氖灯封口灯管装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氖灯封口灯管装箱机，其包括有机架，机架之上设置有在水平方向上传输的传输带，其由电机进行驱动，传输带的上端面固定设置有灯管箱体，所述机架之上设置有下料导向装置，其经由传输带的外部倾斜向下延伸至传输带的上端；采用上述技术方案的氖灯封口灯管装箱机，其可使得灯管箱体在灯管的下料过程中与灯管始终保持水平方向上的相对位移，从而使得灯管在灯管箱体内依次排放，以在避免人员与灯管接触的前提下，致使灯管实现自动装箱与排序处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学器件加工领域，尤其是一种氖灯封口灯管装箱机。
技术介绍
氖灯封口灯管在完成加工后均需对其进行装箱处理，现有的氖灯封口灯管装箱工艺往往使得氖灯封口灯管随机下落至用于装箱的箱体之中，并由人工对其进行整理。然而，上述装箱工艺中氖灯封口灯管下落过程中的随机性过大，致使其在箱体内需耗费大量的人力与时间进行整理，从而使得氖灯封口灯管的装箱效率收到影响；与此同时，氖灯封口灯管完成加工后的温度较高，人工整理时极易出现烫伤等事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种氖灯封口灯管装箱机，其可实现灯管的自动装箱与排序处理，以使得氖灯封口灯管在装箱过程中的安全性以及效率得以改善。为解决上述技术问题，本技术涉及一种氖灯封口灯管装箱机，其包括有机架，机架之上设置有在水平方向上传输的传输带，其由电机进行驱动，传输带的上端面固定设置有灯管箱体，所述机架之上设置有下料导向装置，其经由传输带的外部倾斜向下延伸至传输带的上端。作为本技术的一种改进，所述下料导向装置包括有下料滑道，其经由传输带的侧端部倾斜向下延伸至灯管箱体的上端；所述下料滑道与灯管箱体之间设置有导引漏斗与落料漏斗，其在竖直方向之上依次分布；所述导引漏斗平行于下料滑道进行延伸，所述落料漏斗在竖直方向之上进行延伸。采用上述技术方案，其可通过导向滑道、导引漏斗以及落料漏斗的依次设置，使得待进行装箱的灯管可经由导向滑道与导引漏斗运动至传输带以及灯管箱体的正上方，并通过落料漏斗使其按照一定的速度进入灯管箱体之中；上述技术方案使得灯管装箱过程中的运动方向以及运动速度均得以控制，进而使其在装箱箱体内的分布均度亦随之改善。作为本技术的一种改进，所述导引漏斗与落料漏斗内部分别设置有导向板，其可通过导向板的设置使得灯管在下料导向装置中进行传输时的运动导向的精度得以进一步的改善。作为本技术的一种改进，所述传输带两端分别设置有位移传感器，其分别与传输带的驱动电机电性连接。采用上述技术方案，其可在灯管箱体受传输带的驱动进行运动的过程中，通过位移传感器对灯管箱体的位置进行实时检测，当灯管箱体运动至设定位置时，即可通过位移传感器的输出信号控制传输带反向运动，以实现灯管箱体自动进行反复位移，致使灯管在灯管箱体内分布均度得以进一步的提高。采用上述技术方案的氖灯封口灯管装箱机，其可在灯管进行装箱过程中，使得灯管箱体在传输带的驱动下进行水平方向上的位移，与此同时，灯管在下料导向装置的作用下于固定的设定位置朝向灯管箱体内部进行下料处理；上述氖灯封口灯管装箱机的结构设置致使灯管箱体在灯管的下料过程中与灯管始终保持水平方向上的相对位移，从而使得灯管在灯管箱体内依次排放，以在避免人员与灯管接触的前提下，致使灯管实现自动装箱与排序处理。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术侧视图；附图标记列表：1—机架、2—传输带、3—电机、4—灯管箱体、5—下料滑道、6—导引漏斗、7—落料漏斗、8—导向板、9—位移传感器。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种氖灯封口灯管装箱机，其包括有机架1，机架1之上设置有在水平方向上传输的传输带2，其由电机3进行驱动，传输带2的上端面固定设置有灯管箱体4，所述机架1之上设置有下料导向装置，其经由传输带2的外部倾斜向下延伸至传输带2的上端。作为本技术的一种改进，如图1与图2所示，所述下料导向装置包括有下料滑道5，其经由传输带2的侧端部倾斜向下延伸至灯管箱体4的上端；所述下料滑道5与灯管箱体4之间设置有导引漏斗6与落料漏斗7，其在竖直方向之上依次分布；所述导引漏斗6平行于下料滑道5进行延伸，所述落料漏斗7在竖直方向之上进行延伸。采用上述技术方案，其可通过导向滑道、导引漏斗以及落料漏斗的依次设置，使得待进行装箱的灯管可经由导向滑道与导引漏斗运动至传输带以及灯管箱体的正上方，并通过落料漏斗使其按照一定的速度进入灯管箱体之中；上述技术方案使得灯管装箱过程中的运动方向以及运动速度均得以控制，进而使其在装箱箱体内的分布均度亦随之改善。采用上述技术方案的氖灯封口灯管装箱机，其可在灯管进行装箱过程中，使得灯管箱体在传输带的驱动下进行水平方向上的位移，与此同时，灯管在下料导向装置的作用下于固定的设定位置朝向灯管箱体内部进行下料处理；上述氖灯封口灯管装箱机的结构设置致使灯管箱体在灯管的下料过程中与灯管始终保持水平方向上的相对位移，从而使得灯管在灯管箱体内依次排放，以在避免人员与灯管接触的前提下，致使灯管实现自动装箱与排序处理。实施例2作为本技术的一种改进，所述导引漏斗6与落料漏斗7内部分别设置有导向板8，其可通过导向板的设置使得灯管在下料导向装置中进行传输时的运动导向的精度得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述传输带两端分别设置有位移传感器9，其分别与传输带的驱动电机3电性连接。采用上述技术方案，其可在灯管箱体受传输带的驱动进行运动的过程中，通过位移传感器对灯管箱体的位置进行实时检测，当灯管箱体运动至设定位置时，即可通过位移传感器的输出信号控制传输带反向运动，以实现灯管箱体自动进行反复位移，致使灯管在灯管箱体内分布均度得以进一步的提高。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氖灯封口灯管装箱机，其特征在于，所述氖灯封口灯管装箱机包括有机架，机架之上设置有在水平方向上传输的传输带，其由电机进行驱动，传输带的上端面固定设置有灯管箱体，所述机架之上设置有下料导向装置，其经由传输带的外部倾斜向下延伸至传输带的上端。

【技术特征摘要】
1.一种氖灯封口灯管装箱机，其特征在于，所述氖灯封口灯管装箱机包括有机架，机架之上设置有在水平方向上传输的传输带，其由电机进行驱动，传输带的上端面固定设置有灯管箱体，所述机架之上设置有下料导向装置，其经由传输带的外部倾斜向下延伸至传输带的上端。2.按照权利要求1所述的氖灯封口灯管装箱机，其特征在于，所述下料导向装置包括有下料滑道，其经由传输带的侧端部倾斜向下延伸至灯管箱体的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金星，张军，
申请(专利权)人：江苏伯乐达照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32