转印带装置及图像形成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所涉及一种转印带装置及图像形成装置，其中转印带装置，具备:转印带，接收色调剂图像,包括位于中部作为图像载体的图像区域和位于两侧边的非图像区域；清洁刮板，从所述转印带上刮下碳粉；以及碳粉刷部，安装在所述转印带旋转时相对所述清洁刮板的上游，所述碳粉刷部将位于所述转印带图像区域上的碳粉刮下并输送至非图像区域，以对所述清洁刮板的位于所述非图像区域的端部进行润滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及一种在图像形成装置中使用的转印带装置以及采用该转印带装置的图像形成装置。
技术介绍
现有技术中图像形成装置(MFP：Multi-Functional Peripheral，多功能外围设备)通过以下步骤进行动作：图像读取装置通过扫描原稿，生成图像数据，然后在感光鼓的表面形成色调剂图像，再将感光鼓上的色调剂图像转印到转印带装置，转印带装置将色调剂图像转印到介质上，转印有色调剂图像的介质通过定影器对介质的两面进行加压和加热，以将色调剂图像定影到介质上，定影后的介质被排出到排纸托盘。其中，转印带装置的转印带在完成转印工作后，需要利用清洁刮板将残留在转印带上的碳粉清理干净。清洁刮板在动作时，会因为其前端部与作为被滑动部件的转印带之间的摩擦力增加而产生打卷现象，且大多数打卷现象发生在清洁刮板的端部。现有技术中，为了增加感光体的寿命会向碳粉中添加润滑剂，在附着有碳粉的转印带的图像区域可通过上述润滑剂进行润滑，但与转印带的非图像区域对应的清洁刮板的端部没有碳粉的润滑，因此会导致清洁刮板与转印带之间摩擦力增加，从而还会发生清洁刮板打卷现象。
技术实现思路
为解决现有技术中，与转印带的非图像区域对应的清洁刮板的端部没有碳粉的润滑，导致清洁刮板与转印带之间摩擦力增加，从而还会发生清洁刮板打卷现象。本技术的一个实施方式所涉及的转印带装置，具备：转印带，接收色调剂图像,包括位于中部作为图像载体的图像区域和位于两侧边的非图像区域；清洁刮板，从所述转印带上刮下碳粉；以及碳粉刷部，安装在所述转印带旋转时相对所述清洁刮板的上游，所述碳粉刷部将位于所述转印带图像区域上的碳粉刮下并输送至非图像区域，以对所述清洁刮板的位于所述非图像区域的端部进行润滑。本技术的另一个实施方式所涉及的图像形成装置，具备：扫描部，通过扫描原稿以获取光学模拟图像信号；感光鼓，承载静电潜像和色调剂图像；曝光装置，接收所述扫描部的光学模拟图像信号，并对所述感光鼓的图像形成区域进行曝光，形成所述静电潜像；带电装置，为所述感光鼓提供形成所述静电潜像的电荷；显影装置，通过显影剂将形成在所述感光鼓上的所述静电潜像进行显影，以形成所述色调剂图像；以及转印带装置，将形成在所述感光鼓上的所述色调剂图像转印到转印介质；其中，所述转印带装置进一步包括：转印带，接收色调剂图像,包括位于中部作为图像载体的图像区域和位于两侧边的非图像区域；清洁刮板，从所述转印带上刮下碳粉；以及碳粉刷部，安装在所述转印带旋转时相对所述清洁刮板的上游，所述碳粉刷部将位于所述转印带图像区域上的碳粉刮下并输送至非图像区域，以对所述清洁刮板的位于所述非图像区域的端部进行润滑。本技术在清洁刮板的上游配置刮掉转印带上碳粉的刷辊，被刷子刮掉的碳粉通过刷辊被输送至转印带的侧面，因此能够将碳粉供给至图像领域以外进行润滑，从而防止清洁刮板卷起。附图说明图1为本技术的图像形成装置的结构示意图；图2为本技术一个实施方式的转印带装置的侧视图；图3为图2所示转印带装置的俯视图。具体实施方式下面，对本技术的实施方式进行说明。图1为本技术的实施方式的图像形成装置的结构示意图。如图1所示，本实施方式中的图像形成装置100包括图像形成部10、具备拾取辊34的供给部11、排出部12以及扫描部13。图像形成部10具备沿着中间转印带15并列配置的Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)、K(黑色)这四组图像形成站16Y、16M、16C以及16K。各图像形成站16Y、16M、16C以及16K在沿箭头a方向旋转的感光鼓17Y、17M、17C以及17K的周围，具备为感光鼓供电的带电装置18Y、18M、18C以及18K，将感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装置20Y、20M、20C以及20K，以及感光鼓清洁器21Y、21M、21C以及21K。图像形成部10的曝光装置22照射激光，并在各感光鼓17Y、17M、17C以及17K上形成静电潜像，再通过转印带装置转印到记录介质上。支撑辊27以及从动辊28支撑中间转印带15，使中间转印带15沿箭头b方向行进。位于中间转印带15内侧的一次转印辊23Y、23M、23C以及23K将形成于各感光鼓17Y、17M、17C以及17K的色调剂图像一次转印在中间转印带15上，并使色调剂图像重叠在中间转印带15上。