风机盘管机组用一拖多电动机机构制造技术

本发明专利技术涉及一种风机盘管机组用一拖多电动机机构，包括具有左侧电机轴和右侧电机轴的双轴伸电机、左侧风机组和右侧风机组；所述双轴伸电机的左侧电机轴与左侧风机组固连，双轴伸电机的右侧电机轴与右侧风机组固连；所述左侧风机组和右侧风机组均具有至少一台风机。本发明专利技术同比传统新国标风机盘管机组可节约铜材、铝材及硅钢片等电机材料28％～35％/每机组。本发明专利技术同比传统新国标风机盘管机组节能率达5.7％～17.6％/每机组，降噪值为2.7～4.9(dBA)/每机组。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风机盘管的机组结构，特别涉及一种风机盘管机组用一拖多电动 机机构。
技术介绍
新国标GB/T19232-2003《风机盘管机组》中风机盘管机组传统采用一台电动机带 动一台风机的模式，增加了整个机组中电机的使用量，从而加大了能源的消耗，同时增加了 整个机组材料的增加。目前，还有两台电机驱动多台风机的模式，但是两台电机并接在同一 调速开关上，尤其是两台不同功率的电机并接在同一调速开关上，不仅难以同步运行，而且 两台电机之间易产生回流现象，容易烧毁。而实际运行过程中，多台风机转速不可能达到完 全一致，造成了风机运行过程中噪音过高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能效率高、减少电机材料的风机盘管机组用一拖多电 动机机构。 实现本专利技术目的的技术方案是：本专利技术包括具有左侧电机轴和右侧电机轴的双轴 伸电机、左侧风机组和右侧风机组；所述双轴伸电机的左侧电机轴与左侧风机组固连，双轴 伸电机的右侧电机轴与右侧风机组固连；所述左侧风机组和右侧风机组均具有至少一台风 机。 上述左侧风机组的各风机固定设置在左侧风机轴上，左侧风机轴的一端通过联轴 器与双轴伸电机的左侧电机轴固连，左侧风机轴的另一端架设在左侧的支撑架上；所述右 侧风机组的各风机固定设置在右侧风机轴上，右侧风机轴的一端通过联轴器与双轴伸电机 的右侧电机轴固连，右侧风机轴的另一端架设在右侧的支撑架上。 上述左侧风机组具有两台风机固定设置在左侧风机轴上；所述右侧风机组具有两 台风机固定设置在右侧风机轴上。 上述左侧风机组的各风机固定设置在左侧风机轴上，左侧风机轴的一端通过联轴 器与双轴伸电机的左侧电机轴固连，左侧风机轴的另一端架设在左侧的支撑架上；所述右 侧风机组由一个风机组成，该风机固定设置在双轴伸电机的右侧电机轴上。 上述左侧风机组具有两台风机固定设置在左侧风机轴上。 上述支撑架包括支架和固定设置在支架上的轴承压盖；所述左侧风机轴和右侧风 机轴均与相应侧的轴承压盖中的转子固连。 上述支撑架包括支架和固定设置在支架上的轴承压盖；所述左侧风机轴与相应侧 的轴承压盖中的转子固连。 上述联轴器由两个径向带螺钉孔的钢套和包围在其外侧的橡胶构成一体；所述左 侧电机轴、右侧电机轴、左侧风机轴、右侧风机轴与联轴器的连接端均设有两个轴向分布的 安装孔。 上述联轴器由两个径向带螺钉孔的钢套和包围在其外侧的橡胶构成一体；所述左 侧电机轴、左侧风机轴与联轴器的连接端均设有两个轴向分布的安装孔。 本专利技术具有积极的效果：（1)本专利技术同比传统新国标风机盘管机组可节约铜材、 铝材及硅钢片等电机材料28%~35% /每机组；（2)本专利技术同比传统新国标风机盘管机组 节能率达5. 7 %~17. 6 % /每机组，降噪值为2. 7~4. 9 (dBA) /每机组；（3)本专利技术中轴 承压盖能起到很好的减振降噪作用；(4)本专利技术中联轴器可以消除因同轴度造成振动的影 响。【附图说明】 为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本专利技术作进一步详细的说明，其中 图1为本专利技术实施例1的结构示意图； 图2为本专利技术实施例2的结构示意图； 图3为本专利技术支撑架的结构示意图； 图4为本专利技术联轴器的结构示意图。