斗杆免落地工装制造技术

本发明专利技术涉及一种斗杆免落地工装，具有本体；所述本体包括免落地支撑和与斗杆销轴孔配合的支撑轴；所述免落地支撑上端设有连接孔，支撑轴嵌入连接孔并通过圈焊与免落地支撑固定连接。本发明专利技术结构简单，制造成本低廉，使用操作简便，能有效防止斗杆的油漆损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组装工装，特别涉及一种斗杆免落地工装。
技术介绍
装配生产线已经成为现代企业生产水平的标志和实力的象征。装配生产线具有以下特点:1、提高生产效率，适合集约化和规模化生产；2、提高产品质量模式和专业化生产；3、合理利用厂房，分工明确，便于组织和管理；4、降低工人的劳动强度。在挖掘机的生产装配中，也采用生产线生产。在装配挖机时，斗杆装配前，采用落地或者垫橡胶的形式存放。地面和橡胶垫会对斗杆接触部分的面漆产生一定的损伤，后续需要对斗杆进行补漆，增加了生产成本和劳动时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、成本低廉、容易操作并能有效避免斗杆油漆损坏的斗杆免落地工装。实现本专利技术目的的技术方案是:本专利技术具有本体；所述本体包括免落地支撑和与斗杆销轴孔配合的支撑轴；所述支撑轴固定连接在免落地支撑的上端。上述免落地支撑上端设有连接孔，支撑轴嵌入连接孔并通过圈焊与免落地支撑固定连接。上述支撑轴呈中空管状。上述免落地支撑上位于连接孔下方设有两个以上通孔。上述免落地支撑上位于连接孔下方设有五个呈五筒状分布的通孔。本专利技术具有积极的效果:(1)本专利技术结构简单，制造成本低廉且容易操作使用；(2)本专利技术与斗杆接触部分没有油漆，避免了工装对斗杆油漆的损坏，同时也避免了斗杆与地面的接触。【附图说明】为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的使用示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的剖视图。【具体实施方式】见图1至图3，本专利技术具有本体1 ;所述本体1包括免落地支撑11和与斗杆销轴孔配合的支撑轴12 ;所述免落地支撑11上端设有连接孔，支撑轴12嵌入连接孔并通过圈焊与免落地支撑11固定连接；所述支撑轴12呈中空管状；所述免落地支撑11上位于连接孔下方设有五个呈五筒状分布的通孔11-1。使用时，将四个斗杆免落地工装上的支撑轴12插入斗杆上两两相对的销轴孔，并将免落地支撑11与地面接触，保证斗杆与地面不接触。由于斗杆的销轴孔内不进行喷漆，所以免落地工装与斗杆喷漆部分不接触，避免了工装对斗杆油漆的损坏，并且也保证了斗杆不与地面接触。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种斗杆免落地工装，具有本体(1);其特征在于:所述本体(1)包括免落地支撑(11)和与斗杆销轴孔配合的支撑轴(12);所述支撑轴(12)固定连接在免落地支撑(11)的上端。2.根据权利要求1所述的斗杆免落地工装，其特征在于:所述免落地支撑(11)上端设有连接孔，支撑轴(12)嵌入连接孔并通过圈焊与免落地支撑(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的斗杆免落地工装，其特征在于:所述支撑轴(12)呈中空管状。4.根据权利要求3所述的斗杆免落地工装，其特征在于:所述免落地支撑(11)上位于连接孔下方设有两个以上通孔(11-1)。5.根据权利要求4所述的斗杆免落地工装，其特征在于:所述免落地支撑(11)上位于连接孔下方设有五个呈五筒状分布的通孔(11-1)。【专利摘要】本专利技术涉及一种斗杆免落地工装，具有本体；所述本体包括免落地支撑和与斗杆销轴孔配合的支撑轴；所述免落地支撑上端设有连接孔，支撑轴嵌入连接孔并通过圈焊与免落地支撑固定连接。本专利技术结构简单，制造成本低廉，使用操作简便，能有效防止斗杆的油漆损坏。【IPC分类】B23P19/00【公开号】CN105269288【申请号】CN201410285878【专利技术人】潘应生 【申请人】潘应生【公开日】2016年1月27日【申请日】2014年6月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗杆免落地工装，具有本体(1)；其特征在于：所述本体(1)包括免落地支撑(11)和与斗杆销轴孔配合的支撑轴(12)；所述支撑轴(12)固定连接在免落地支撑(11)的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘应生，
申请(专利权)人：潘应生，
类型：发明
国别省市：江苏;32