豆浆机的机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆浆机的机头，包括：机头下盖；机头上盖，所述机头上盖密封地盖在所述机头下盖上，且所述机头上盖与所述机头下盖之间限定出相互间隔开的电机容纳腔和连接器腔；连接器，所述连接器至少一部分设在所述连接器腔内。根据本实用新型专利技术的豆浆机的机头,可以提高安全性和装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电领域，特别涉及一种豆浆机的机头。
技术介绍
豆浆机机头支架上一般都安装有连接器，相关技术的豆浆机机头中，一般采用螺钉固定，机头支架与连接器之间需密封圈密封防水防蒸汽，且连接器的布线困难，装配工序多。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种豆浆机的机头，提高了安全性和装配效率。根据本技术的豆浆机的机头，包括：机头下盖；机头上盖，所述机头上盖密封地盖在所述机头下盖上，且所述机头上盖与所述机头下盖之间限定出相互间隔开的电机容纳腔和连接器腔；连接器，所述连接器至少一部分设在所述连接器腔内。根据本技术的豆浆机的机头,可以提高安全性和装配效率。另外，根据本技术上述的豆浆机的机头，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述机头上盖上设有向下延伸的上隔板，所述机头下盖上设有向上延伸的下隔板，所述上隔板和所述下隔板嵌套设置以隔开电机容纳腔和连接器腔，所述上隔板和所述下隔板之间设有密封圈。进一步地，所述下隔板的外周面的上端形成有环形缺口，密封圈套在所述下隔板的外侧且至少一部分位于所述环形缺口内，所述密封圈的外周面上形成有向外凸出的密封凸起，所述密封凸起抵在所述上隔板的内周面上。在本技术的一些实施例中，所述机头上盖与所述机头下盖螺钉连接或卡扣连接。在本技术的一些实施例中，所述机头下盖与所述连接器注塑成一体。在本技术的一些实施例中，所述连接器包括：基壳，所述基壳包括连接部和引导部，所述连接部位于所述连接器腔外侧，所述引导部与所述连接部相连并延伸到所述电机容纳腔内，所述连接部上设有连接端子，所述引导部伸入所述电机容纳腔的一端设有输出端子；导线，所述导线内嵌于所述基壳内，且所述导线分别与所述连接端子和所述输出端子相连。有利地，所述引导部伸入所述电机容纳腔内的端部设有挡筋，所述挡筋与所述输出端子同向延伸，且所述挡筋邻近所述输出端子设置并位于所述输出端子的内侧。优选地，所述输出端子的自由端向上或者向下延伸。有利地，所述引导部与所述连接部的下端相连。进一步地，所述引导部与所述连接部的下端相连，所述挡筋和所述输出端子均向上延伸。优选地，所述连接部与所述引导部注塑一体成型，且所述导线与所述连接部和所述引导部注塑成一体。有利地，所述基壳包括基壳下盖和盖在所述基壳下盖上的基壳上盖，所述导线内嵌在所述基壳上盖和所述基壳下盖之间、所述导线内嵌在所述基壳上盖上或者所述导线内嵌在所述基壳下盖上。更进一步地，所述基壳与所述机头下盖一体成型。附图说明图1是本技术一个实施例的豆浆机的机头的剖视图。图2是图1中圈A区域的局部放大示意图。图3和图4是本技术不同实施例的豆浆机的机头的剖视图的局部放大示意图。附图标记： 机头100，机头下盖1，电机容纳腔101，托板102，安装孔103，连接器腔104，密封圈105，密封凸起1051，下隔板11，连接器2，基壳21，连接端子22，输出端子23，导线24，基壳下盖2101，基壳上盖2102，连接部211，引导部212，挡筋213，第一绝缘套管214，第二绝缘套管215，限位凸起201，凸台202，法兰边203,机头上盖3，上隔板31。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，根据本技术实施例的豆浆机的机头100，包括：机头下盖1、机头上盖3和连接器2。机头上盖3密封地该在机头下盖1上，且机头上盖与机头下盖1之间限定出电机容纳腔101和连接器腔104，其中电机容纳腔101与连接器腔104相互间隔开。连接器2的至少一部分设在连接器腔104内。根据本技术实施例的豆浆机100的机头，机头上盖3与机头下盖1之间限定出相互隔开的连接器腔104和电机容纳腔101连接器2设在连接器腔104内，杜绝了带电体与外界的水和水蒸气接触的机率，降低了故障率，改善简化了机头下盖1的结构，连接器2与机头下盖1之间不再需要密封圈密封防水防蒸汽及螺钉固定，减少了零件与装配工序，提高了生产效率，降低了成本.结合图1和图2，在本技术的一些实施例中，机头上盖3上设有向下延伸的上隔板31，机头下盖1上设有向上延伸的下隔板11，上隔板31和下隔板11嵌套设置以隔开电机容纳腔101和连接器腔104，上隔板31和下隔板11之间设有密封圈105。