在一起，其焊接点为该热电偶的测点；第二根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，之后每一根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，依次完成10支热电偶的连接；第一根热电偶的正极为该热电堆组件的正极，第十根热电偶的负极为该热电堆组件的负极；每根热电偶的测点在一侧，相邻的两个热电偶之间的焊接点在另一侧；具有上述热电偶连接结构的每个热电堆组件的正极与下一个热电堆组件的负极相连，依次完成36个热电堆组件的连接并形成一个热电堆组件整体结构；上述热电堆组件整体结构放入环形传热元件内，将每根热电偶的测点所在一侧布置在环状传热元件的内表面，相邻的两个热电偶之间的焊接点所在的另一侧布置在环状传热元件的外表面，构成K值量热计热电堆。的一种动态K值量热计热电堆，所述的热电偶，相邻的两个热电偶之间的焊接点与这两个热电偶的测点之间的距离为(18.5±2)mm。一种动态K值量热计热电堆，所述的热电偶为J型热电偶，直径为0.15mm。一种动态K值量热计热电堆，所述热电堆总长度为185±5cm。本技术的有益效果在于：提高了量热杯、量热体之间温差的测量精度。附图说明图1为本技术所述的一种动态K值量热计热电堆示意图。图中：1、不同热电偶的焊接点；2、同一根热电偶的焊接点；3、环状传热元件的外表面；4、环状传热元件的内表面具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。首先，选用漆包线作为热电堆焊接原料，将热电偶包裹起来，为热电偶之间做绝缘处理，减小热电堆于量热杯、量热体发生短路风险。再选取热电偶进行正负极之间的焊接，并将焊接后的热电偶进行抗拉伸能力测试，测试结果是只有J型热电偶可以承受1N拉力而焊接点不断裂，因此本实施例选择了J型热电偶用来制作热电堆，J型热电偶的直径为0.15mm。如图1所示，其中，每个热电堆组件由10支热电偶组成，每支热电偶的正极和负极焊接在一起，其焊接点为该热电偶的测点；第二根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，之后每一根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，依次完成10支热电偶的连接，相邻的两个热电偶之间的焊接点与这两个热电偶的测点之间的距离为(18.5±2)mm；第一根热电偶的正极为该热电堆组件的正极，第十根热电偶的负极为该热电堆组件的负极；每根热电偶的测点在一侧，相邻的两个热电偶之间的焊接点在另一侧；具有上述热电偶连接结构的每个热电堆组件的正极与下一个热电堆组件的负极相连，依次完成36个热电堆组件的连接并形成一个热电堆组件整体结构，热电堆组件整体结构总长度为185±5cm；这样的连接方式相当于在温度测量时，将电势差信号放大了360倍，从而提高了测量精度，在达到热平衡后(600～1100分钟)热电势的测量精密度优于0.02％，且温度测量稳定性较高。上述热电堆组件整体结构放入环形传热元件内，将每根热电偶的测点所在一侧布置在环状传热元件的内表面4，相邻的两个热电偶之间的焊接点所在的另一侧布置在环状传热元件的外表面3，构成K值量热计热电堆。经过焊接的热电偶韧性强，可反复弯曲3-5次不断裂，以满足量热计热电堆使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态K值量热计热电堆，其特征在于：包括36个热电堆组件和1个圆环形传热元件；其中，每个热电堆组件由10支热电偶组成，每支热电偶的正极和负极焊接在一起，其焊接点为该热电偶的测点；第二根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，之后每一根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，依次完成10支热电偶的连接；第一根热电偶的正极为该热电堆组件的正极，第十根热电偶的负极为该热电堆组件的负极；每根热电偶的测点在一侧，相邻的两个热电偶之间的焊接点在另一侧；具有上述热电偶连接结构的每个热电堆组件的正极与下一个热电堆组件的负极相连，依次完成36个热电堆组件的连接并形成一个热电堆组件整体结构；上述热电堆组件整体结构放入环形传热元件内，将每根热电偶的测点所在一侧布置在环状传热元件的内表面，相邻的两个热电偶之间的焊接点所在的另一侧布置在环状传热元件的外表面，构成K值量热计热电堆。

【技术特征摘要】
1.一种动态K值量热计热电堆，其特征在于：包括36个热电堆组件和1个圆环形传热元件；
其中，每个热电堆组件由10支热电偶组成，每支热电偶的正极和负极焊接在一起，其焊接点为该热电偶的测点；
第二根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，之后每一根热电偶的负极焊接在前一个热电偶的正极上，依次完成10支热电偶的连接；
第一根热电偶的正极为该热电堆组件的正极，第十根热电偶的负极为该热电堆组件的负极；
每根热电偶的测点在一侧，相邻的两个热电偶之间的焊接点在另一侧；
具有上述热电偶连接结构的每个热电堆组件的正极与下一个热电堆组件的负极相连，依次完成36个热电堆组件的连接并形成一个热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆桂，邹会军，陈永红，杨廷贵，张丽，樊红霞，梁正安，潘锋，江旺庭，刘雪花，王良清，代亚会，梅家文，王涛，朱桐宇，何龙，袁杰，
申请(专利权)人：中核四○四有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62