本实用新型专利技术涉及一种高适应性脱除重烃的装置，包括吸附塔组、再生气冷却器、预冷器、原料气分离器、再生气分离器和制冷剂管道，原料天然气管道与预冷器连通，预冷器与原料气分离器的上部连通，原料气分离器液体出口管道的另一端与预冷器连接，原料气分离器气体出口管道与预冷器连接，吸附塔组的出口还分别连接有净化气出口管道和再生气出吸附塔管道，净化气出口管道与净化气收集装置连通，再生气出吸附塔管道另一端与预冷器连接，再生气分离器入口管道将预冷器与再生气分离器连通。本实用新型专利技术的优点在于：适应性强、操作简单，适合天然气组分中重烃含量波动范围很大的工况，能对天然气中组分变化作出快速反应，提高液化工厂长时间稳定运行的能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气脱除重烃的
，特别是一种高适应性脱除重烃的装置。
技术介绍
目前用于天然气液化装置的天然气主要有管输天然气和非常规天然气（焦炉煤气、沼气等），由于管输天然气中含有重烃且国内的管输天然气组分变化频繁，在其液化过程中经常遇见重烃在冷箱内凝结使冷箱冻堵，严重影响了天然气液化工厂的稳定正常运行，还可能导致安全事故。因此，脱除天然气中的重烃，保证进入液化单元的天然气中重烃含量满足液化要求具有重要的安全及经济价值。考虑到目前国内的天然气液化装置的特点，即采用吸附及低温分离相结合的脱重烃工艺方法得到了最广泛的应用（详见专利CN201410280330.0、CN201310728979.X、CN201380016729.1），其优点是工艺简单，对于装置规模小、气源组分相对稳定且重烃总量(C5+含量)偏低的液化装置，可以有效降低设备投资，且能够有效去除造成冷箱“冻堵”的组分。但是，对于气源组分波动较大且重烃含量较多液化装置而言，其缺点也是显而易见的：1. 由于吸附剂的装填量是按照重烃含量设计值设计，无法适应重烃含量超过设计值的原料天然气组分。2.无法对气源组分快速变化进行快速响应，造成因重烃穿透吸附塔造成冷箱冷剂回路“冻堵”。如因“冻堵”停车，对冷箱升温解冻，会造成装置停产、大量天然气放火炬等严重的经济损失和资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高适应性脱除重烃的装置，通过设置预冷器和常温吸附系统，采用先冷凝后吸附的方式实现脱除天然气中的重烃，使进入吸附塔中天然气的重烃含量不随着原料气中重烃含量的增加而增加，使脱除重烃后天然气满足天然气液化的要求，防止冷箱冻堵，提高液化装置的稳定运行能力，适合原料天然气中重烃含量较高且波动范围较大的工况。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高适应性脱除重烃的装置，包括吸附塔组、再生气冷却器、预冷器、原料气分离器、再生气分离器和制冷剂管道，原料天然气管道与预冷器连通，预冷器与原料气分离器的上部通过原料气预冷后管道连通，原料气分离器的底部与原料气分离器液体出口管道的一端连接，原料气分离器液体出口管道的另一端与预冷器连接，原料气分离器的顶部与原料气分离器气体出口管道的一端连接，原料气分离器气体出口管道另一端与预冷器连接，复温后原料气管道的一端与预冷器连接，复温后原料气管道的另一端与吸附塔组的入口连通，吸附塔组的出口还分别连接有净化气出口管道和再生气出吸附塔管道，净化气出口管道与净化气收集装置连通，再生气出吸附塔管道另一端与预冷器连接，再生气出吸附塔管道的管路上还设置有再生气冷却器，再生气分离器入口管道的一端与预冷器连接，再生气分离器入口管道的另一端与再生气分离器的上部连接，再生气分离器的底部与再生气分离器液体出口管道的一端连接，再生气分离器液体出口管道的另一端与预冷器连接，再生气分离器的顶部与再生气分离器气体出口管道的一端连接，再生气分离器气体出口管道另一端与预冷器连接，复温后再生气管道的一端与预冷器连接，复温后再生气管道的另一端与复温后原料气管道连接，制冷剂管道与预冷器连通，并为预冷器提供冷量，所述的复温后原料气管道的管路上设置有再生气流量控制阀，所述的原料气分离器液体出口管道经过预冷器的管路上设置有原料气分离器液位控制阀，所述的再生气分离器液体出口管道经过预冷器的管路上设置有再生气分离器液位控制阀。