一种切盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切盖机构，包括：底座，所述底座上具有冲切支撑装置，所述冲切支撑装置上安装有冲切动力装置，所述冲切动力装置上连接有切刀，所述冲切支撑装置下方设有工作台，所述工作台上一端具有固定夹具，所述工作台上具有贯穿工作台和底座的密封落料孔，所述工作台上另一端具有活动夹具，所述活动夹具与夹具动力装置相连接，所述活动夹具上具有容盖凹槽，所述工作台上还具有贯穿工作台和底座的余料落料孔，所述活动夹具在夹具动力装置的推动或收缩作用下，使容盖凹槽与密封落料孔或余料落料孔对齐，所述底座还具有装盖机构，所述活动夹具在运动过程某一时刻使容料凹槽与装盖机构的出口端对齐。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割领域 ，特别是涉及一种瓶盖切盖机构。
技术介绍
在生产中，盖体内密封是精度要求很高的一个部分，需要进行抽样检验。当前好多企业采用的是手工小刀切割分离盖体内密封再进行检验的方式，存在工作效率低、人工成本高、容易划伤手等缺点，所以怎样能够开发一款安全，快捷，自动化程度高的切盖机构是本领域技术人员一直在努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种切盖机构，通过独特的设计，通过机械化，自动化化，高效率、高质量、高安全性的完成盖子的切割。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种切盖机构，包括：底座，所述底座上具有冲切支撑装置，所述冲切支撑装置上安装有冲切动力装置，所述冲切动力装置上连接有切刀，所述冲切支撑装置下方设有工作台，所述工作台上一端具有固定夹具，所述工作台上具有贯穿工作台和底座的密封落料孔，所述工作台上另一端具有活动夹具，所述活动夹具与夹具动力装置相连接，所述活动夹具上具有容盖凹槽，所述工作台上还具有贯穿工作台和底座的余料落料孔，所述活动夹具在夹具动力装置的推动或收缩作用下，使容盖凹槽与密封落料孔或余料落料孔对齐，所述底座还具有装盖机构，所述活动夹具在运动过程某一时刻使容料凹槽与装盖机构的出口端对齐。本技术的一种切盖机构，所述冲切动力装置和夹具动力装置为气缸。本技术的一种切盖机构，所述装盖机构上部设有进料气管。本技术的一种切盖机构，所述余料落料孔上部设有余料落料气管。本技术的一种切盖机构，所述装盖机构包括：装盖底板和装盖侧板。本技术的一种切盖机构，所述装盖底板上具有长度腰形孔，所述装盖底板通过长度腰形孔与底座实现可调连接。本技术的一种切盖机构，所述装盖侧板上连接有侧板固定板，所述侧板固定板上具有宽度腰形孔，所述侧板固定板通过宽度腰形孔与底座实现可调连接。本技术的一种切盖机构，所述底座下部连接有支撑架，所述底座上部设有防护盖。本技术的一种切盖机构，所述冲切动力装置和夹具动力装置与气动系统连接实现动力来源。本技术的一种切盖机构，所述气动系统通过电控系统进行气缸动作控制。根据上述技术方案，本技术的有益效果是：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种切盖机构，通过独特的设计，通过自动化的装卸料，从而方便的进行投料与收集，而且通过机械化的操作提高了切盖质量，而且通过更换固定夹具与活动夹具可以适应更多不同型号的盖子切割，从而增加了该机构的适用范围。