一种铜带清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带清洗机，包括底座，底座的顶部固定连接有清洗室，所述底座的内部设置有电机，所述清洗室内壁的底部固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽的内部活动连接有相对称的第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别活动连接有相对称的第二滑块和第三滑块，两个所述支撑杆顶端的一侧面均设置有限位块。该铜带清洗机，通能够轻松取出第一夹紧组件和第二夹紧组件，完成铜带的装卸，结构简单，能够灵活运用，降低清洗机整体的造价，简化结构，是整体运用连灵活，能更方便的针对一些小型铜带的清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜带
，具体为一种铜带清洗机。
技术介绍
铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。每块铜带经初轧步骤下来，由于表面杂质存在，为了避免影响成品品质，必须再次经过封火炉再过水洗程序。人们常常会利用清洗机来处理这些问题，清洗机分为多种：电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、超声波清洗机等。这些传统的清洗机造价高，比较笨重，运用起来不够灵活，不适合一些小型铜带的清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜带清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带清洗机，包括底座，底座的顶部固定连接有清洗室，所述底座的内部设置有电机，所述清洗室内壁的底部固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽的内部活动连接有相对称的第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别活动连接有相对称的第二滑块和第三滑块，两个所述支撑杆顶端的一侧面均设置有限位块，两个所述支撑杆之间设置有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别固定连接在两个第二滑块的一侧面，所述第一转动杆的底部固定连接有第一夹紧组件，所述第一夹紧组件内部设置有铜带，所述第一转动杆的顶部固定连接有连接 块，所述连接块的顶部固定连接有固定板，铜带的另一端设置有第二夹紧组件，所述第二夹紧组件的底部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均固定连接在第三滑块的一侧面，所述第二转动杆的底部固定连接有卡块，所述卡块的内部开设有卡槽，所述电机输出轴贯穿清洗室底部的一个通孔，所述电机输出轴的一端卡接在卡槽内部，所述清洗室的一端开设有进水口，所述清洗室一侧面的底部开设有出水口。优选的，所述出水口的内部设置有止水阀。优选的，所述清洗室底部通孔处设置有密封层。优选的，所述固定板的顶部固定连接有把手。优选的，两个所述限位块的顶部与清洗室内壁的顶部固定连接，两个所述限位块分别位于支撑杆的两侧。优选的，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均由螺栓和夹块组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜带清洗机，通过两个滑槽的内部分别活动连接有相对称的第二滑块和第三滑块的滑动，带动第一转动杆和第二转动杆，使固定连接在第一转动杆底部的第一夹紧装置通过铜带拉动固定连接在第二转动杆顶部的第二夹紧装置，在由固定板顶部固定连接的把手，能够轻松取出第一夹紧组件和第二夹紧组件，完成铜带的装卸，结构简单，能够灵活运用，通过第二转动杆的底部固定连接有卡块，卡块的内部开设有卡槽，在通过底座的内部设置有电机，电机输出轴的另一端卡接在卡槽内部，带动清洗室内部的运转，降低清洗机整体的造价，简化结构，是整体运用连灵活，能更方便的针对一些小型铜带的清洗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑杆顶部的剖视结构示意图；图3为本技术支撑杆底部的剖视结构示意图；图4为本技术底座的俯视剖视结构示意图。图中：1底座、2清洗室、3电机、4环形滑槽、5第一滑块、6支撑杆、7滑槽、8第二滑块、9第三滑块、10限位块、11第一转动杆、12第一夹紧组件、13固定板、14连接块、15第二夹紧组件、16第二转动杆、17卡块、18卡槽、19进水口、20出水口、21止水阀、22密封层、23把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜带清洗机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有清洗室2，通过清洗室2底部通孔处设置有密封层22，能够防止取出第一夹紧组件12和第二夹紧组件15时底部通孔出现的意外泄漏，清洗室2内壁的底部固定连接有环形滑槽4，环形滑槽4的内部活动连接有相对称的第一滑块5，两个第一滑块5的顶部均固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6的内部均开设有滑槽7，两个滑槽7的内部分别活动连接有相对称的第二滑块8和第三滑块9，两个支撑杆6顶端的一侧面均设置有限位块10，通过两个限位块10的顶部与清洗室2内壁的顶部固定连接，两个限位块10分别位于支撑杆6的两侧，能够限定两个支撑杆6的位置，防止意外碰撞对清洗机的造成损坏，两个支撑杆6之间设置有第一转动杆11，第一转动杆11的两端分别固定连接在两个第二滑块8的一侧面，第一转动杆11的底部固定连接有第一夹紧组件12，第一夹紧12组件内部设置有铜带，第一转动杆11的顶部固定连接有连接块14，连接块14的顶部固定连接有固定板13，通过固定板13的顶部固定连接有把手23，能够方便整个工作流程的操作，提 