一种高韧性的复合型铜带制造技术

技术编号:36018303 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-21 10:11
本实用新型专利技术公开了一种高韧性的复合型铜带,包括铜带本体,所述铜带本体上设置有铜带基体;还包括:高韧性层,连接在所述铜带基体的上下两侧,且所述高韧性层远离所述铜带基体的一侧均连接有耐磨层;外防护保鲜膜,贴合粘接在所述铜带本体的外侧,且相邻2个所述外防护保鲜膜的连接端部设置有锯齿易撕口。该高韧性的复合型铜带,设置有由3层环氧树脂层包裹橡胶凸块组成的耐磨层,增加铜带本体的耐磨性能,避免铜带本体在使用的过程中出现表面磨损的现象,且二氧化硅基有机

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性的复合型铜带


[0001]本技术涉及铜带
,具体为一种高韧性的复合型铜带。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件,在电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件的生产中均有应用,用于导电、导热等作用。
[0003]公开号为CN104260480A名为一种镀锡钢塑复合铜带,包括:镀锡层、热塑性弹性体TPE层、二乙烯基芳烃二氧化物树脂层、聚苯乙烯基吡啶树脂层、丙烯酸钠

丙烯酰胺

甲基丙烯酸羟乙酯三元共聚物层和铜带本体,所述的铜带本体一面上依次设置有所述的丙烯酸钠

丙烯酰胺

甲基丙烯酸羟乙酯三元共聚物层、聚苯乙烯基吡啶树脂层、二乙烯基芳烃二氧化物树脂层、热塑性弹性体TPE层和镀锡层。通过上述方式,本专利技术能够有效抑制铜带变色,成品率高,高质量。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不能增强铜带的韧性,降低了铜带的使用寿命,且不能提高铜带的耐磨以及耐腐蚀性能,铜带在使用的过程中易出现损伤现象,降低铜带的导电、导热等性能,并且不能增加铜带收卷过程的服帖性,铜带卷易散开。
[0005]所以,我们提出了一种高韧性的复合型铜带以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高韧性的复合型铜带,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能增强铜带的韧性,降低了铜带的使用寿命,且不能提高铜带的耐磨以及耐腐蚀性能,铜带在使用的过程中易出现损伤现象,降低铜带的导电、导热等性能,并且不能增加铜带收卷过程的服帖性,铜带卷易散开的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高韧性的复合型铜带,包括铜带本体,所述铜带本体上设置有铜带基体;
[0008]还包括:
[0009]高韧性层,连接在所述铜带基体的上下两侧,且所述高韧性层远离所述铜带基体的一侧均连接有耐磨层;
[0010]外防护保鲜膜,贴合粘接在所述铜带本体的外侧,且相邻2个所述外防护保鲜膜的连接端部设置有锯齿易撕口。
[0011]优选的,所述铜带基体的上下两侧外部均设置有二氧化硅基有机

无机复合耐腐蚀薄膜层,且所述二氧化硅基有机

无机复合耐腐蚀薄膜层设置为2层,此设计可增加铜带的耐腐蚀性。
[0012]优选的,所述高韧性层包括韧性网板和外弹性层,且所述韧性网板设置在2层所述外弹性层之间,此设计可增加铜带的自身弹性,从而增加铜带的韧性。
[0013]优选的,所述韧性网板通过横向和纵向分布的高碳纤维编织而成,且横向和纵向分布的所述高碳纤维相互交错均匀连接,此设计利用交错分布的高碳纤维增加铜带的韧
性。
[0014]优选的,所述耐磨层包括环氧树脂层和橡胶凸块,且所述环氧树脂层相互平行分布有3层,并且所述橡胶凸块均匀的设置在相邻2层所述环氧树脂层之间,此设计可增加铜带的耐磨性能,避免铜带磨损。
[0015]优选的,所述外防护保鲜膜全面的附着在所述铜带本体的外侧,且相邻2 个所述外防护保鲜膜之间通过所述锯齿易撕口连接,此设计可利用外防护保鲜膜对铜带进行保护,且便于铜带之间贴合,并可方便的对外防护保鲜膜进行撕开。
[0016]优选的,所述高韧性层和所述耐磨层均设置有2层,且所述高韧性层和所述耐磨层均关于所述铜带基体的横向中心线对称设置。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)该高韧性的复合型铜带,设置有外弹性层包裹韧性网板构成的高韧性层,韧性网板由横向和竖向交错设置的高碳纤维编织而成,外弹性层和韧性网板增加铜带本体的韧性避免铜带本体在使用的过程中断裂;
[0019](2)该高韧性的复合型铜带,设置有由3层环氧树脂层包裹橡胶凸块组成的耐磨层,增加铜带本体的耐磨性能,避免铜带本体在使用的过程中出现表面磨损的现象,且二氧化硅基有机