所述的吸附塔组包括吸附塔A和吸附塔B，吸附塔A与吸附塔B并联设置。还包括再生气取气管道一端与复温后原料气管道连接，再生气取气管道另一端与吸附塔A和吸附塔B的入口连接，所述的复温后再生气管道的另一端与复温后原料气管道（汇合，再生气取气管道上还设置有再生气加热管道，再生气加热管道的管路上设置有再生气加热器。还包括再生气取气管道一端与净化气出口管道连接，再生气取气管道另一端与吸附塔A和吸附塔B的入口连接，再生气取气管道上还设置有再生气加热管道，再生气加热管道的管路上设置有再生气加热器。还包括复温后再生气管道的管路上还设置有再生气压缩机，还包括所述的复温后再生气管道的管路的另一端与原料气压缩机入口连通或作其他用途。所述的吸附塔组包括吸附塔A、吸附塔B和吸附塔C，吸附塔A、吸附塔B和吸附塔C并联设置。还包括再生气取气管道一端与复温后原料气管道连接，再生气取气管道的另一端与吸附塔组入口连接，所述的复温后再生气管道的另一端与复温后原料气管道汇合，吸附塔组的出口与入口之间还设置有再生气加热管道，再生气加热管道上还设置有再生气加热器。还包括再生气取气管道一端与净化气出口管道连接，再生气取气管道的另一端与吸附塔组入口连接，吸附塔组的出口与入口之间还设置有再生气加热管道，再生气加热管道上还设置有再生气加热器。还包括复温后再生气管道的管路上还设置有再生气压缩机，还包括所述的复温后再生气管道的管路的另一端与原料气压缩机入口连通或作其他用途。本技术具有以下优点：1、利用先冷凝后吸附相结合的脱重烃工艺，能大范围适应重烃的变化，同时天然气预冷及再生气冷却是一独立过程，不受其他因素影响，能对气源组分快速变化进行快速响应，最大程度的保证液化系统的稳定运行。2、再生气体经再生气冷却器及预冷器冷却后分离再生气中含有的重烃，可使再生气体返回工艺气体中时不会携带过多的重烃，降低了脱重烃塔的负荷，减小装置投资。3、采用两塔流程时，设备及程控阀较少降低了设备投资。4、采用三塔流程时，吹冷时可将已加热的吸附塔的热量转移至下一塔，降低系统能耗。附图说明图1 为本技术第一个实施例的结构示意图；图2 为本技术第二个实施例的结构示意图；图3 为本技术第三个实施例的结构示意图；图4 为本技术第四个实施例的结构示意图；图5 为本技术第五个实施例的结构示意图；图6 为本技术第六个实施例的结构示意图；图中：1-吸附塔A，2-吸附塔B，3-吸附塔C，4-再生气加热器，5-再生气冷却器，6-预冷器，7-原料气分离器，8-再生气分离器，9-原料天然气管道，10-原料气分离器液体出口管道，11-原料气分离器气体出口管道，12-复温后原料气管道，13-再生气取气管道，14-再生气加热管道，15-净化气出口管道，16-再生气分离器入口管道，17-再生气分离器气体出口管道，18-再生气分离器液体出口管道，19-制冷剂管道，20-再生气流量控制阀，21-原料气预冷后管道，22-再生气压缩机，23-复温后再生气管道，24-再生气出吸附塔管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。【实施例一】：如图1所示，一种高适应性脱除重烃的装置，包括吸附塔组、再生气冷却器5、预冷器6、原料气分离器7、再生气分离器8和制冷剂管道19，所述的吸附塔组包括吸附塔A1和吸附塔B2，吸附塔A1与吸附塔B2并联设置，原料天然气管道9与预冷器6连通，预冷器6与原料气分离器7的上部通过原料气预冷后管道21连通，原料气分离器7的底部与原料气分离器液体出口管道10的一端连接，原料气分离器液体出口管道10的另一端与预冷器6连接，原料气分离器7的顶部与原料气分离器气体出口管道11的一端连接，原料气分离器气体出口管道11另一端与预冷器6连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高适应性脱除重烃的装置，其特征在于：包括吸附塔组、再生气冷却器(5)、预冷器(6)、原料气分离器(7)、再生气分离器(8)和制冷剂管道(19)，原料天然气管道（9）与预冷器（6）连通，预冷器（6）与原料气分离器（7）的上部通过原料气预冷后管道（21）连通，原料气分离器（7）的底部与原料气分离器液体出口管道（10）的一端连接，原料气分