通气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通气装置，涉及农业设备领域领域，解决了堆肥挖制或搭建通气沟槽费时费力的问题。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种通气装置，其特在于，包括：通气管，所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端侧的外壁上设有多个通气孔，每个所述通气孔与通孔管的第二端口连通；底座，所述通气管的第一端固定在所述底座上，所述底座用于支撑所述通气管。本实用新型专利技术主要用于替代通气沟槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业设备领域，尤其涉及一种通气装置。
技术介绍
为了保证土壤水分不流水，且透气肥沃，减少长期使用化肥导致土壤板结的现象，使得土壤适宜农作物的生长，通常都使用堆肥这种有机肥料。堆肥利用各种植物残体，例如秸秆、杂草、树叶、泥炭、垃圾等，作为主要原料，混合人畜粪尿，经过发酵分解，成为天然肥料。堆肥将废弃物变成土壤营养，是一种天然环保，营养全面，同时又廉价的一种肥料。在现有技术中，堆肥分为一般堆肥和高温堆肥两种方法，二者区别主要在于一般堆肥发酵温度较低，而高温堆肥前期发酵温度较高，后期一般采用压紧的措施。一般堆肥因发酵时间长，使用较少；高温堆肥又分为半坑式堆积法和地面堆积法堆制，前者需要挖大约1米深的坑，在坑内进行发酵，后者只需在地面堆制，无需挖坑。但高温堆肥中的两种方法都需要通气沟，通气沟主要用于为好氧菌提供氧气，使堆肥充分发酵，或者在堆放底部挖沟槽，或者在底部用木棍搭建出沟槽。而这两种方法都需要额外付出时间和劳动力，并且后者的木棍无法完全腐熟却又不能再次利用，需要特殊处理防止二次污染。特别是在堆肥过程中为了防止发酵不均匀、堆肥温度过高或者堆肥湿度不够，经常需要进行人工翻制，劳动量大，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种通气装置，主要目的是替代通气沟， 减少人工消耗，同时不会造成二次污染。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供一种通气装置，其特在于，包括：通气管，所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端侧的外壁上设有多个通气孔，每个所述通气孔与通孔管的第二端口连通；底座，所述通气管的第一端固定在所述底座上，所述底座用于支撑所述通气管。进一步的，所述通气装置还包括无动力风球,所述无动力风球连接于所述通气管的第二端，所述无动力风球包括多个叶片；当所述通气管内温度高于外界温度时，所述叶片进行转动，用于加快所述通气管内气体与外部气体的交互速度。进一步的，所述通气装置还包括阀门，所述阀门设置在所述通气管的第二端，所述阀门用于控制所述通气管的开启或关闭。进一步的，所述阀门是自动控制阀门，所述自动控制阀门包括阀门本体、传感器和控制模块，所述传感器设置于所述通气管内，且连接于所述控制模块，用于检测所述通气管内的温度，并将所述温度信息传递给所述控制模块，所述控制模块连接于所述阀门本体，当所述温度信息大于预设温度时，所述控制模块能够控制所述阀门本体打开，使所述通气管的内部与外部连通。进一步的，所述通气管具有入水口，所述入水口设置于所述通气管的第二端侧，用于向所述通气管内注水。进一步的，所述底座包括三个支管，三个所述支管形成三角架结构，用于支撑所述通气管，其中，每个所述支管的内腔与所述通气管连通。进一步的，所述通气管和所述支管均由不可降解材料制成。进一步的，所述通气装置还包括填充物，所述填充物为棉絮材质制成，所述填充物设置在所述通气管和所述支管中，用于阻挡堆肥沁入所述通气管和所述支管，并保证空气和水的流通。进一步的，所述支管具有管帽，所述管帽连接于所述支管远离所述通气管的一端并可拆卸，所述管帽连接用于封闭所述支管并确保水从所述通气孔流出，拆卸用于从而清理所述支管和更换所述填充物。进一步的，所述通气孔均匀分布在所述通气管和所述支管上。本技术实施例提供的技术方案中，一种通气装置，包括：通气管和底座；其中所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端侧的外壁上设有多个通气孔，每个所述通气孔与通孔管的第二端口连通；所述通气管的第一端固定在所述底座上，所述底座用于支撑所述通气管。在现有技术中，高温堆肥中所用到的通气沟主要用于为好氧菌提供氧气，使堆肥充分发酵，或者在堆放底部挖沟槽，或者在底部用木棍搭建出沟槽。然而这两种方法都需要额外付出时间和劳动力，并且后者的木棍无法完全腐熟却又不能再次利用，需要特殊处理防止二次污染。特别是在堆肥过程中为了防止发酵不均匀、堆肥温度过高或者堆肥湿度不够，经常需要进行人工翻制，劳动量大，费时费力。