机头上盖3与机头下盖1之间有一密封圈径向密封后成一腔体，连接器输出端子与设于机头腔体之内，径向密封减小了密封圈105的预压量，减小了装配后的机头下盖1的应力变形。进一步地，参照图2，下隔板11的外周面的上端形成有环形缺口(未示出)，密封圈105套在下隔板11的外侧，且密封圈105的至少一部分位于环形缺口(未示出)内，密封圈105的外周面上形成有向外凸出的密封凸起1051，密封凸起1051抵在上隔板31的内周面上。因此，可以方便密封圈105的定位和安装，从而提高机头100的装配效率，而且进一步地提高密封效果。优选地，机头上盖3与机头下盖1螺钉连接或卡扣连接。另外，机头上盖3也可以与机头下盖1一体成型或焊接等。可以将接头上盖3与机头下盖1稳定连接且密封良好。进一步地，机头下盖1与连接器2注塑成一体。便于机头的集成和模块化，从而提高装配效率。如图3，在本技术的一些实施例中，连接器2包括：基壳21，连接端子22、输出端子23和导线24。具体而言，基壳21包括连接部211和引导部212，其中，连接部211用于连接豆浆机的机座，而引导部212用于将导线引入到电机容纳腔101内，或者说引导部212是为了连接端子22与输出端子23之间的电连接。连接部211位于电机容纳腔101外侧，以便于连接机座例如信号输入或电源的部件，引导部212与连接部211相连，且引导部212延伸到电机容纳腔101内。连接部211上设有连接端子22，用于与机座电连接，输出端子23设在引导部212伸入电机容纳腔101的一端，用于传递信号。为了便于导线24的绝缘以及避免导线24接触灰尘或蒸汽导致短路，本技术的导 线24内嵌于基壳21内，且导线24分别与连接端子22和输出端子23相连，用于传递信号等。根据本技术实施例的豆浆机的机头100，将导线24嵌入到基壳21内，减少或避免了导线与外界的灰尘、蒸汽等接触，从而避免了短路等风险，提高了机头100的安全性和稳定性，另外，可以不需要密封结构来防止导线接触到灰尘或蒸汽，从而使得机头100或连接器的结构简单，便于机头100的装配以及维护。另外，需要说明的是，本技术所称导线24嵌入基壳21内，是指导线24的至少大部分被基壳21包覆，因此，本技术中的导线24可以通过一体注塑的形式嵌入到基壳21内，也可以采用上下盖板封闭的形式将导线与外部隔开。如图1至图4，在本技术的一些实施例中，输出端子23的自由端向上或者向下延伸。从而方便接线以及连接器的制作。当然，输出端子23还可以沿倾斜、水平等方向延伸。如图3，在本技术的一些实施例中，引导部212伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机的机头，其特征在于，包括：机头下盖；机头上盖，所述机头上盖密封地盖在所述机头下盖上，且所述机头上盖与所述机头下盖之间限定出相互间隔开的电机容纳腔和连接器腔；连接器，所述连接器至少一部分设在所述连接器腔内。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机的机头，其特征在于，包括：机头下盖；机头上盖，所述机头上盖密封地盖在所述机头下盖上，且所述机头上盖与所述机头下盖之间限定出相互间隔开的电机容纳腔和连接器腔；连接器，所述连接器至少一部分设在所述连接器腔内。2.根据权利要求1所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述机头上盖上设有向下延伸的上隔板，所述机头下盖上设有向上延伸的下隔板，所述上隔板和所述下隔板嵌套设置以隔开电机容纳腔和连接器腔，所述上隔板和所述下隔板之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述下隔板的外周面的上端形成有环形缺口，密封圈套在所述下隔板的外侧且至少一部分位于所述环形缺口内，所述密封圈的外周面上形成有向外凸出的密封凸起，所述密封凸起抵在所述上隔板的内周面上。4.根据权利要求1所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述机头上盖与所述机头下盖螺钉连接或卡扣连接。5.根据权利要求1所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述机头下盖与所述连接器注塑成一体。6.根据权利要求1所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述连接器包括：基壳，所述基壳包括连接部和引导部，所述连接部位于所述连接器腔外侧，所述引导部与所述连接部相连并延伸到所述电机容纳腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庄彪，陈炜杰，唐燕，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44