附图说明图1是本技术一种切盖机构的示意图；图2是本技术一种切盖机构的整体示意图；具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2为本技术一种切盖机构的实施例，一种切盖机构，包括：底座1，所述底座1上具有冲切支撑装置3，所述冲切支撑装置3上安装有冲切动力装置，所述冲切动力装置上连接有切刀10，所述冲切支撑装置3下方设有工作台8，所述工作台8上一端具有固定夹具7，所述工作台8上具有贯穿工作台8和底座1的密封落料孔，所述工作台8上另一端具有活动夹具5，所述活动夹具5与夹具动力装置4相连接，所述活动夹具5上具有容盖凹槽，所述工作台8上还具有贯穿工作台8和底座1的余料落料孔，所述活动夹具5在夹具动力装置4的推动或收缩作用下，使容盖凹槽与密封落料孔或余料落料孔对齐，所述底座1还具有装盖机构2，所述活动夹具5在运动过程某一时刻使容料凹槽与装盖机构2的出口端对齐，这样的设置，当待加工盖子从装盖机构2进入时，当活动夹具5运动到装盖机构2处时，盖子进入容盖凹槽内，活动夹具继续运动，到达固定夹具，此时切刀10向下运动进行冲切，从而完成盖子切割，被切掉部分从密封落料孔内落下，剩余部分，在活动夹具5的内运动作用下从余料落料孔落出，从面完成一次切割与分离，所述冲切动力装置和夹具动力装置4为气缸，这样的设置使冲切运动更加的平衡可靠，所述装盖机构2上部设有进料气管9，一般情况下，进料气管9内通入高压风，从而可以使盖子更加顺利的进行容盖凹槽，所述余料落料孔上部设有余料落料气管14，这样的设置可以防止剩余部分掉落不流畅，所述装盖机构2包括：装盖底板和装盖侧板，所述装盖底板上具有长度腰形孔，所述装盖底板通过长度腰形孔与底座1实现可调连接，所述装盖侧板上连接有侧板固定板，所述侧板固定板上具有宽度腰形孔，所述侧板固定板通过宽度腰形孔与底座1实现可调连接，这样的设置可以对装盖机构2进行宽度调节，也可以调节装盖机构2与容盖凹槽的距离，从而可以适应更多的规格型号，所述底座1下部连接有支撑架15，所述底座1上部设有防护盖11，所述冲切动力装置和夹具动力装置4与气动系统12连接实现动力来源，所述气动系统12通过电控系统13进行气缸动作控制。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种切盖机构，通过独特的设计，通过自动化的装卸料，从而方便的进行投料与收集，而且通过机械化的操作提高了切盖质量，而且通过更换固定夹具与活动夹具可以适应更多不同型号的盖子切割，从而增加了该机构的适用范围。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切盖机构，其特征在于，包括：底座，所述底座上具有冲切支撑装置，所述冲切支撑装置上安装有冲切动力装置，所述冲切动力装置上连接有切刀，所述冲切支撑装置下方设有工作台，所述工作台上一端具有固定夹具，所述工作台上具有贯穿工作台和底座的密封落料孔，所述工作台上另一端具有活动夹具，所述活动夹具与夹具动力装置相连接，所述活动夹具上具有容盖凹槽，所述工作台上还具有贯穿工作台和底座的余料落料孔，所述活动夹具在夹具动力装置的推动或收缩作用下，使容盖凹槽与密封落料孔或余料落料孔对齐，所述底座还具有装盖机构，所述活动夹具在运动过程某一时刻使容料凹槽与装盖机构的出口端对齐。

【技术特征摘要】
1.一种切盖机构，其特征在于，包括：底座，所述底座上具有冲切支撑装置，所述冲切支撑装置上安装有冲切动力装置，所述冲切动力装置上连接有切刀，所述冲切支撑装置下方设有工作台，所述工作台上一端具有固定夹具，所述工作台上具有贯穿工作台和底座的密封落料孔，所述工作台上另一端具有活动夹具，所述活动夹具与夹具动力装置相连接，所述活动夹具上具有容盖凹槽，所述工作台上还具有贯穿工作台和底座的余料落料孔，所述活动夹具在夹具动力装置的推动或收缩作用下，使容盖凹槽与密封落料孔或余料落料孔对齐，所述底座还具有装盖机构，所述活动夹具在运动过程某一时刻使容料凹槽与装盖机构的出口端对齐。2. 根据权利要求1所述的一种切盖机构，其特征在于：所述冲切动力装置和夹具动力装置为气缸。3. 根据权利要求1所述的一种切盖机构，其特征在于：所述装盖机构上部设有进料气管。4. 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳晓峰，王在东，罗霄，何天勋，陈勇，熊永强，
申请(专利权)人：四川省宜宾普什智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51