一种陶瓷加工用修边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用修边打磨装置，主要包括底座、支撑座、主机、支撑架、太阳能电池板、电动装置、电源储备装置、传送装置和打磨装置，所述底座顶端设置有支撑座、主机和支撑架，所述支撑座顶端设置有传送装置和打磨装置，所述打磨装置设在传送装置的两侧，所述支撑架顶端设置有太阳能电池板，所述底座的内部设置有电动装置和电源储备装置，所述电源储备装置与太阳能电池板连接，所述主机、支撑座和支撑架依次排列在底座的顶端，本实验新型结构简单，使用方便，具有能依靠设置在传送带两边的打磨装置起到陶瓷的修边效果，同时具有使用绿色环保的太阳能为动力来源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷加工装置领域，具体为一种陶瓷加工用修边打磨装置。
技术介绍
在现有的陶瓷制品的批量生产过程，将泥料注入成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和整形处理，得到符合要求的产品，现有技术中一般采用常规输送带进行成型坯件的传送，然而由操作工人手持刮刀对单个转动中的坯件进行修边和整形处理，该种方式无法做到机械化加工，也难以与目前机械化的注浆成型生产线配套，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，生产效率低，无法满足批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用修边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用修边打磨装置,包括底座、支撑座、主机、支撑架、太阳能电池板、电动装置、电源储备装置、传送装置和打磨装置,所述底座顶端设置有支撑座、主机和支撑架，所述支撑座顶端设置有传送装置和打磨装置，所述打磨装置设置在传送装置的两侧，所述支撑架顶端设置有太阳能电池板，所述底座的内部设置有电动装置和电源储备装置，所述电源储备装置与太阳能电池板连接，所述主机、支撑座和支撑架依次排列在底座的顶端。优选的，所述打磨装置包括连接臂、转动轮、沙头，所述连接臂包括前臂、转轴和后臂，所述前臂末端通过转轴与后臂顶端连接，所述前臂的顶端连接转
动轮，所述转动轮上设置有沙头，所述后臂的末端与支撑座连接，所述打磨装置设置为若干个，且两两相对，所述沙头从左至右为从粗到细排列。优选的，所述传送装置包括传送带、转盘和支撑柱，所述传送带表面设置有转盘，所述转盘顶端设置有支撑柱，所述转盘为若干个。优选的，所述主机包括机壳、柜门、LED显示屏和操作按键，所述机壳表面设置有柜门，所述机壳内设置有LED显示屏和操作按键，所述LED显示屏设置在操作按键的上方。优选的，所述电源储备装置为蓄电池。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术采用了智能自动化控制系统为基础，来操控传送装置和打磨装置，在传送装置的传送带上设置了转盘，是为了能使陶瓷在传送带上360°的转动，而转盘上设置支撑立柱是为了固定陶瓷在转盘转动的时候稳定性，同时打磨装置设置在传送装置的两侧，且两两相对，是为了在陶瓷转动的时候进行修边打磨，而打磨装置的连接臂是为了应对不同体积的陶瓷，可根据控制装置来进行时时调节，而沙头从粗到细是为了对陶瓷的打磨质量与精度有更加的提高，在动力来源的方面本技术采用了太阳能对蓄电池的时时充电，用以为动力来源，从而更加的节约和环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术打磨装置结构示意图；图3为本技术局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实
施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用修边打磨装置,包括底座1、支撑座2、主机3、支撑架4、太阳能电池板5、电动装置6、电源储备装置7、传送装置8和打磨装置9,底座1顶端设置有支撑座2、主机3和支撑架4，支撑座2顶端设置有传送装置8和打磨装置9，打磨装置9设置在传送装置8的两侧，支撑架4顶端设置有太阳能电池板5，底座1的内部设置有电动装置6和电源储备装置7，电源储备装置7与太阳能电池板5连接，主机3、支撑座2和支撑架4依次排列在底座1的顶端。主机3包括机壳19、柜门20、LED显示屏21和操作按键22，机壳19表面设置有柜门20，机壳19内设置有LED显示屏和21操作按键22，LED显示屏21设置在操作按键22的上方。电源储备装置7为蓄电池。本技术采用了智能自动化控制系统为基础，来操控传送装置和打磨装置。同时在动力来源的方面采用了太阳能对蓄电池的时时充电，用以为动力来源，从而更加的节约和环保。本实施例中，打磨装置9包括连接臂10、转动轮11、沙头12，连接臂10包括前臂13、转轴14和后臂15，前臂13末端通过转轴14与后臂15顶端连接，前臂13的顶端连接转动轮11，转动轮11上设置有沙头12，后臂15的末端与支撑座2连接，打磨装置9设置为若干个，且两两相对，沙头12从左至右为从粗到细排列。传送装置8包括传送带16、转盘17和支撑柱18，传送带16表面设置有转盘17，转盘17顶端设置有支撑柱18，转盘17为若干个。传送装置8包括传送带16、转盘17和支撑柱18，传送带16表面设置有转盘17，转盘17顶端设置有支撑柱18，转盘17为若干个。本技术采用了在传送装置的传送带上设置了转盘，是为
了能使陶瓷在传送带上360°的转动，而转盘上设置支撑立柱是为了固定陶瓷在转盘转动的时候稳定性，同时打磨装置设置在传送装置的两侧，且两两相对，是为了在陶瓷转动的时候进行修边打磨，而打磨装置的连接臂是为了应对不同体积的陶瓷，可根据控制装置来进行时时调节，而沙头从粗到细是为了对陶瓷的打磨质量与精度有更加的提高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷加工用修边打磨装置,包括底座(1)、支撑座(2)、主机(3)、支撑架(4)、太阳能电池板(5)、电动装置(6)、电源储备装置(7)、传送装置(8)和打磨装置(9),其特征在于：所述底座(1)顶端设置有支撑座(2)、主机(3)和支撑架(4)，所述支撑座(2)顶端设置有传送装置(8)和打磨装置(9)，所述打磨装置(9)设置在传送装置(8)的两侧，所述支撑架(4)顶端设置有太阳能电池板(5)，所述底座(1)的内部设置有电动装置(6)和电源储备装置(7)，所述电源储备装置(7)与太阳能电池板(5)连接，所述主机(3)、支撑座(2)和支撑架(4)依次排列在底座(1)的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用修边打磨装置,包括底座(1)、支撑座(2)、主机(3)、支撑架(4)、太阳能电池板(5)、电动装置(6)、电源储备装置(7)、传送装置(8)和打磨装置(9),其特征在于：所述底座(1)顶端设置有支撑座(2)、主机(3)和支撑架(4)，所述支撑座(2)顶端设置有传送装置(8)和打磨装置(9)，所述打磨装置(9)设置在传送装置(8)的两侧，所述支撑架(4)顶端设置有太阳能电池板(5)，所述底座(1)的内部设置有电动装置(6)和电源储备装置(7)，所述电源储备装置(7)与太阳能电池板(5)连接，所述主机(3)、支撑座(2)和支撑架(4)依次排列在底座(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用修边打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(9)包括连接臂(10)、转动轮(11)、沙头(12)，所述连接臂(10)包括前臂(13)、转轴(14)和后臂(15)，所述前臂(13)末端通过转轴(14)与后臂(15)顶端连接，所述前臂(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂春，
申请(专利权)人：周桂春，
类型：新型
国别省市：福建;35