离器液体出口管道（10）的另一端与预冷器（6）连接，原料气分离器（7）的顶部与原料气分离器气体出口管道（11）的一端连接，原料气分离器气体出口管道（11）另一端与预冷器（6）连接，复温后原料气管道（12）的一端与预冷器（6）连接，复温后原料气管道（12）的另一端与吸附塔组的入口连通，吸附塔组的出口还分别连接有净化气出口管道（15）和再生气出吸附塔管道（24），净化气出口管道（15）与净化气收集装置连通，再生气出吸附塔管道（24）另一端与预冷器（6）连接，再生气出吸附塔管道（24）的管路上还设置有再生气冷却器（5），再生气分离器入口管道（16）的一端与预冷器（6）连接，再生气分离器入口管道（16）的另一端与再生气分离器（8）的上部连接，再生气分离器（8）的底部与再生气分离器液体出口管道（18）的一端连接，再生气分离器液体出口管道（18）的另一端与预冷器（6）连接，再生气分离器（8）的顶部与再生气分离器气体出口管道（17）的一端连接，再生气分离器气体出口管道（17）另一端与预冷器（6）连接，复温后再生气管道（23）的一端与预冷器（6）连接，复温后再生气管道（23）的另一端与复温后原料气管道（12）连接，制冷剂管道（19）与预冷器（6）连通，并为预冷器（6）提供冷量，所述的复温后原料气管道（12）的管路上设置有再生气流量控制阀（20），所述的原料气分离器液体出口管道（10）经过预冷器（6）的管路上设置有原料气分离器液位控制阀，所述的再生气分离器液体出口管道(18)经过预冷器(6)的管路上设置有再生气分离器液位控制阀。...
【技术特征摘要】
1.一种高适应性脱除重烃的装置，其特征在于：包括吸附塔组、再生气冷却器(5)、预冷器(6)、原料气分离器(7)、再生气分离器(8)和制冷剂管道(19)，原料天然气管道（9）与预冷器（6）连通，预冷器（6）与原料气分离器（7）的上部通过原料气预冷后管道（21）连通，原料气分离器（7）的底部与原料气分离器液体出口管道（10）的一端连接，原料气分离器液体出口管道（10）的另一端与预冷器（6）连接，原料气分离器（7）的顶部与原料气分离器气体出口管道（11）的一端连接，原料气分离器气体出口管道（11）另一端与预冷器（6）连接，复温后原料气管道（12）的一端与预冷器（6）连接，复温后原料气管道（12）的另一端与吸附塔组的入口连通，吸附塔组的出口还分别连接有净化气出口管道（15）和再生气出吸附塔管道（24），净化气出口管道（15）与净化气收集装置连通，再生气出吸附塔管道（24）另一端与预冷器（6）连接，再生气出吸附塔管道（24）的管路上还设置有再生气冷却器（5），再生气分离器入口管道（16）的一端与预冷器（6）连接，再生气分离器入口管道（16）的另一端与再生气分离器（8）的上部连接，再生气分离器（8）的底部与再生气分离器液体出口管道（18）的一端连接，再生气分离器液体出口管道（18）的另一端与预冷器（6）连接，再生气分离器（8）的顶部与再生气分离器气体出口管道（17）的一端连接，再生气分离器气体出口管道（17）另一端与预冷器（6）连接，复温后再生气管道（23）的一端与预冷器（6）连接，复温后再生气管道（23）的另一端与复温后原料气管道（12）连接，制冷剂管道（19）与预冷器（6）连通，并为预冷器（6）提供冷量，所述的复温后原料气管道（12）的管路上设置有再生气流量控制阀（20），所述的原料气分离器液体出口管道（10）经过预冷器（6）的管路上设置有原料气分离器液位控制阀，所述的再生气分离器液体出口管道(18)经过预冷器(6)的管路上设置有再生气分离器液位控制阀。2.根据权利要求1所述的一种高适应性脱除重烃的装置，其特征在于：所述的吸附塔组包括吸附塔A（1）和吸附塔B（2），吸附塔A（1）与吸附塔B（2）并联设置。3.根据权利要求2所述的一种高适应性脱除重烃的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：池红军，文向南，
申请(专利权)人：成都深冷液化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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