【具体实施方式】(实施例1) 见图1、图3和图4,本专利技术包括具有左侧电机轴11和右侧电机轴12的双轴伸电 机1、左侧风机组2和右侧风机组3 ;所述左侧风机组2具有两台风机固定设置在左侧风机 轴21上；所述右侧风机组3具有两台风机固定设置在右侧风机轴31上；所述左侧风机轴 21的一端通过联轴器6与双轴伸电机1的左侧电机轴11固连，左侧风机轴21的另一端架 设在左侧的支撑架5上；所述右侧风机轴31的一端通过联轴器6与双轴伸电机1的右侧电 机轴12固连，右侧风机轴31的另一端架设在右侧的支撑架5上；所述支撑架5包括支架51 和固定设置在支架51上的轴承压盖52 ;所述左侧风机轴21和右侧风机轴31均与相应侧 的轴承压盖52中的转子固连；所述联轴器6由两个径向带螺钉孔的钢套61和包围在其外 侧的橡胶62构成一体；所述左侧电机轴11、右侧电机轴12、左侧风机轴21、右侧风机轴31 与联轴器6的连接端均设有两个轴向分布的安装孔。 (实施例2) 见图2、图3和图4,本专利技术包括具有左侧电机轴11和右侧电机轴12的双轴伸电 机1、左侧风机组2和右侧风机组3 ;所述左侧风机组2具有两台风机固定设置在左侧风机 轴21上；所述左侧风机组2的各风机固定设置在左侧风机轴21上，左侧风机轴21的一端 通过联轴器6与双轴伸电机1的左侧电机轴11固连，左侧风机轴21的另一端架设在左侧 的支撑架5上；所述右侧风机组3由一个风机组成，该风机固定设置在双轴伸电机1的右侧 电机轴12上；所述支撑架5包括支架51和固定设置在支架51上的轴承压盖52 ;所述左侧 风机轴21与相应侧的轴承压盖52中的转子固连；所述联轴器6由两个径向带螺钉孔的钢 套61和包围在其外侧的橡胶62构成一体；所述左侧电机轴11、左侧风机轴21与联轴器6 的连接端均设有两个轴向分布的安装孔。 实施例1和实施例2针对型号为800、1000、1200的实际使用效果如下表：............................[...................j.............................................3_t....................... ......................................................................................i 以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡 在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保 护范围之内。【主权项】1. 一种风机盘管机组用一拖多电动机机构，包括具有左侧电机轴（11)和右侧电机轴 (12)的双轴伸电机（1)、左侧风机组⑵和右侧风机组⑶；其特征在于：所述双轴伸电机 (1)的左侧电机轴（11)与左侦彳风机组⑵固连，双轴伸电机⑴的右侧电机轴（12)与右侧 风机组（3)固连；所述左侧风机组（2)和右侧风机组（3)均具有至少一台风机。2. 根据权利要求1所述的风机盘管机组用一拖多电动机机构，其特征在于：所述左侧 风机组（2)的各风机固定设置在左侧风机轴（21)上，左侧风机轴（21)的一端通过联轴器 (6)与双轴伸电机⑴的左侧电机轴（11)固连，左侧风机轴（21)的另一端架设在左侧的 支撑架（5)上；所述右侧风机组（3)的各风机固定设置在右侧风机轴（31)上，右侧风机轴 (31)的一端通过联轴器（6)与双轴伸电机⑴的右侧电机轴（12)固连，右侧风机轴（31) 的另一端架设在右侧的支撑架（5)上。3. 根据权利要求2所述的风机盘管机组用一拖多电动机机构，其特征在于：所述左侧 风机组（2)具有两台风机固定设置在左侧风机轴（21)上；所述右侧风机组（3)具有两台风 机固定设置在右侧风机轴（31)上。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机盘管机组用一拖多电动机机构，包括具有左侧电机轴(11)和右侧电机轴(12)的双轴伸电机(1)、左侧风机组(2)和右侧风机组(3)；其特征在于：所述双轴伸电机(1)的左侧电机轴(11)与左侧风机组(2)固连，双轴伸电机(1)的右侧电机轴(12)与右侧风机组(3)固连；所述左侧风机组(2)和右侧风机组(3)均具有至少一台风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘应生，
申请(专利权)人：潘应生，
类型：发明
国别省市：江苏;32