【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种医药玻璃瓶瓶盖生产行业，具体涉及一种冲压铝带自动加油装置。
技术介绍
因铝盖拉伸成型必须对铝带原材料进行正反两面抹油，现冲压工序的抹油方式是手动用油壶倒油在特制油布上，然后使冲压铝带从上下排列的两块油布之间通过。操作人员每隔3-4min频繁地用油壶向油布进行注油，且用油壶向下方的油布加油操作不方便；特制油布工作时对冲压铝带的摩擦力较大，影响冲压工序对冲压铝带的加工。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种方便向铝带上下面抹油的冲压铝带自动加油装置。具体技术方案如下：一种冲压铝带自动加油装置，其关键在于：包括供油系统（1）、上下排列的两条传送带（2），所述两条传送带（2）均为布制材料，所述两条传送带（2）的间距为0.2-2mm；靠近所述传送带（2）均设置有供油系统（1）的喷油口（1-4）。本技术的工作原理：上下排列的两条传送带间距为0.2-2mm，可适应不同厚度的冲压铝带，所述传送带为易染油的布制材料，当所述喷油口靠近传送带向传送带带面喷油后，冲压铝带从所述两条传送带之间穿过，冲压铝带正反两面都能被抹油。为了更好的实现本技术，可进一步为：所述两条传送带（2）内均设置有两个漏油滚筒（3），所述传送带（2）两端分别套在一个漏油滚筒（3）上，所述漏油滚筒（3）侧壁上分布有漏油孔（3-1），所述漏油滚筒（3）两端面由密封盖（3-2）密封，所述喷油口（1-4）伸入漏油滚筒（3）内；所述喷油口在两端密封漏油滚筒内喷油，使得润滑油不会喷到传送带以外的地方，漏油孔使得润滑油更均匀地染到传送带上。所述供油系统（1）还包括供气管（1-7）和储油罐（1-9），所述...
【技术保护点】
一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于：包括供油系统（1）、上下排列的两条传送带（2），所述两条传送带（2）均为布制材料，所述两条传送带（2）的间距为0.2‑2mm；靠近所述传送带（2）均设置有供油系统（1）的喷油口（1‑4）。
【技术特征摘要】
1.一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于：包括供油系统（1）、上下排列的两条传送带（2），所述两条传送带（2）均为布制材料，所述两条传送带（2）的间距为0.2-2mm；靠近所述传送带（2）均设置有供油系统（1）的喷油口（1-4）。2.根据权利要求1所述一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于：所述两条传送带（2）内均设置有两个漏油滚筒（3），所述传送带（2）两端分别套在一个漏油滚筒（3）上，所述漏油滚筒（3）侧壁上分布有漏油孔（3-1），所述漏油滚筒（3）两端面由密封盖（3-2）密封，所述喷油口（1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊坤治，
申请(专利权)人：重庆正川永成医药材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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