与现有技术相比，本技术实施例提供的技术方案，即不需要浪费人工挖取沟槽或者搭建木棍，又能减少翻制次数，大大的减少了人工及时间的投入，同时使用简单并且回收方便，清洗后便可回收待下次使用，无需特殊处理，没有二次污染风险。附图说明图1为本技术实施例提供的一种通气装置的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的降尘装置具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后。如图1所示，本技术实施例提供了一种通气装置，其特在于，包括：通气管1，通气管1包括相对的第一端和第二端，通气管1的第一端侧的外壁上设有多个通气孔2，每个通气孔2与通孔管的第二端口连通。由于上述通气管1直接接触堆肥，为保证上述通气管1能够正常回收并再次利用，上述通气管1需要使用不可降解材料，保证上述通气管1不会被堆肥中的细菌真菌腐蚀降解。为加强上述通气管1的通气效果，可以增设无动力风球，无动力风球无需电源驱动，球内外温度差即能够自行工作，安装使用简单，又节能环保，同时无动力风球还能对堆肥起到散热降温的作用。底座2，上述通气管1的第一端固定在上述底座2上，上述底座2用于支撑上述通气管1。由于普通的水泥底座2会占具堆肥坑内体积，同时自身笨重，使用不便，尽量避免使用。上述底座2可以为三角架形式，三角架结构简单，所占空间小，同时三角形结构最稳固，不易塌陷；将三角架的每个支架都使用与上述通气管1相同的材料，则三角架不仅具有支撑功能，同时还能起到上述通气管1的作用。以下通过本实施例中通气装置的工作过程和原理具体说明本实施例中的通气装置：通气装置由底座2和通气管1组成，并由底座2支撑通气管1。将底座2放置在堆肥坑底部，并填制堆肥，通气管1为中空结构，并在管壁上有通气孔2，空气由通气管1的端口进入，经过空腔传输，从通气孔2进入堆肥，从而使堆肥能够通气并使堆肥中的微生物进行繁殖来腐熟堆肥。本技术实施例提供的技术方案中，一种通气装置，包括：通气管1和底座2；其中所述通气管1包括相对的第一端和第二端，所述通气管1的第一端侧的外壁上设有多个通气孔2，每个所述通气孔2与通孔管的第二端口连通；所述通气管1的第一端固定在所述底座2上，所述底座2用于支撑所述通气管1。在现有技术中，高温堆肥中所用到的通气沟主要用于为好氧菌提供氧气，使堆肥充分发酵，或者在堆放底部挖沟槽，或者在底部用木棍搭建出沟槽。然而这两种方法都需要额外付出时间和劳动力，并且后者的木棍无法完全腐熟却又不能再次利用，需要特殊处理防止二次污染。特别是在堆肥过程中为了防止发酵不均匀、堆肥温度过高或者堆肥湿度不够，经常需要进行人工翻制，劳动量大，费时费力。与现有技术相比，本技术实施例提供的技术方案，即不需要浪费人工挖取沟槽或者搭建木棍，又能减少翻制次数，大大的减少了人工及时间的投入，同时使用简单并且回收方便，清洗后便可回收待下次使用，无需特殊处理，没有二次污染风险。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明。为了能够加快通气流通的速度，进一步的，可以增设无动力风球4，上述无动力风球4连接于上述通气管1的第二端，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通气装置，其特在于，包括：通气管，所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端侧的外壁上设有多个通气孔，每个所述通气孔与通孔管的第二端口连通；底座，所述通气管的第一端固定在所述底座上，所述底座用于支撑所述通气管。

【技术特征摘要】
1.一种通气装置，其特在于，包括：通气管，所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端侧的外壁上设有多个通气孔，每个所述通气孔与通孔管的第二端口连通；底座，所述通气管的第一端固定在所述底座上，所述底座用于支撑所述通气管。2.根据权利要求1所述的通气装置，其特征在于，还包括无动力风球,所述无动力风球连接于所述通气管的第二端，所述无动力风球包括多个叶片；当所述通气管内温度高于外界温度时，所述叶片进行转动，用于加快所述通气管内气体与外部气体的交互速度。3.根据权利要求2所述的通气装置，其特征在于，还包括阀门，所述阀门设置在所述通气管的第二端，所述阀门用于控制所述通气管的开启或关闭。4.根据权利要求3所述的通气装置，其特征在于，所述阀门是自动控制阀门，所述自动控制阀门包括阀门本体、传感器和控制模块，所述传感器设置于所述通气管内，且连接于所述控制模块，用于检测所述通气管内的温度，并将所述温度信息传递给所述控制模块，所述控制模块连接于所述阀门本体，当所述温度信息大于预设温度时，所述控制模块能够控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛钦，葛海帅，黄燕，从秀娥，
申请(专利权)人：葛钦，葛海帅，
类型：新型
国别省市：新疆;65