钙塑复合蜂窝包装纸箱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钙塑复合蜂窝包装纸箱及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、异丁基三乙氧基硅和抗氧化剂混合搅拌，并挤出造粒，得到母粒M；将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱，解决了普通的纸箱其里纸为牛皮纸、箱板纸或白板纸，运输湿度较大的物品，如蔬菜、水产品等，容易受潮导致纸箱力学性能急剧下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装纸箱制备领域，具体地，涉及钙塑复合蜂窝包装纸箱及其制备方法。
技术介绍
近年来，由于瓦楞纸箱具有轻质、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，能够循环再利用，对环境无污染等优点，被认为是食品运输包装的首选方式。但是由于其里纸为牛皮纸、箱板纸或白板纸，运输湿度较大的物品，如蔬菜、水产品等，容易受潮导致纸箱力学性能急剧下降。因此，提供一种能有效防水，不会因受潮导致力学性能急剧下降的钙塑复合蜂窝包装纸箱及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钙塑复合蜂窝包装纸箱及其制备方法，解决了普通的纸箱其里纸为牛皮纸、箱板纸或白板纸，运输湿度较大的物品，如蔬菜、水产品等，容易受潮导致纸箱力学性能急剧下降的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种钙塑复合蜂窝包装纸箱的制备方法，其中，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、异丁基三乙氧基硅和抗氧化剂混合搅拌，并挤出造粒，得到母粒M；(2)将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；(3)将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装
纸箱；其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量为30-50重量份，所述碳酸钙的用量为10-20重量份，所述硬脂酸锌的用量为1-5重量份，所述硬脂酸钡的用量为1-5重量份，所述异丁基三乙氧基硅的用量为2-8重量份，所述抗氧化剂的用量为1-4重量份。本专利技术还提供了一种钙塑复合蜂窝包装纸箱，其中，所述钙塑复合蜂窝包装纸箱由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种钙塑复合蜂窝包装纸箱及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、异丁基三乙氧基硅和抗氧化剂混合搅拌，并挤出造粒，得到母粒M；将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱，包装纸箱内部为钙塑复合材料，有着较强的防水能力，不易受潮导致纸箱力学性能急剧下降，同时用于制备该包装纸箱的方法简单、原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种钙塑复合蜂窝包装纸箱的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、异丁基三乙氧基硅和抗氧化剂混合搅拌，并挤出造粒，得到母粒M；将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱；其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量为30-50重量份，所述碳酸钙的用量为10-20重量份，所述硬脂酸锌的用量为1-5重量份，所述硬脂酸钡的用量为1-5重量份，所述异丁基三乙氧
基硅的用量为2-8重量份，所述抗氧化剂的用量为1-4重量份。为了使得制得的包装纸箱具备更为优良的防水能力和机械强度，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量为35-45重量份，所述碳酸钙的用量为14-16重量份，所述硬脂酸锌的用量为2-4重量份，所述硬脂酸钡的用量为2-4重量份，所述异丁基三乙氧基硅的用量为4-6重量份，所述抗氧化剂的用量为2-3重量份。为了提高制得的基板材料N的稳定性，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076或抗氧化剂168中的一种或多种。为了使得制得的包装纸箱具备更为优良的机械强度，所述挤出温度为160-190℃。所述聚乙烯和聚丙烯为本领域人员常规使用的类型，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了提高制得的包装纸箱的机械强度和防水性能，所述聚乙烯的重均分子量为6000-9000，所述聚丙烯的重均分子量为7000-8000。本专利技术还提供了一种钙塑复合蜂窝包装纸箱，其中，所述钙塑复合蜂窝包装纸箱由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，聚乙烯和聚丙烯为东营市宏泰防水材料有限公司提供的市售品。实施例1将100g聚乙烯、35g聚丙烯、14g碳酸钙、2g硬脂酸锌、2g硬脂酸钡、4g异丁基三乙氧基硅和2g抗氧化剂1010混合搅拌，并挤出(挤出温度为160℃)造粒，得到母粒M；将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱A1。实施例2将100g聚乙烯、45g聚丙烯、16g碳酸钙、4g硬脂酸锌、4g硬脂酸钡、6g异丁基三乙氧基硅和3g抗氧化剂1076混合搅拌，并挤出(挤出温度为190℃)造粒，得到母粒M；将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱A2。实施例3将100g聚乙烯、40g聚丙烯、15g碳酸钙、3g硬脂酸锌、3g硬脂酸钡、5g异丁基三乙氧基硅和2.5g抗氧化剂168混合搅拌，并挤出(挤出温度为180℃)造粒，得到母粒M；将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱A3。实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述聚丙烯的用量为30g，所述碳酸钙的用量为10g，所述硬脂酸锌的用量为1g，所述硬脂酸钡的用量为1g，所述异丁基三乙氧基硅的用量为2g，所述抗氧化剂1010的用量为1g，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱A4。实施例5按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述聚丙烯的用量为50g，所述碳酸钙的用量为20g，所述硬脂酸锌的用量为5g，所述硬脂酸钡的用量为5g，所述异丁基三乙氧基硅的用量为8g，所述抗氧化剂1010的用量为4g，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱A5。对比例1按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述聚丙烯的用量为20g，所述碳酸钙的用量为5g，所述硬脂酸锌的用量为0.5g，所述硬脂酸钡的用量为0.5g，所述异丁基三乙氧基硅的用量为1g，所述抗氧化剂1010的用量为0.5g，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱D1。对比例2按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述聚丙烯的用量为60g，所述碳酸钙的用量为30g，所述硬脂酸锌的用量为10g，所述硬脂酸钡的用量为10g，所述异丁基三乙氧基硅的用量为12g，所述抗氧化剂1010的用量为7g，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱D2。测试例1对制得的包装纸箱A1-A5，D1和D2进行弯曲强度测试，并对A1-A5，D1和D2的内壁进行持续喷水20min后，测量包装纸箱A1-A5，D1和D2的弯曲强度。表1通过上述表格数据可以看出，在本专利技术范围内制得的包装纸箱的弯曲强度要高于在本专利技术范围外制得包装纸箱D1和D2，且在本专利技术优选的范围内制得的包装纸箱A1-A3的弯曲强度更高，且喷水后的纸箱的弯曲强度要略低于不喷水的纸箱，说明纸箱有着较强的防水能力，潮湿后也不会影响纸箱的机械强度。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钙塑复合蜂窝包装纸箱的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、异丁基三乙氧基硅和抗氧化剂混合搅拌，并挤出造粒，得到母粒M；(2)将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；(3)将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱；其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量为30‑50重量份，所述碳酸钙的用量为10‑20重量份，所述硬脂酸锌的用量为1‑5重量份，所述硬脂酸钡的用量为1‑5重量份，所述异丁基三乙氧基硅的用量为2‑8重量份，所述抗氧化剂的用量为1‑4重量份。

【技术特征摘要】
1.一种钙塑复合蜂窝包装纸箱的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、异丁基三乙氧基硅和抗氧化剂混合搅拌，并挤出造粒，得到母粒M；(2)将所述母料M经压延冷却后得到基板材料N；(3)将所述基板材料N粘接在蜂窝纸箱内壁，得到钙塑复合蜂窝包装纸箱；其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量为30-50重量份，所述碳酸钙的用量为10-20重量份，所述硬脂酸锌的用量为1-5重量份，所述硬脂酸钡的用量为1-5重量份，所述异丁基三乙氧基硅的用量为2-8重量份，所述抗氧化剂的用量为1-4重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量为35-45重量份，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解和锋，沐磊，
申请(专利权)人：铜陵锋帆彩色印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34