无机复合耐腐蚀薄膜层提高铜带本体的耐腐蚀性能,避免铜带本体在高温或潮湿的环境中使用时出现腐蚀现象;
[0020](3)该高韧性的复合型铜带,设置有外防护保鲜膜,利用外防护保鲜膜对铜带本体进行保护,且利用外防护保鲜膜之间的吸附性能,可在铜带本体进行收卷时,保证铜带本体之间的服帖,避免铜带本体散乱。
附图说明
[0021]图1为本技术铜带本体内部结构示意图;
[0022]图2为本技术高韧性层内部结构示意图;
[0023]图3为本技术耐磨层内部结构示意图;
[0024]图4为本技术铜带基体内部结构示意图;
[0025]图5为本技术铜带本体主视结构示意图。
[0026]图中:1、铜带本体;2、铜带基体;3、高韧性层;4、耐磨层;5、韧性网板;6、外弹性层;7、高碳纤维;8、环氧树脂层;9、橡胶凸块;10、二氧化硅基有机

无机复合耐腐蚀薄膜层;11、外防护保鲜膜;12、锯齿易撕口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高韧性的复合型铜带,包括铜带本体1,铜带本体1上设置有铜带基体2;
[0029]高韧性层3,连接在铜带基体2的上下两侧,且高韧性层3远离铜带基体 2的一侧均
连接有耐磨层4;
[0030]高韧性层3包括韧性网板5和外弹性层6,且韧性网板5设置在2层外弹性层6之间;韧性网板5通过横向和纵向分布的高碳纤维7编织而成,且横向和纵向分布的高碳纤维7相互交错均匀连接;耐磨层4包括环氧树脂层8 和橡胶凸块9,且环氧树脂层8相互平行分布有3层,并且橡胶凸块9均匀的设置在相邻2层环氧树脂层8之间;高韧性层3和耐磨层4均设置有2层,且高韧性层3和耐磨层4均关于铜带基体2的横向中心线对称设置;
[0031]铜带本体1包括铜带基体2、高韧性层3和耐磨层4,在铜带基体2的上下两侧分别连接有高韧性层3,高韧性层3由外弹性层6包裹韧性网板5组成,外弹性层6可增加铜带本体1自身的弹性,从而提高铜带本体1的韧性,而韧性网板5由横向和竖向交错设置的高碳纤维7编织而成,可进一步增加铜带本体1的韧性,利用高韧性层3增加铜带本体1的整体韧性,避免铜带本体1在使用的过程中断裂,且在高韧性层3的外侧连接有耐磨层4,耐磨层4 由3层环氧树脂层8包裹橡胶凸块9组成,橡胶凸块9分布在相邻2层环氧树脂层8之间,利用此结构对铜带本体1外表面进行防磨,利用耐磨层4增加铜带本体1的耐磨性能,避免铜带本体1在使用的过程中出现表面磨损的现象,保护铜带本体1本身的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性的复合型铜带,包括铜带本体(1),所述铜带本体(1)上设置有铜带基体(2);其特征在于:还包括:高韧性层(3),连接在所述铜带基体(2)的上下两侧,且所述高韧性层(3)远离所述铜带基体(2)的一侧均连接有耐磨层(4);外防护保鲜膜(11),贴合粘接在所述铜带本体(1)的外侧,且相邻2个所述外防护保鲜膜(11)的连接端部设置有锯齿易撕口(12)。2.根据权利要求1所述的一种高韧性的复合型铜带,其特征在于:所述铜带基体(2)的上下两侧外部均设置有二氧化硅基有机

无机复合耐腐蚀薄膜层(10),且所述二氧化硅基有机

无机复合耐腐蚀薄膜层(10)设置为2层。3.根据权利要求1所述的一种高韧性的复合型铜带,其特征在于:所述高韧性层(3)包括韧性网板(5)和外弹性层(6),且所述韧性网板(5)设置在2层所述外弹性层(6)之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:郑巨开
申请(专利权)人:江西同心铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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