一种随行工作台过载保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种随行工作台过载保护装置，属于机械设备技术领域。它包括链条、导轨、随行工作台、固定轴、第三链轮、安全离合器、压簧，第一链轮可转动设置在机架的左端，第二链轮可转动设置在机架的右端，链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，驱动电机和第一链轮同轴连接，导轨设置在链条的两侧，随行工作台可滑动设置在导轨上，固定轴固定在随行工作台内，第三链轮可转动设置在固定轴上，固定轴上还设置有安全离合器，安全离合器和随行工作台之间设置有压簧，压簧和固定轴同轴心，第三链轮和链条相啮合。本实用新型专利技术当随行工作台因为水平方向受载过大时进行过载保护，提高了随行工作台的安全性，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别涉及一种随行工作台过载保护装置。
技术介绍
汽车工业是生产各种汽车主机及部分零配件或进行装配的工业部门。主要包括生产发动机、底盘和车体等主要部件，并组装成车的主机厂和专门从事各种零、部件的配件厂。汽车装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合，以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据配置的选择，实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。在汽车的流水作业过程中，为了使对汽车前位（如车头等）和后位（如车尾）的作业都方便，通常将流水线设计为可活动的形式，这样当对汽车的前位进行作业时，生产线就运动到前位，当对汽车的后位进行作业时，生产线就运动到后位。焊接工作台随链条前后运动，以方便工作人员的焊接工作。但是目前常见的随行工作台因为水平方向受载过大而造成损坏，没有相应的过载保护装置，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种随行工作台过载保护装置，当随行工作台因为水平方向受载过大时进行过载保护，提高了随行工作台的安全性，延长了使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种随行工作台过载保护装置，它包括机架、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机、导轨、随行工作台、固定轴、第三链轮、安全离合器、压簧，所述第一链轮可转动设置在机架的左端，所述第二链轮可转动设置在机架的右端，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，所述驱动电机和第一链轮同轴连接，所述导轨设置在链条的两侧，所述随行工作台可滑动设置在导轨上，所述固定轴固定在随行工作台内，所述第三链轮可转动设置在固定轴上，所述固定轴上还设置有安全离合器，所述安全离合器和随行工作台之间设置有压簧，所述压簧和固定轴同轴心，所述第三链轮和链条相啮合。进一步地，所述安全离合器为牙嵌式安全离合器。进一步地，所述驱动电机为步进电机。进一步地，所述随行工作台的一侧设置有防撞环。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一链轮带动链条在第一链轮和第二链轮之间运动。在正常情况下，由于安全离合器处于闭合状态，故第三链轮不能转动而与随行工作台固结为一体，随行工作台将随链条在导轨上滑行。反之，若当随行工作台在水平方向上受载过大时，安全离合器将分离，从而导致第三链轮空转，随行工作台停止运动。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性好。随行工作台的一侧设置有防撞环，有效防止随行工作台相互碰撞，减少了振动。安全离合器为牙嵌式安全离合器，牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成，一个半离合器固定在主动轴上，另一个半离合器用导向平键与从动轴联接，从而起到离合作用，结构简单，离合效果好。本技术当随行工作台因为水平方向受载过大时进行过载保护，提高了随行工作台的安全性，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术随行工作台的结构示意图。图中：1.机架，2.第一链轮，3.第二链轮，4.链条，5.驱动电机，6.导轨，7.随行工作台，8.固定轴，9.第三链轮，10.安全离合器，11.压簧，12.防撞环。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2和图3所示，一种随行工作台过载保护装置，它包括机架1、第一链轮2、第二链轮3、链条4、驱动电机5、导轨6、随行工作台7、固定轴8、第三链轮9、安全离合器10、压簧11，所述第一链轮2可转动设置在机架1的左端，所述第二链轮3可转动设置在机架1的右端，所述链条4环绕设置在第一链轮2和第二链轮3上。所述驱动电机5和第一链轮2同轴连接，所述驱动电机5为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性好。所述导轨6设置在链条4的两侧，所述随行工作台7可滑动设置在导轨6上，所述随行工作台7的一侧设置有防撞环12，有效防止随行工作台7相互碰撞，减少了振动。所述固定轴8固定在随行工作台7内，所述第三链轮9可转动设置在固定轴8上，所述固定轴8上还设置有安全离合器10，所述安全离合器10为牙嵌式安全离合器，牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成，一个半离合器固定在主动轴上，另一个半离合器用导向平键与从动轴联接，从而起到离合作用，结构简单，离合效果好。所述安全离合器10和随行工作台7之间设置有压簧11，所述压簧11和固定轴8同轴心，所述第三链轮9和链条4相啮合。通过上述技术方案，本技术一种随行工作台过载保护装置使用时，驱动电机5通过第一链轮2带动链条4在第一链轮2和第二链轮3之间运动。在正常情况下，由于安全离合器10处于闭合状态，故第三链轮9不能转动而与随行工作台7固结为一体，随行工作台7将随链条4在导轨6上滑行。反之，若当随行工作台7在水平方向上受载过大时，安全离合器10将分离，从而导致第三链轮9空转，随行工作台7停止运动。本技术当随行工作台7因为水平方向受载过大时进行过载保护，提高了随行工作台7的安全性，延长了使用寿命。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种随行工作台过载保护装置，其特征在于：它包括机架、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机、导轨、随行工作台、固定轴、第三链轮、安全离合器、压簧，所述第一链轮可转动设置在机架的左端，所述第二链轮可转动设置在机架的右端，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，所述驱动电机和第一链轮同轴连接，所述导轨设置在链条的两侧，所述随行工作台可滑动设置在导轨上，所述固定轴固定在随行工作台内，所述第三链轮可转动设置在固定轴上，所述固定轴上还设置有安全离合器，所述安全离合器和随行工作台之间设置有压簧，所述压簧和固定轴同轴心，所述第三链轮和链条相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种随行工作台过载保护装置，其特征在于：它包括机架、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机、导轨、随行工作台、固定轴、第三链轮、安全离合器、压簧，所述第一链轮可转动设置在机架的左端，所述第二链轮可转动设置在机架的右端，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，所述驱动电机和第一链轮同轴连接，所述导轨设置在链条的两侧，所述随行工作台可滑动设置在导轨上，所述固定轴固定在随行工作台内，所述第三链轮可转动设置在固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金德，
申请(专利权)人：桐乡市中泰纺织练染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33