高工作效率，铜带的另一端设置有第二夹紧组件15，通过第一夹紧组件12和第二夹紧组件15均由螺栓和夹块组成，能更好的达到夹紧的效果，第二夹紧组件15的底部固定连接有第二转动杆16，第二转动杆16的两端均固定连接在第三滑块9的一侧面，第二转动杆16的底部固定连接有卡块17，卡块17的内部开设有卡槽18，底座1的内部设置有电机3，电机3输出轴贯穿清洗室2底部的一个通孔，电机3输出轴的一端卡接在卡槽18内部，清洗室2的一端开设有进水口19，清洗室2一侧面的底部开设有出水口20，通过出水口20的内部设置有止水阀21，防止清洗液意外泄露，同时也方便对清洗液的排放。工作原理：由进水口19放入清洗液，通过把手23取出第一加紧组件12和第二夹紧组件15，完成对铜带的夹紧，在由电机3输出轴的运转，带动卡块17的转动，使两个支撑杆6转动，并使整个清洗装置运转，完成清洗液对铜带的清洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带清洗机，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部固定连接有清洗室(2)，所述底座(1)的内部设置有电机(3)，所述清洗室(2)内壁的底部固定连接有环形滑槽(4)，所述环形滑槽(4)的内部活动连接有相对称的第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)的顶部均固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的内部均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的内部分别活动连接有相对称的第二滑块(8)和第三滑块(9)，两个所述支撑杆(6)顶端的一侧面均设置有限位块(10)，两个所述支撑杆(6)之间设置有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的两端分别固定连接在两个第二滑块(8)的一侧面，所述第一转动杆(11)的底部固定连接有第一夹紧组件(12)，所述第一夹紧组件(12)内部设置有铜带，所述第一转动杆(11)的顶部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶部固定连接有固定板(13)，铜带的另一端设置有第二夹紧组件(15)，所述第二夹紧组件(15)的底部固定连接有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的两端均固定连接在第三滑块(9)的一侧面，所述第二转动杆(16)的底部固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)的内部开设有卡槽(18)，所述电机(3)输出轴贯穿清洗室(2)底部的一个通孔，所述电机(3)输出轴的一端卡接在卡槽(18)内部，所述清洗室(2)的一端开设有进水口(19)，所述清洗室(2)一侧面的底部开设有出水口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种铜带清洗机，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部固定连接有清洗室(2)，所述底座(1)的内部设置有电机(3)，所述清洗室(2)内壁的底部固定连接有环形滑槽(4)，所述环形滑槽(4)的内部活动连接有相对称的第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)的顶部均固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的内部均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的内部分别活动连接有相对称的第二滑块(8)和第三滑块(9)，两个所述支撑杆(6)顶端的一侧面均设置有限位块(10)，两个所述支撑杆(6)之间设置有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的两端分别固定连接在两个第二滑块(8)的一侧面，所述第一转动杆(11)的底部固定连接有第一夹紧组件(12)，所述第一夹紧组件(12)内部设置有铜带，所述第一转动杆(11)的顶部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶部固定连接有固定板(13)，铜带的另一端设置有第二夹紧组件(15)，所述第二夹紧组件(15)的底部固定连接有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永孟，
申请(专利权)人：江西同心铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36