各感光鼓清洁器21Y、21M、21C以及21K去除一次转印后残留在感光鼓17Y、17M、17C以及17K上的色调剂。碳刷粉部1安装在转印带15的一侧，随转印带15转动将转印带15图像上的色调剂刮下并送至转印带15轴向的两侧。处于隔着中间转印带15与支撑辊27相对的位置上的二次转印辊35从动于中间转印带15而沿箭头c方向旋转。二次转印辊35将中间转印带15上的色调剂图像一起二次转印在沿着输送路径36从供给部11供应的作为记录介质的薄片P上。中间转印带15、图像形成站16Y、16M、16C以及16K、激光曝光装置22、一次转印辊23Y、23M、23C以及23K以及二次转印辊35构成图像形成部。图像形成部10沿输送路径36在二次转印辊35的下游具备定影器9、排 出辊对37。在开始打印的情况下，MFP100利用图像形成部10在薄片P上形成色调剂图像，在将色调剂图像定影于薄片P之后，将薄片P排出至排出部12。图2为本技术一个实施方式的转印带装置的侧视图；图3为图2所示转印带装置的俯视图。如图2、3所示，转印带装置包括转印带15、清洁刮板5以及碳粉刷部1。转印带15用于接收色调剂图像，包括位于轴向中部作为图像载体的图像区域152和位于轴向两侧边的非图像区域151。清洁刮板5用于从转印带15上刮下残留的碳粉4，再由收集盒收集。碳粉刷部1安装在转印带15旋转时相对清洁刮板5的上游处，包括与转印带15接触的刷辊2、驱动刷辊2转动的驱动杆202和形成在刷辊2表面的毛刷201。刷辊2将位于转印带15图像区域152上的碳粉4刮下并输送至非图像区域151，以对清洁刮板5的至少一端进行润滑。转印带15在转动时，与转印带15接触的刷辊2将转印带15图像区域152内的碳粉4刮下，并利用刷辊7旋转的动作将刮下的碳粉4沿刷辊2的转动方向运送，直至刮下的碳粉4被刷辊2运送至转印带15非图像区域151处，随着转印带15和刷辊2的持续转动，最终转印带15的非图像区域151一直会有碳粉4的补充。位于碳粉刷部1下游的清洁刮板5在刮除转印带15上的色调剂时，清洁刮板5的中部可以得到转印带15图像区域152的润滑，而清洁刮板5的两端则可以得到转印带15两侧的非图像区域151的润滑，从而防止了整个清洁刮板5的打卷。刷辊2的驱动由清洁刮板5所抵接的转印单元的支撑辊27通过齿轮连结来传递旋转。刷辊2的旋转方向可以与转印带15方向相同也可以相反，通过控制刷辊2与转印带15的周速比来从转印带15上刮下碳粉4。驱动杆202与转印带15轴向垂直地安装在转印带15的上方，刷辊2有两个并固定在驱动杆202的两端且与转印带15接触，两个刷辊2的位置分别与转印带15两侧边的图像区域152与非图像区域151的交界处对应。刷辊2随驱动杆202的转动而同步转动，刷辊2的外表面具备绕外表面盘旋的螺旋状毛刷201，毛刷201的旋转方向分别朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转印带装置，其特征在于，具备:转印带，接收色调剂图像,包括位于中部作为图像载体的图像区域和位于两侧边的非图像区域；清洁刮板，从所述转印带上刮下碳粉；以及碳粉刷部，安装在所述转印带旋转时相对所述清洁刮板的上游，所述碳粉刷部将位于所述转印带图像区域上的碳粉刮下并输送至非图像区域，以对所述清洁刮板的位于非图像区域的端部进行润滑。

【技术特征摘要】
1.一种转印带装置，其特征在于，具备:转印带，接收色调剂图像,包括位于中部作为图像载体的图像区域和位于两侧边的非图像区域；清洁刮板，从所述转印带上刮下碳粉；以及碳粉刷部，安装在所述转印带旋转时相对所述清洁刮板的上游，所述碳粉刷部将位于所述转印带图像区域上的碳粉刮下并输送至非图像区域，以对所述清洁刮板的位于非图像区域的端部进行润滑。2.根据权利要求1所述的转印带装置，其特征在于，所述碳粉刷部包括刷辊和形成在所述刷辊表面的刷子。3.根据权利要求2所述的转印带装置，其特征在于，所述刷子形成为旋转时将所述碳粉从所述图像区域输送至非图像区域的螺旋状。4.根据权利要求2所述的转印带装置，其特征在于，所述刷辊设置在所述转印带两侧的图像区域与非图像区域的交界处。5.根据权利要求4所述的转印带装置，其特征在于，在所述刷辊的侧面设置有防止所述刷辊刮下的碳粉飞溅的密封件。6.一种图像形成装置，其特征在于，具备:扫描部，通过扫描原稿以获取光学模拟图像信号；感光鼓，承载静电潜像和色调剂图像；曝光装置，接收所述扫描部的光学模拟图像信号，并对所述感光鼓的图像形成区域进行曝光，形成所述静电潜像；带...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤扬志，
申请(专利权)人：株式会社东芝，东芝泰格有限公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP