一种新型风机盘管机组制造技术

技术编号:13852324 阅读:75 留言:0更新日期:2016-10-18 02:48
本实用新型专利技术提供了一种新型风机盘管机组,包括壳体,壳体一端设有进风口,另一端设有出风口,壳体内依次设有风机、盘管及复合型湿膜加湿功能段;还包括半导体制热制冷系统,其设于壳体外,包括电子水处理仪、储水箱、电路控制器、直流电源及位置调控装置,储水箱的一端设有进水管,另一端设有出水管及循环管,储水箱顶部设有通气管,储水箱底部设有泄水管,出水管与复合型湿膜加湿功能段端部连接,循环管连接至复合型湿膜加湿功能段底部;储水箱内设有温度调节装置及浮球阀,温度调节装置通过电路控制器与直流电源连接;进水管与电子水处理仪及浮球阀连接;位置调控装置与复合型湿膜加湿功能段连接。本实用新型专利技术解决了无法加湿及耗电量大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型风机盘管机组,属于中央空调

技术介绍
随着生活水平的提高,人们对室内环境舒适度的要求越来越严格。空气湿度和空气温度一样,都是影响室内环境舒适度的重要因素。空气湿度过低会降低人体的舒适度,干燥的空气使人体的呼吸道干涩难受,并会使流感病毒和致病力很强的革兰氏阴性菌繁殖速度加快,而且还会随粉尘扩散引起流行,导致各种传染病显著增高。风机盘管机组在空调工程中的应用,大多是和经单独处理的新风系统相结合的。空气由风机导流横掠过盘管从而得到冷却、除湿或加热,以调节室内空气。在冬季供暖时,由于风机盘管没有加湿功能,整个房间会变得非常的干燥,无法达到人体所需的舒适性要求,而且也非常容易使电器产生静电。此外,现有的风机盘管机组在运行时一般需要消耗大量的电能,不节能环保。由此可见,提高风机盘管机组的加湿性能以及降低风机盘管机组运行时的耗电量,对于风机盘管机组的推广应用有着十分重要的意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种新型风机盘管机组,是一种节能环保型中央空调的风机盘管设备,解决了现有风机盘管机组存在的在降温过程中无法加湿及在运行过程中耗电量大的问题。本技术是这样实现的:一种新型风机盘管机组,所述风机盘管机组包括一壳体,所述壳体一端设有一进风口,另一端设有一出风口,所述壳体内从所述进风口到所述出风口的方向上依次设置有一风机、一盘管及一复合型湿膜加湿功能段;所述风机盘管机组还包括一半导体制热制冷系统,所述半导体制热制冷系统设于所
述壳体外,所述半导体制热制冷系统包括一电子水处理仪、一储水箱、一电路控制器、一直流电源及一位置调控装置,所述储水箱的一端设有一进水管,另一端设有一出水管及一循环管,所述储水箱的顶部设有一与大气相通的通气管,所述储水箱的底部设有一泄水管,所述出水管与所述复合型湿膜加湿功能段端部连接,所述循环管连接至所述复合型湿膜加湿功能段底部;所述储水箱内设有一温度调节装置及一浮球阀,所述温度调节装置通过所述电路控制器与所述直流电源连接;所述进水管分别与所述电子水处理仪及所述浮球阀连接;所述位置调控装置与所述复合型湿膜加湿功能段连接。进一步地,所述温度调节装置包括一P型半导体、一N型半导体、一第一金属导热板、一第二金属导热板及一第三金属导热板,所述第一金属导热板及所述第二金属导热板设置在所述储水箱内,所述第三金属导热板设置在所述储水箱外,所述P型半导体的一端与所第三金属导热板连接,所述P型半导体的另一端与所第一金属导热板连接,所述N型半导体的一端与所第三金属导热板连接,所述N型半导体的另一端与所第二金属导热板连接,所述第一金属导热板及所述第二金属导热板均连接至所述电路控制器。本技术的优点在于:本技术的新型风机盘管机组,在冬季,由风机将室内干燥低温的空气吸入到风机盘管机组内,空气经过盘管实现等湿加热,下调复合型湿膜加湿功能段位置,再到复合型湿膜加湿功能段实现等焓加湿,此时的复合型湿膜加湿功能段由半导体制热制冷系统提供热水,之后送入室内就是满足室内加湿加热要求的空气。在夏季,由风机将室内空气吸入到风机盘管机组内,空气经过盘管实现冷却除湿热,上调复合型湿膜加湿功能段位置,使得空气直接送入室内就是满足室内冷却除湿热要求的空气。在过度季,由风机将室内空气吸入到风机盘管机组内,空气经过盘管(此时盘管不工作),下调复合型湿膜加湿功能段位置,再到复合型湿膜加湿功能段实现蒸发冷却,此时的复合型湿膜加湿功能段由半导体制热制冷系统提供冷水。除此以外,在复合型湿膜加湿功能段位置实现上下可以调整,可以满足冬夏季不同的需求。另外,经电子水处理仪软化处理后的水质,在一定程度
上延长湿膜的使用寿命。同时,由于设置了半导体制热制冷系统,使得半导体制热制冷系统的储水箱体的水处于自然循环状态,避免水体长时间发臭问题,既节能又环保,适合大面积推广。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种新型风机盘管机组的结构示意图。图2为本技术中半导体制热制冷系统的结构示意图。图中标号说明:100-壳体、1-风机、2-盘管、3-复合型湿膜加湿功能段、4-半导体制热制冷系统、41-电子水处理仪、42-储水箱、421-进水管、422-出水管、423-循环管、424-通气管、425-泄水管、43-电路控制器、44-直流电源、45-位置调控装置、46-温度调节装置、461-P型半导体、462-N型半导体、463-第一金属导热板、464-第二金属导热板、465-第三金属导热板、47-浮球阀、5-进风口、6-出风口。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作出进一步地的详细说明,但本技术的结构并不仅限于以下实施例。请参阅图1和图2所示,本技术的一种新型风机盘管机组,所述风机盘管机组包括一壳体100及一半导体制热制冷系统4,所述壳体100相当于一通风管道,所述壳体100一端设有一进风口5,另一端设有一出风口6,所述壳体100内从所述进风口5到所述出风口6的方向上依次设置有一风机1、一盘管2及一复合型湿膜加湿功能段3,所述半导体制热制冷系统4设于所述壳体100外,所述半导体制热制冷系统4包括一电子水处理仪41、一储水箱42、一电路控制器43、一直流电源44及一位置调控装置45,所述储水箱42的一端设有一进水管421,另一端设有一出水管422及一循环管423,所述储水箱42的顶部设有一与大气相通通气管424,使得所述储水箱42内空气流通,压力稳定,放置水封破坏;所述储水箱42的底部设有一
泄水管425,用于排水;所述出水管422与所述复合型湿膜加湿功能段3端部连接,所述循环管423连接至所述复合型湿膜加湿功能段3底部,将所述复合型湿膜加湿功能段底部的残渣排至所述储水箱42,通过所述半导体制热制冷系统4进行循环再使用;所述进水管421的位置高于所述出水管422的位置,所述出水管422的位置高于所述循环管的位置;所述储水箱42内设有一温度调节装置46及一浮球阀47,所述温度调节装置46通过所述电路控制器43与所述直流电源44连接,用于调节温度的大小(制冷或制热);所述进水管421分别与所述电子水处理仪41及所述浮球阀47连接,通过所述电子水处理仪41去除污垢,对水质进行软化处理,通过所述浮球阀47控制所述进水管421的进水量,当水量达到所述浮球阀47时,控制所述进水管421不再进水;所述位置调控装置45与所述复合型湿膜加湿功能段3连接,实现所述复合型湿膜加湿功能段3位置的上下调节,若向上调节所述复合型湿膜加湿功能段3位置至一定高度,所述复合型湿膜加湿功能段3与所述半导体制热制冷系统4不连接,则所述复合型湿膜加湿功能段3无法实现加湿功能,若向下调节所述复合型湿膜加湿功能段3位置至一定高度,所述复合型湿膜加湿功能段3与所述半导体制热制冷系统4连接,则所述复合型湿膜加湿功能段3可实现加湿功能。具体地,所述温度调节装置46包括一P型半导体461、一N型半导体462、一第一金属导热板463、一第二金属导热板464及一第三金属导热板465,所述第一金属导热板463及所述第二金属导热板464设置在所述储水箱42内,所述第三金属导热板465设置在所述储本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型风机盘管机组,所述风机盘管机组包括一壳体,所述壳体一端设有一进风口,另一端设有一出风口,所述壳体内从所述进风口到所述出风口的方向上依次设置有一风机、一盘管及一复合型湿膜加湿功能段;其特征在于:所述风机盘管机组还包括一半导体制热制冷系统,所述半导体制热制冷系统设于所述壳体外,所述半导体制热制冷系统包括一电子水处理仪、一储水箱、一电路控制器、一直流电源及一位置调控装置,所述储水箱的一端设有一进水管,另一端设有一出水管及一循环管,所述储水箱的顶部设有一与大气相通的通气管,所述储水箱的底部设有一泄水管,所述出水管与所述复合型湿膜加湿功能段端部连接,所述循环管连接至所述复合型湿膜加湿功能段底部;所述储水箱内设有一温度调节装置及一浮球阀,所述温度调节装置通过所述电路控制器与所述直流电源连接;所述进水管分别与所述电子水处理仪及所述浮球阀连接;所述位置调控装置与所述复合型湿膜加湿功能段连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型风机盘管机组,所述风机盘管机组包括一壳体,所述壳体一端设有一进风口,另一端设有一出风口,所述壳体内从所述进风口到所述出风口的方向上依次设置有一风机、一盘管及一复合型湿膜加湿功能段;其特征在于:所述风机盘管机组还包括一半导体制热制冷系统,所述半导体制热制冷系统设于所述壳体外,所述半导体制热制冷系统包括一电子水处理仪、一储水箱、一电路控制器、一直流电源及一位置调控装置,所述储水箱的一端设有一进水管,另一端设有一出水管及一循环管,所述储水箱的顶部设有一与大气相通的通气管,所述储水箱的底部设有一泄水管,所述出水管与所述复合型湿膜加湿功能段端部连接,所述循环管连接至所述复合型湿膜加湿功能段底部;所述储水箱内设有一温度调节装置及一浮球阀,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永辉冯小英
申请(专利权)人:福建工程学院
类型:新型
国别省市:福建;35

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